灵北20xx年施工组织设计(编辑修改稿)

灵北20xx年施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

文地质条件简单。 井田 5 号煤层开采以上覆砂岩裂隙含水层为主要充水含水层。 井田水文地质勘探类型确定为 二类一型。 11煤层充水因素 11煤层顶板充水主要为开采时 形成导水裂隙带内太原组岩溶裂隙含水层水，即 K K K4 岩溶裂隙水。 K2 岩溶裂隙水富水性弱～强。 局部受构造影响，富水性好。 11煤层底板充水：煤层位于峰峰组二段碳酸盐岩岩溶裂隙含水层水位之下。 由设计可知 施工下组煤二期工程时， +530m 水平轨道巷标高 最低，根据矿方提供的 9 19— 3号钻孔质料显示， +530m 水平轨道巷 距奥陶系灰岩铅垂距为 24m，奥陶系灰岩含水层静水位为 +。 因此， 施工中注意观 察突出预兆，施工中坚持“有 掘 必探、先探后掘”的防治水原则。 勘探区内 11 号煤层位于峰峰组二段碳酸盐岩岩溶裂隙含水层水位之下，存在岩溶裂隙水通过断层或陷落柱 对煤层产生侧向突水的可能或存在岩溶裂隙水通过断层或陷落柱沟通其他含水层对煤层产生侧向突水的可能。 因此在断层或陷落柱附近一定要留防水煤柱，防止侧向突水。 施工方案 目前，灵北矿井 已 形成了主、副斜井进风，回风斜井回风的全负压通风系统， 主斜井皮带、 一采区胶带巷皮带 、 上组 煤 煤仓、 2煤轨道巷 1溜煤眼 、一采区轨道巷 1溜煤眼 、上组煤一采区 2溜煤眼 已投入使用 ， 根据 工程 衔接 情况分 两 阶段施工。 第一阶段： 2104 工作面系统形成 之前： 掘进工作面一 ： 施工完 北侧段 的 +620m 水平回风大巷 后，转入施工一采区轨道巷。 该段巷道 排矸 利用 上组煤 一 采区 2溜煤眼 、 一采区胶带巷皮带、 上组煤仓 及主 斜井 皮带提升 至地面。 掘进工作面二 ： +620m 水平胶带大巷完成后，转入施工一采区 回风 大巷。 该段巷道排矸 利用 与 2101 工作面轨道顺槽的交叉立眼将矸石溜到 2101 工作面轨道顺槽里，再利用耙矸机将矸石 耙 至上组煤一采区 2溜煤眼内，然后转载至 一采区 胶带大巷 皮带 上，通过 上组煤仓及主 斜 井 皮带 提升 至地面。 掘进工作面 三： 正南方向 施工 +620m 水平回风大巷 ， 直至 与 2煤层轨道巷联络巷贯通。 该段巷道 排矸 利用 2煤层轨道巷溜煤眼、 一采区胶带巷皮带、 上组煤仓及 主斜井 皮带 提升 至地面。 掘进工作面四： 施工 副斜井 5煤层甩车场及其与轨道巷连接， 直至施工完成。 该段巷道 排矸 利用 副 斜井 主 提 提升系统 串车 提升 至地面。 下组煤工作面 一 ： +530m 水平胶带大巷 采用综掘机械化掘进，该段巷道 排矸 利用+530m 水平胶带大巷的皮带、下组煤仓及主斜井皮带提升 至地面。 第二阶段： 2104 工作面 系统形成后 ： 10 掘进工作面一 ：一采区轨道巷暂停施工后，转入下水平 +530m 水平轨道巷的施工，该段巷道 排矸 利用耙矸机配套皮带 、刮板输送机 及 +530m 水平胶带巷皮带、下组煤仓、主斜井 皮带提升至地面。 掘进工作面二： 一采区回风 大巷 暂停施工后，转入 一采区胶带大巷 的施工，该段巷道 排矸 利用 一采区胶带大巷皮带 、上组煤仓 及主斜井皮带提升 至地面。 掘进 工作面 三 ： +620m 水平 回风巷暂停施工后，转入 5煤层轨道 大巷 的施工，该段巷道 排矸 利用 副斜井主提串车 提升 至地面。 下组煤工作面 一 ： +530m 水平胶带巷施工结束后，将施工通风联络巷 、 +530m 水平轨道巷、 9101 工作面回风顺槽。 下组煤工作面二：副斜井 5煤层甩车场 施工结束后，将 采用综合机械化施工 +530m水平 回风大巷， 该段巷道排矸通过 刮板输送机 转载至 +530m 水平胶带大巷皮带上，利用下组煤仓及主斜井皮带运输至地面。 施工期间上组煤 材料、设备从副井井筒 主提 上下 至 2煤层甩车场 ， 然后转载至各掘进工作面。 下组煤 材料、设备通过副井井筒 副提上下至井底车场，然后利用矿车经 +530m水平轨道大巷 运至各工作面。 