热熔压敏胶的合成与性能研究毕业论文(编辑修改稿)

热熔压敏胶的合成与性能研究毕业论文(编辑修改稿)内容摘要：

量持黏力 （如图 43） 电热鼓风干燥箱：主要用于仪器的烘干以及测软化点的准备工作 ： 主要用于对产品软化点的测定，进而确定软化温度，是否为耐高温产品 （如图 44） 型强力电动搅拌机 (含一个 20xxW 电炉 )：主要用于对原料的搅拌， 加热， 使之溶解、均匀受热 ，合成产品。 7．涂布机（压辊）：用于对产品进行涂布。 图 41 剥离试验机图 42 数字粘度计 43 循环时间继电器 图 44 软化点测试仪 图 北京理工大学珠海学院 20xx 届 本科 生毕业论文 11 实验原料 SOO3 为进口 氢化 C9 改性 石油 树脂， 741 74128 为抗氧化剂， C001 为克拉玛依环烷 油， A001 为国产岳化 SIS 橡胶 ， B002 为 巴陵牌热塑性 SBS 橡胶。 对比 实验 以下实 验数据中的初粘力、剥离强度表格均由科健拉力机检测所得，持黏力数据均是由科健恒温持黏力测试仪所测得，软化点的测试是由天津精科沥青软化点测试仪测得，熔融粘度为 BROOKFIELD DVⅡ +Pro AIKSATC118 数字黏度测试计测得，得出来的图表及数据处理均属实。 对比软化剂（油）的用量对产品性能的影响 （一） 实验配方（ 1） 表 41 实验配方（ 1） 软化剂（油） 抗氧化剂 热塑性弹性体（橡胶） 增黏树脂 原料 C001 74120 74128 A001 B002 S003 总计 实际加 入量（ g） 45 300 百分比 % 15 100 测试参数 熔融黏度： 6125cps @170℃ 27 20rpm 20min 软化点： 86℃ 持黏力： (2kg) 101h54min 初黏： (25mm) 剥离： N(25mm) 根据配方加料合成产品，对产品性能进行检测，得出产品在 170 摄氏度的条件下，熔融黏度为 6125cps，软化点测试为 86摄氏度，持黏力为 101h54min,初黏力为 （ 25mm胶带） ，详细可见表 42及图 45， 剥离强度为 (25mm 胶带 )，详细可见表 43 及图 46。 北京理工大学珠海学院 20xx 届 本科 生毕业论文 12 图 45 初黏力对照 图 表 42 初黏力对照表 No. 最大力 (N) 区间一平均力 (N) 区间二平均力 (N) 区间三平均力 (N) 1 2 3 最大值 最小值 平均值 由上图及上表可以看出，三次实验的结果，最大值与最小值分别是 及 ，也就是说，初粘力的测试结果变化还是较大，所以为了保证数据的准确性，我选择了用中间的一组数据，也就是去掉最高值，去掉最低值，取中间值，即选取 为所需的初粘力。 北京理工大学珠海学院 20xx 届 本科 生毕业论文 13 图 46 剥离强度对照 图 表 43 剥离强度对照表 No. 最大力 (N) 区间一平均力 (N) 区间二平均力 (N) 区间 三平均力 (N) 1 2 3 最大值 最小值 平均值 我们需要的是产品的最大剥离强度，也就是说，在 4 组数据中只需要选择最大力进行比较。 由上图及上表可以看出，三次实验的结果，最大值与最小值分别 是 ，也就是说， 剥离强度 的测试结果变化 不算太大 ，所以为了保证数据的准确性，我选择了 三组数据中的平均值作为所需数据 ，即选取 为所需的 最大剥离强度。 （二） 实验配方（ 2） 表 44 实验配方（ 2） 软化剂（油） 抗氧化剂 热塑性弹性体（橡胶） 增黏树脂 原料 C001 74120 74128 A001 B002 S003 总计 实际加入量（ g） 60 45 300 百分比 % 20 15 100 测试参数 熔融黏度： 6062cps @170℃ 27 20rpm 20min 软化点： 85℃ 持黏力： (2kg) 12h23min 初黏： (25mm) 剥离： (25mm) 北京理工大学珠海学院 20xx 届 本科 生毕业论文 14 根据配方加料合成产品，对产品性能进行检测，得出产品在 170 摄氏度的条件下，熔融黏度为 6062cps，软化点测试为 85摄氏度，持黏力为 12h23min， 初黏力为 （ 25mm胶带），详细可见表 45及图 47，剥离强度为 (25mm 胶带 )，详细可见表 46 及图 48。 图 47 初黏力对照 图 表 45 初黏力对照表 No. 最大力 (N) 区间一平均力 (N) 区间二平均力 (N) 区间三平均力 (N) 1 2 3 最大值 最小值 平均值 由上图 及上表可以看出，三次实验的结果，最大值与最小值分别是 及 ，也就是说，初粘力的测试结果变化 不算太大 ， 所以为了保持数据的真实性，选取三组数据的平均值作为所需的初粘力，即选取 作为所需要的最大初粘力。 北京理工大学珠海学院 20xx 届 本科 生毕业论文 15 图 48 剥离强度对照 图 表 46 剥离强度对照表 No. 最大力 (N) 区间一平均力 (N) 区间二平均力 (N) 区间三平均力 (N) 1 2 最大值 最小值 平均值 由上图及上表可以看出， 两次 实验的结果，最大值与最小值分别是 及 ，也就是说，选取哪一个都不能实际代表相关的数据，所以为了真实准确的记录出实验数据，选取两者平均值作为所需的数据，即选取 为本组的最大剥离强度。 （三） 实验配方（ 3） 表 47 实验配方（ 3） 软化剂（油） 抗氧化剂 热塑性弹性体（橡胶） 增黏树脂 原料 C001 74120 74128 A001 B002 S003 总计 实际加入量（ g） 45 300 百分比 % 15 100 测试参数 熔融黏度： 6012cps @170℃ 27 20rpm 20min 软化点： 83℃ 持黏力： (2kg) 1h17min 初黏： (25mm) 剥离： (25mm) 北京理工大学珠海学院 20xx 届 本科 生毕业论文 16 根据配方加料合成产品，对产品性能进行检测，得出产品 在 170 摄氏度的条件下，熔融黏度为 6012cps，软化点测试为 83 摄氏度，持黏力为 1h17min， 初黏力为 （ 25mm胶带），详细可见表 48及图 49，剥离强度为 (25mm 胶带 )，详细可见表 49 及图 410。 图 49 初黏力对照图 表 48 初黏力对照表 No. 最大力 (N) 区间一平均 (N) 区间二平均 (N) 区间三平均 (N) 1 2 3 最大值 最小值 平均值 由上图及上表可以看出，三次实验的结果，最大值与最小值分别是 及 ，相对而言，这组数据的偏差在可以接受的范围之内，即选取任何一个数据都是可以的，为了数据的真实性，选择最中间的数据作为所需的初粘力 最准确 ，即选取 为所需的最大初粘力。 北京理工大学珠海学院 20xx 届 本科 生毕业论文 17 图 410 剥离强度对照图 表 49 剥离强度对照表 No. 最大力 (N) 区间一平均力 (N) 区间二平均力 (N) 区间三平均力 (N) 1 2 3 最大值 最小值 平均值 由上图及上表可以看出， 三 次 实验的结果，最大值与最小值分别是 及 ，相对而言，两个数据相差较远，所以为了真实准确的记录出实验数据，选取中间的数据作为所需的数据，即选取 为本组实验的最大剥离强度。 （四） 实验配方（ 4） 表 410 实验配方（ 10） 软化剂（油） 抗氧化剂 热塑性弹性体（橡胶） 增黏树脂 原料 C001 74120 74128 A001 B002 S003 总计 实际加入量（ g） 69 45 300 百分比 % 23 15 100 测试参数 熔融黏度： 6050cps @170℃ 27 20rpm 20min 软化点： 81℃ 持黏力： (2kg) 3h26min 初黏： (25mm) 剥离： (25mm) 北京理工大学珠海学院 20xx 届 本科 生毕业论文 18 根据配方加料合成产品，对产品性能进行检测，得出产品在 170 摄氏度的条件下，熔融黏度为 6012cps，软化点测试为 83 摄氏度，持黏力为 4h5min， 初黏力为 （ 25mm胶带），详细可见表 411 及图 411，剥离强度为 (25mm 胶带 )，详细可见表 412及图 412。 图 411 初粘力对照 图 表 411 初粘力对照表 No. 最大力 (N) 区间一平均力 (N) 区间二平均力 (N) 区间三平均力 (N) 1 2 3 最大值 最小值 平均值 由上图及上表可以看出， 三次 实验的结果，最大值与最小值分别是 及 ，另外的一个数值也与最小值接近，所以，为了实验数据的准确性，选取三者的平均值作为本组数据的最大初粘力，即选取 为所需数值。 北京理工大学珠海学院 20xx 届 本科 生毕业论文 19 图 412 剥离强度对照 图 表 412 剥离强度对照表 No. 最大力 (N) 区间一平均力 (N) 区间二平均力 (N) 区间三平均力 (N) 1 2 3 最大值 最小值 平均值 由上图及上表可以看出， 三次 实验的结果，最大值与最小值分别是 及 ，三组数据相差较近，在误差范围之内，所以为了真实准确的记录出实验数据，选取三者平均值作为所需的数据，即选取 为本组的最大剥离强度。 北京理工大学珠海学院 20xx 届 本科 生毕业论文 20 （五 ） 实验配方（ 5） 表 413 实验配方（ 5） 软化剂（油） 抗氧化剂 热塑性弹性体（橡胶） 增黏树脂 原料 C001 74120 74128 A001 B002 S003 总计 实际加入量（ g） 45 300 百分比 % 15 100 测试参数 熔融黏度： 5950cps @170℃ 27 20rpm 20min 软化点： 79℃ 持黏力： (2kg) 46h43min 初黏： (25mm) 剥离： (25mm) 根据配方加料合成产品，对产品性能进行检测，得出产品在 170 摄氏度的条件下，熔融黏度为 6012cps，软化点测试为 83摄氏度，持黏力为 46h43min， 初黏力为 （ 25mm胶带），详细可见表 414 及图 413，剥离强度为 (25mm 胶带 )，详细可见表 415及图 414。 图 413 初粘力对照 图 表 414 初粘力对照表 No. 最大力 (N) 区间一平均力 (N) 区间二平均力 (N) 区间三平均力 (N) 1 2 3 最大值 最小值 平均值 北京理工大学珠海学院 20xx 届 本科 生毕业论文 21 由上图及上表可以看出，三次实验的结果，最大值与最小值分别是 及 ，三组数据相对较小，偏差也不大，所以，为了实验数据的准确性，选取三者的平均值作为本组数据 的最大初粘力，即选取 为所需数值。 图 414 剥离强度对照 图 表 415 剥离强度对照表 No. 最大力 (N) 区间一平均力 (N) 区间二平均力 (N) 区间三平均力 (N) 1 2 3 最大值 最小值 平均值 由上图及上表可以看出， 三次 实验的结果，最大值与最小值分别是 及 ，另外的一个数值也与最大值接近，所以，为了实验数据的准确性，选取三者的平均值作为本组数据的最大剥离强度，即选取 为所需数值。 结论 1 根据油（软化。