火力发电厂锅炉设备检修及改造问题策略－毕业论文(编辑修改稿)

火力发电厂锅炉设备检修及改造问题策略－毕业论文(编辑修改稿)内容摘要：

、测量和修理：消除设备和系统的缺陷：进行定期的监测、试验和鉴定：更换已到期的、需要定期更换的零部件；技术监督中一般性检查工作。 特殊项目是技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高或对系统设备结构有重大改变的项目。 针对锅炉设备，大修常见标准项目有：锅炉四管检查和检修、汽包检查和检修、汽水管道及阀门检修、燃烧器检修、空气预热器检修、风烟系统检修、风机检修、制粉设备和系统检 修等。 以大修中四管的检查和检修工作为例，主要内容是清扫管子外壁积灰，检查管子磨损、胀粗、弯曲情况，检查修理管子支吊架、管卡、防磨装置等，清扫或修理联想支座，打开手控或割下联箱封头，检查腐蚀结垢，清理内部，测量高温段管子的蠕胀，割管检查，更换少量管子。 小修范围 小修项目也分为标准项目和特殊项目，只是标准项目的主要内容是消除运行 13 中发生的缺陷：重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验：受热面的防磨防爆检查；为确定大修项目进行检查。 以小修中四管的检查和检修工作为例，小修主要以四管 的检查为主，重点是防磨检查，以及消除运行中发生的缺陷。 锅炉机组检修的目的及范围 锅炉设备经过一段时间的运行后，零部件的磨损、变形，严密可靠性的降低，材料使用期限的缩短，受热面的结垢、腐蚀，以及堵灰、结渣现象的出现，均会影响锅炉的安全经济运行，降低设备的使用寿命。 因此，必须对锅炉机组进行必要的预防性和恢复性检修。 锅炉机组检修的主要目的是检查、发现、消除设备存在的缺陷，排除潜在的事故因素，并不断对设备进行改进或改造，从而提高设备的健康水平，确保锅炉机组运行的安全性和经济性。 为了实现上述目的，在锅 炉检修工作中，认真搞好管理及锅炉的检修工作，是保证电厂安全经济运行，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，也是设备全过程管理中的一个重要环节。 锅炉检修就是通过检查和修理以恢复或改善锅炉机组原有性能的工作。 锅炉检修范围主要包括锅炉受热面、汽包、炉水循环泵及煤粉燃烧器等本体部件，以及风机、制粉系统设备、空气预热器、空气压缩机、汽水管道、阀门、吹灰器、支吊架等设备及部件。 此外，还包括炉墙、管道及设备的密封与保温等。 锅炉设备现行检修策略评价 可以看出，现行锅炉检修策略主要以计划检修为主，检修 周期相对固定，常规检修项目也基本一致，常规检修项目不足部分辅以特殊项目进行补充。 这种检修策略容易偏离设备自身寿命变化的规律和趋势，结果是造成设备的失修或过修。 锅炉的主要问题是磨损和寿命消耗问题，每台锅炉的磨损和寿命消耗规律并不一致。 即便是同种型号的锅炉也如此。 而且同一台锅炉在其寿命过程中的不同时段的变化规律也不一样。 因为影响锅炉 磨损和寿命消耗的因素很多，有煤种因素、燃烧调整因素、时效因素、 管材自身因素、管排布置因素、管道工艺因素、焊接工艺因素、检修质量因素和锅炉防腐保养因素等。 每种因素对设备运行的可靠性和 安全性的影响都不同，都有可能造成锅炉爆管。 由于存在这种复杂性和变 14 化性。 一概而定设备的检修周期和检修项目的检修策略显得不尽合理。 图 21 形象地反映了各种检修策路与机组状态的关系。 第四章 现阶段锅炉设备实施状态检修的探讨 锅炉设备作为火力发电厂三大主机之一，实施计划检修向状态检修过渡。 对整个发电机组检修策略的调整具有重要意义。 下面就如何在现行条件下，对锅炉设备尽早开展状态检修，推动火力发电设备迈向状态检修，作进一步探讨。 锅炉本体实施状态检修的特点 实施状态检修的先决条件是正确把握设备当前状态及状态变化规律，合理确定设备检修计划及检修方法。 其中，对设备当前状态及状态变化规律的正确把握更为重要。 对于汽轮发电机组，因不能直观检查其内部状态，需要依靠先进的在线诊断技术。 同于汽轮发电机组，可依靠人工检查来把握锅炉设备的当前状态及状态变化规律，原因在于： 15 16 (1) 锅炉本体主要以管道为主：如 亚晒界自然循环锅炉本体有管道近万根，任何一根管道出现异常都直接威胁锅炉的安全运行。 统计资料表明：锅炉四管问题是引起火力发电设备可 靠性降低的主要原因。 因此评价锅炉本体的状态主要是评价锅炉本体管道的工作状态。 (2)管道规格复杂多样：在锅炉设计中，主要依据管道的工作温度和工作压力，结合材料的耐温特性来选用管道。 不同的受热面，同一受热面的不同部位，甚至同一管圈的进口和出口，管子规格型号的差别都很大。 如 SGl02518。 1 亚临界自然循环锅炉有管道 45 种之多。 (3)管道的工作环境差别很大：不同部位的炉内工况以及锅内工况相差很大，甚至同一管段在不同时候的工况也不一样。 (4)影响锅炉管道状态因素复杂：影响锅炉管道工作环境的因素众多，主要有： 煤种、燃烧、时效、管材自身、管排布置、管道工艺、焊接工艺、检修质量、锅炉防腐保养和锅炉膨胀等，这些因素对管道状态的影响深度不同，有时是几种因素共同作用。 基于上述特点，在现行阶段，要想通过几种在线检测手段和技术来分析评价锅炉本体的状态是相当困难的。 另外，我国绝大多数电厂锅炉本体的在线检测手段只有高温段锅炉管道的金属壁温在线巡回检测系统，该系统只是对高温段过热器、高温段再热器管道壁温进行抽样测量，容易造成漏检，而且只能检查超温对锅炉管道寿命的影响，其它影响因素缺少检测办法和手段。 如某厂几次锅炉爆管的管道都位于该 检测系统之外。 这些都从另一个侧面说明锅炉方面的相关在线检测技术尚待完善。 锅炉本体的组成特点 (1) 锅炉为单炉膛四角布置的摆动式直流燃烧器，切向燃烧，配 6 台进口MBF 中速磨煤机，正压直吹式系统，每角燃烧器为六层一次风喷口，燃烧器可上下摆动，最大摆角为177。 30176。 ；在 BMCR 工况，燃用设计煤种时， 5 台磨煤机运行，一台备用。 (2) 炉膛上部布置墙式辐射再热器和大节距的过热器分隔屏以增加再热器和过热器的辐射特性。 墙式辐。