备注 :20xx 年施工计划若矿方整体部署调整，施工计划将进行调整。 根据施工能力配备及工程特征，上组煤所有巷道、 2煤、 5煤大巷均采用普通炮掘施工。 掘进：采用 YT26型风钻打眼，全断面一次钻进，钻眼深度为。 为确保钻眼质量及速度，实行定人、定位、定工作量的分片包干制。 钻眼爆破作业要严格按爆破设计施工，保证钻眼、装药、联线，放炮等各工序的质量，并根据岩石硬度等实际情况，及时调整爆破参数，提高爆破效果，确保巷道成型。 钻眼时，除掏槽眼以外的所有炮眼，眼底均要落到同一平面内，炮眼角度符合要求。 钻眼完成后，将炮眼内岩（煤）粉用压风吹净，然后按爆破图表要求进行装药，经检 查无误后，方可进行联线，联线方式为串联，将每个雷管的脚线连在一起，并检查有无漏连，无误后与母线联接。 放炮前工作面附近所有的设备要进行掩护，人员撤离到安全地点躲避，起爆地点到 11 爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。 爆破采取毫秒延期电雷管全断面一次爆破方式。 钻眼爆破法施工要根据围岩的不同情况来调整爆破参数，严格按爆破图表施工，光面爆破周边眼保证爆破后眼痕率在 85%以上，不得欠挖，局部超挖控制在 150mm 以内。 顶帮锚网安装 ：顶部锚杆安装采用 MQT120 型 气动锚索钻机打眼及安装。 帮锚杆钻孔及安装采用 YT26 型风钻施工。 顶部锚杆施工时，先施工顶板中央锚杆孔，然后连接钢筋网。 在指定锚杆位置打孔后，将锚固剂药卷装入孔内，利用锚杆机把带有钢筋网、钢筋梯子梁、托盘、螺母等部件的锚杆推入设计位置并搅拌 20s，停机 3050s 使树脂固化，然后再启动钻机， 使用 锚杆快速安装器将锚杆螺母拧紧 ， 坚持打一孔注一孔。 两帮锚杆滞后拱部锚杆 12 排施工，施工顺序自上而下，由后向前逐排进行。 锚杆安装完毕完备，最后用风动锚杆机 拧 紧螺母。 顶锚杆用 MQT120 型 气动锚索钻机 打、装，帮锚杆采用 QMS30 帮锚杆钻眼， MQS90J 气动锚杆安 装机安装锚杆。 喷射混凝土 ：工作面锚网支护完成后，立即进行初喷支护，喷厚不低于 50mm，喷砼紧跟工作面，及时封闭围岩。 喷射砼前，应清洗岩面，喷射作业中严格控制水灰比，喷砼表面应平整，湿润光泽。 炮掘施工巷道通过耙矸机耙至 矿车内，经蓄电池电机车牵引串车运输至 5煤甩车场。 采用“三、八”工作制，掘进、出矸、临时支护、永久支护多工序平行交叉作业，最大限度地提高作业效率。 综掘设备 ： +530m 水平胶带 大巷、 +530m 水平回风大巷 施工采用综合机械化掘进，所需 EBM200 型 综掘机 2台、 DSJ80/40/2*55 型 可伸缩双向带式输送机 4部 、 DSJ100/70 型 可伸缩双向带式输送机 2 部、 DSJ120/100 型 可伸缩双向带式输送机 2部、 SGW620/40T型刮板运输机 2 部。 (一 ) 工艺流程：准备→截割→转载→运输→退出→支护。 (二 ) 操作要点： a、交接班后，开机截割，经综掘机扒装系统转载到后部运输机运输。 12 b、在截割、运输时，及时准备支护材料。 c、截割完毕立即挂网，往前移动前探梁进行临时支护 ,加牢固后 ,再按照由中间向两帮的顺序打锚杆眼并安装锚杆 ,上紧托盘进行永久支护。 d、巷道掘进的同时后部进行铺设临时轨道、巷道四清及运送物料等工作。 截割方法、顺序 为了确保巷道成形，巷道采用横向往复式截割，并按照先下后上、先中间后四周的原则截割。 综掘机截割时将截割头调至巷道中 ,由巷道下中部开口进刀 ,左右摆动 ,割出横槽 ,然后由下向上截割 ,进刀深度以 为宜，先截割至与设计接近的断面，最后从巷道的左下角进刀截割至设计断面。 截割工作完成后，退出综掘机进行支护，支护工作完成后再开始进行下一个循环截割。 综掘机截割顺序见图 31。 2 1 图 31：综掘机截割顺序示意图 说明：①、本图为机掘巷道截割滚筒运行轨迹示意图。 ②、图中 1 点为滚筒进刀起始点。 ③、图中 2 点为刷宽成巷起始点。 采用打单体液压支柱作为临时支护。 