烟灰缸注塑模设计及其数控加工毕业设计(论文)(编辑修改稿)

烟灰缸注塑模设计及其数控加工毕业设计(论文)(编辑修改稿)内容摘要：

智能控制为一体，既是高新技术载体，又是高新技术产品。 由于使用模具批量生产制件具有的高生产效率、高一致性、低耗能耗材，以及有较高的精度和复杂程度，因此已越来越被国民经济各工业生产部门所重视，被广泛应用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗器械、五金工具、生物、能源、日用品等制造领域，据资料统计，利用模具制造的零件数量，在飞机、汽车、摩托车、拖拉机、电机、电器、仪器仪表等机电产品中占 80%以上；在电脑、电视机、摄像机、照相机、录像机、传真机、电话及手机等电子产品中占 85%以上；在电冰箱、空调、洗衣机、微波炉、吸尘器、电风扇、自行车等轻工业产品中占 90%以上；在枪支等兵器军工产品中占 95%以上。 为我国经济发展、国防现代化和高端技术服务做了重要贡献。 模具工业是重要的基础工业。 工业要发展，模具须先行。 没有高水平的模具就没有高水平的工业产品。 现在，模具工业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，在国民经济中占有重要的地位，模具技术也已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。 宁波大红鹰学院毕业设计（论文） 2 本次毕业设计研究目的及意义 调查研究中外文献检索和阅读能力； 综合运用专业理论和知识分析、解决实际问题的能力； 设计、计算与绘图的能力，包括使用计算机的能力； 掌握模具设计方法和步骤，了解模具的加工工艺过程； 逻辑思维与形象思维相结合的文字及口头表达能力； 撰写设计说明书（论文）的能力； 养成严肃、认真、细致地从事技术工作的优良作风。 第 4 章 PC 的材料成型工艺参数 3 第 2 章 塑件分析 塑件 烟灰缸分析 此后内容已删，需要详细内容（论文，图片， CAD 图纸，开题报告），联系 506681511 第 3 章 塑件结构及工艺性分析 塑件结构分析 该塑件是烟灰缸，对表面美观有一定要求，设计时要注意对外边面的处理。 塑件基本尺寸，长约 112mm，宽约 115mm，高约 26mm，烟灰缸表面圆角 5度，壁厚 2mm。 开模方向 由零件的三维图分析，作为外壳类产品，外表面的表面质量是比较重要的，再根据模具的结构分析得到，产品的外表面应该在定模上，在产品的内表面设置顶出机构，所以开模方向应沿零件的 Z轴。 脱模斜度 此后内容已删，需要详细内容（论文，图片， CAD 图纸，开题报告） ，联系 506681511 第 4 章 PC 的 材料成型工艺参数 PC 性能 物理性能 聚碳酸酯是一种性能优良的热塑性工程材料，密度为 ，如加点淡蓝色可得到无色透明塑料，可见光的透光率接近 90%。 聚碳酸酯韧而刚，抗冲击性在热塑性材料中名列前茅，用其成型零件可达到很好的尺寸精度并能在很宽的温度范围内保持尺寸的稳定性，即成型收缩率可恒定在 %。 聚碳酸酯抗蠕变、耐磨、耐热和耐寒性很好，其脆化温度在 100度以下，长期工作温度达 120度。 聚碳酸酯吸水率较低， 能在较宽的温度范围内保持较好的电性能。 聚碳酸酯可耐室温下的水、稀酸、宁波大红鹰学院毕业设计（论文） 4 氧化剂、还原剂、盐、油、脂肪烃，但不耐碱、胺、酮、脂、芳香烃。 聚碳酸酯具有良好的耐气候性，但其最大的缺点是塑件易开裂，耐疲劳强度较差。 用玻璃纤维增强聚碳酸酯，则可克服上述缺点，使聚碳酸酯具有更好的力学性能、更好的尺寸稳定性、更小的成型收缩率，并可提高耐热性和耐药性，降低成本。 主要技术指标： 密度（ g/cm3）： （ cm3/g）： ～ 吸水率 (24h)%:（ %）： ~ 熔点（ 0C）：抗 拉屈服强度（ Mpa）： PC 成型特点 聚碳酸酯虽然吸水性小，但高温时对水分比较敏感，所以加工前必须干燥处理，否则会出现银丝、气泡及强度下降现象；聚碳酸酯熔融温度高，熔融粘度大，流动性差，所以成型时要求较高的温度和压力；由于聚碳酸酯熔融粘度对温度比较敏感，所以一般用提高温度的办法来增加熔融塑料的流动性。 PC 注射工艺参数 注射类型：螺杆式螺杆转速： 20～ 40r/min 第 7 章 成型零部件设计 5 第 5 章 注射机的选择及校核 注射机的选择 设计模具时，应详细地了解注射机的技术规范，才能设计出合乎要求的模 具，应了解的技术规范有：注射机的最大注射量、最大注射压力、最大锁模力、最大成型面积、模具最大厚度和最小厚度、最大开模行程以及机床模板安装模具的螺钉孔的位置和尺寸。 公称注塑量；指在对空注射的情况下，注射螺杆或柱塞做一次最大注射行程时 ,注塑成型过程所需要的时间称为装置所能达到的最大注射量 ,反映了注塑机的加工能力。 注射压力；为了克服熔料流经喷嘴 ,浇道和型腔时的流动阻力 ,螺杆 (或柱塞 )对熔料必须施加足够的压力 ,我们将这种压力称为注射压力。 所使用的模具尺寸范围 . 开合模速度；为使模具闭合时平稳 ,以及开模 ,推出制 件时不使塑料制件损坏 ,要求模板在整个行程中的速度要合理 ,即合模时从快到慢 ,开模时由慢到快在到停 . 空循环时间；在没有塑化 ,注射保压 ,冷却 ,取出制件等动作的情况下 ,完成一次循环所需的时间 . 选择螺杆式注塑机的型号为： XSZY500，其主要技术参数如下： 表 2注射机参数 注塑机型号 XSZY 额定注射量 1000cm3 螺杆（柱塞）直径 85mm 注射压力 121Mpa 注射行程 260mm 注射方式 螺杆式 锁模力 4500KN 最大成型面积 1800cm2 最大开合模行程 700mm 模具最大厚度 700mm 宁波大红鹰学院毕业设计（论文） 6 模具最小厚度 300mm 喷嘴圆弧半径 R18mm 喷嘴孔直径 顶出形式 两侧设有顶杆，机械顶出 动、定模固定板尺寸 900X1000mm 拉杆空间 650X550mm 合模方式 中心液压、两侧机械顶杆 液压泵 流量 200、 18L/min 压力 614Mpa 电动机功率 40KW 加热功率 14KW 机器外形尺寸 7670X1740X2380mm 型腔数目的确定及校核 根据市场经济及生产效率的要求，本模具采用一模 2腔型腔结构 ，即型腔数目。 因型腔数量与注射机的塑化速率、最大注射量及锁模量等参数有关，因此有任何一个参数都可以校核型腔的数量。 一般根据注射机料筒塑化速率确定型腔数量 ； 式中 ——注射机最大注射量的利用系数，一般取 ； ——注射机最大注塑量 ， g；。