爆破后 , 班长指派一名有经验的老工人站在永久支护下用长钎杆或长柄工具对工作面进行严格的敲帮问顶，找净找掉顶帮的活矸活煤，在确认顶、帮安全无误后，利用不少于 3根液压支柱对顶板进行临时支护，液压 支柱必须穿鞋戴帽。 施工计划安排 施工计 划安排 第一个工作面： +620m 水平回风 大巷（ 北 段） —— 一采区轨道大巷 —— +530m 水平 13 轨道 大巷 第二个工作面： +620m 水平胶带 大巷 —— 一采区 回风 巷 —— 一采区胶带大巷 第三个工作面： +620m 水平回风大巷 (南段 )—— 5煤层轨道 大巷 第四个工作面 ： 副斜井 5煤层甩车场及其与轨道巷连接 —— +530m 水平 回风大巷 第五个工作面： +530m 水平胶带大巷 —— 通风联络巷 —— +530m 水平轨道大巷 ——9101 工作面回风顺槽 施工设备计划 施工主要设备表 表 32 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 一 掘进排矸设备 1 综掘机 EBM200 2 台 2 耙矸机 P120B 3 台 3 耙矸机 P90B 2 台 4 耙矸机 P60B 1 台 5 湿式振弦除尘风机 ZMJCⅡ C 660V/1140V 6 台 6 矿车 吨 100 辆 后增至 200 7 可伸缩双向带式输送机 DSJ80/40/2*55 660/1140 4 部 8 可伸缩双向带式输送机 DSJ100/70 660/1140 2 部 矿方提供 9 可伸缩双向带式输送机 DSJ120/100 660/1140 2 部 矿方提供 10 刮板运输机 SGW620/40T 660/1140V 2 套 11 翻罐笼 2 套 12 蓄电池电机车 CDXT5B 2 台 13 蓄电池电机车 CTY5/6GB 1 台 14 14 25KW 小绞车 JD25 10 台 15 40KW 小绞车 JD40 1 台 16 小绞车 5 台 二 通风、排水、压风 1 风动泵 BQF50/25 7 台 2 潜水排沙泵 BQS15304KW 10 台 3 多级卧泵 MD46060*6 5 台 矿方设备 4 多级卧泵 MD4650*6 2 台 5 多级卧泵 MD8567*5 1 台 6 局部通风机 *15 12 台 7 局部通风机 *30 6 台 8 压风机 SA120A 5 台 三 砼搅拌、输送设备 1 搅拌机 JS500 1 台 2 电子自动计量系统 PLD1600 1 套 3 喷浆机 PC7I（ B） 660/1140V 10 台 四 供电设备 1 变压器 KBSG500/10（ 6）/()KV 4 台 风机 2 变压器 KBSGZY 500/10（ 6）/()KV 6 台 工作面 动力 3 变压器 KBSGZY 630/10（ 6）/()KV 3 台 矿方提供 4 矿用隔爆高压 配电开关 PBG100/10 28 台 5 矿用隔爆高压 配电开关 PBG500/10Y 3 台 15 6 矿用隔爆高压 配电开关 PBG315/10Y 2 台 7 矿用隔爆低压 配电开关 KBZ400/1140（ 660） 20 台 8 井下监控分站 KJ70N 10 套 分站根据现场配置 五 其他设备 1 装载机 ZL50G 1 台 2 江铃汽车 JX1043DSLA2 1 台 3 电焊机 BX3500 10 台 4 矿灯充电架 KCLA102（ W） 7 架 5 经纬仪 J2 1 台 6 水平仪 S3 1 台 7 激光仪 DJE1型 7 台 劳动力配备计划 根据施工计划安排， 劳动力配备分普通法掘进 和综合机械化掘进。 普通法掘进每个掘进队劳动力配备 表 33 序号 工种 人数 备注 1 打眼工 4179。 3 2 放炮工 2179。 3 3 打锚索工 2179。 3 4 喷浆工 6179。 3 5 耙矸机司机 1179。 3 6 调度绞车司机 3179。 3 7 信号把钩工 6179。 3 8 维护工 1179。 3 9 班长 1179。 3 16 10 跟班干部 1179。 3 11 小计 81 综合机械化。