清河新区安置房三期4-1～4-6楼c、d号商业用房、幼儿园工程施工组织设计(编辑修改稿)

清河新区安置房三期4-1～4-6楼c、d号商业用房、幼儿园工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

(1)首先在房屋的四角或其它转角处设立皮数杆，皮数杆的间距≤15m。 (2)从转角或定位处开始， 内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接，外墙转角或交接处严禁留设直槎， 从两方向同时砌筑。 墙体临时间断外应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 三分之二。 (3)砌筑时应上下错缝，不得有通缝，当不能保证此规定时，应在夹缝中设置拉结钢筋或网片。 (4)墙体拉结筋必须保证每 500mm 高留设 2Φ6钢筋进行拉结，拉结筋的长度应为 1000mm。 (5)砌筑要点： ａ、采用 “梅花丁 ”砌筑，砖的含水率控制在 1015％。 ｂ、砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝砂浆的饱满度不得低于 90％；竖缝的砂浆饱满度不得低于 80％，砌筑体中不得出现瞎缝、透明缝。 ｃ、砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在 12mm 以内，不小于 8mm。 竖 直灰缝宽度应控制在 12mm 以内。 ｄ、砌体不留设脚手眼。 门窗工程 本工程塑钢门窗由专业厂商生产，由专业人员施工。 塑钢门窗安装采用预留洞口的方法施工。 并进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能指标复试 本工程采用先砌墙后立框的方法，安装前应先看清木门所在位置、开启方向以及门窗框是里平、外平还是居中，对于单扇门还要分清是左手还是右手开启，然后检查预留洞口尺寸，修整木砖面，以及门窗框走头的预留洞，符合要求后安装，在校正完门窗的垂直、对角度、平正和进出后，用连接件固定在预埋件上。 施工要点： (1)固定门窗框的固定件，固定点间距应不大于 600mm。 (2)塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。 (3)门窗框安装必须在内粉刷墙面做好坍饼后进行。 (4)门窗框四周和墙体的间隙采用闭孔弹性材料填充饱满，表面采用密封胶密封。 密封胶应粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。 (5)门框安装后在门框料侧面上的保护膜，在土建工程、油漆工程结束后揭去。 装饰工程 外墙 乳胶漆 墙 面。 基层墙体 → 刷界面处理剂 →R EⅡ 型南、东、西墙保温层厚 20，北墙保温层厚 25→ 防裂抗渗砂浆 10mm→ 外墙乳胶漆。 外墙保温 工艺流程 基层墙面清理及处理 → 接缝处钉钢丝网 → 塌饼（阳角、门窗洞口做护角厚度同保温层厚度 20mm） → 粉刷前隔夜浇水 → 保温层施工 →设置伸缩缝， 30 米以上设置腰线 →5 天左右用粘结砂浆贴分格条 → 抹面层抗渗防裂砂浆一次到位 → 压网格布、铁板一到两次收光 → 养护（根据气温多次浇水） → 外饰面层施工。 基层墙面清理及处理：清理墙面浮浆及灰尘，表面修整。 砼表面光滑处凿毛，突出处凿除。 塌饼：吊垂 直、套方找规矩、弹厚度控制线，按设计厚度用保温砂浆做标准厚度塌饼，以免形成热桥。 阳角、门窗洞口用 1:2 水泥砂浆做护角，宽度 50mm 左右，厚度与保温层相同。 粉刷前隔夜浇水。 EⅡ 高性能保温砂浆的施工： (1)抹 REⅡ 高性能保温砂浆要分遍抹灰 (每遍抹灰厚度不大于 15mm)，每遍间隔时间应在 24 小时以上，本工程第一遍抹 15mm 压实，第二遍隔 24 小时以上后找平到控制厚度。 (2)后一遍施工厚度要比前一施工厚度小，最后一遍厚度留＜ 10mm 左右。 (3)抹底层保温砂浆时要压紧压实（尤其在砖缝处 ），以保证保温层与基层粘结牢固。 (4)抹最后一遍 REⅡ 高性能保温砂浆应达到塌饼厚度并用大杠搓平，并用铁板压光，垂直度、平整度应达到质量要求。 施工后 24 小时内应做好保温砂浆的自然养护，严禁水冲、撞击和振动， 24 小时后浇水养护（视天气情况而定）。 (5)保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约 35 天）后方可进行抗裂保护层的施工。 做分格条： (1)根据建筑物立面情况，伸缩缝宜分层设置，分块面积单边长度应不大于 15m。 (2)按设计要求在保温层上弹出伸缩缝的位置。 (3)保温层施工后三天左右用抗裂砂浆粘贴 分格条，用抗裂层塌饼。 分格条底部用 20cm 网格布垫底，总厚度控制在 8mm 以内。 抗裂保护层的施工： (1)等分格条贴好后进行抗裂保护层的施工，抗裂层要求一次到位成型，挂平后铺贴耐碱玻纤网格布（以下简称网格布），直接用铁板把网格布压入抗裂砂浆。 (2)抹面层抗渗防裂砂浆 10mm，严格保证保护层砂浆厚度达到设计要求。 网格布应处于抗渗防裂砂浆靠外侧以充分发挥其防裂的作用。 (3)网格布的铺贴可按以下方法施工： ① 先将网格布按规定尺寸裁好，将翘曲的环形边用壁纸刀裁齐。 ② 在保温层上抹 10mm 厚抗渗砂浆，用抹子将网格 布搓楺抹平，网眼砂浆应饱满。 ③ 网布可横向或纵向使用，在埋贴网格布时，应将其绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向两边将网格布抹平。 ④ 网格布横向及竖向接茬部位宽度不小于 50mm，网格布边缘严禁干搭接，四层重叠部分剪掉两层。 在门窗洞口四角处沿45176。 方向补贴一块 200300mm 网格布做局部加强。 ⑤ 在阴阳角处应加铺一层网格布，其宽度约为 400mm，抹入抗裂砂浆中，随后铺贴大面网格布。 或在贴网格布时在阴阳角处两边转入侧面 200mm。 ⑥ 门窗洞口、阴阳角等部位的加强网格布应先用专用抗裂砂浆贴好，接着连续施工大面， 掌握先施工细部，后施工整体，整片网格布压住分散的加强网格布的原则。 养护： (1)抗裂砂浆完成 24 小时后进行浇水养护。 (2)根据现在的天气情况要求连续浇水三天以上。 乳胶漆 (涂料 )外墙面施工 刷乳胶漆：先将墙面缺棱、掉角、空洞处用 1:3 水泥砂浆修补平整，然后将基层表面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀、凿子清除，基层表面应先涂封闭底涂，以减少基层吸水，增强涂料吸附力，避免涂层脱浇、起皮。 第一遍乳胶漆：涂刷顺序，一般先上后下，分段分步，首尾衔接。 先刷门窗套，再刷大面，最后刷横竖线条， 不得留接搓。 有分格缝的应按分格缝区间一次涂刷完，无分格缝的应按独立面区间一次涂刷完。 如面积过大，应组织多人多层同时从上到下涂刷，从一头开始，逐步刷向另一方向，最后在阴角或不明显之处收口。 涂刷方法：涂刷时应经常将涂料搅动，涂料上墙后，随即用原刷把涂料用力往复刷均匀，理平刷迹，用力应均匀，涂刷动作应敏捷，涂层厚度应一致。 在多人上下同时操作的接头处，必须及时相互配合涂刷，相隔时间不得太长，以免显示出接头，同时边刷边注意有无流淌、透底、裹棱等现象，发现后要及时处理。 第二遍乳胶漆：第二遍涂刷必须待前一遍涂 层成膜干燥后进行，成膜时间待施工气温而定，一般以手摸不粘，颜色能恢复正常为准，涂刷顺序和方法同第一遍。 内装修施工 刷界面剂一道 →12 厚 1:1:6 水泥石灰膏砂浆打底 →5 厚 1::3 水泥石灰膏砂浆粉面 → 刷乳胶漆。 内墙水泥石灰膏砂浆粉刷：水泥石灰膏砂浆墙面粉刷基层施工方法同。 ，经质量验收后，方可全面施工，采用自下而上的施工顺序逐层施工。 主工施工工序：放线 → 立门窗框→ 楼地面 → 养护 → 贴饼子 → 冲筋 → 门窗口护角 → 门窗塞缝 → 水电设备、管线预埋 → 墙面抹灰 → 安装 门扇 → 墙面刮腻子、油漆、涂料 → 灯具安装。 内墙铺贴瓷砖： 刷界面剂一道 → 12厚 1:3水泥砂浆打底 →6 厚 1::膏砂浆结合层 →5 厚釉面砖白水泥浆擦缝。 基层处理：同外墙基层处理抹基层灰。 排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制以室内施工标准水平线为依据，根据瓷砖规格尺寸，每隔 510 皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔 1m 左右弹一道，预排时应注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并将非整砖排在次要部位。 预排后，根据垂直、水平控制线，在墙面弹出瓷砖纵横网格 线。 浸砖：挑选规格、颜色一致的瓷砖，同时注意拼花。 然后放在清水中浸泡 2h，直至不泛气泡为止，取出晾干备用。 粘贴控制瓷砖，根据瓷砖和粘贴层厚度，以及墙面弹线，在两端阴角、门边或阳角以及长墙每隔 2m 左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板划直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，然后根据最下一皮瓷砖下口水平线，垫好底尺板，垫实摆稳。 粘贴瓷砖：粘贴瓷砖用粘结剂粘贴，也可用纯水泥浆，采用披灰贴法。 粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上 3－ 4mm 厚度的水泥浆，紧靠底尺 板背面粘贴，对准墙上所弹的垂线，贴上墙的瓷砖用钢抹子柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固，粘贴顺序一般先贴大面，后贴阴阳角，并由下而上逐排进行，贴至上口必须平直成一条，上口台无压条，应用一面圆瓷砖，粘贴如遇到管线、灯具、支架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴，粘贴瓷砖时，应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况，应取下垂贴。 擦缝：瓷砖粘贴完毕，应将瓷砖表面擦洗干净，并用布将缝内素浆擦匀擦实，砖面揩擦干净。 平顶工程施工：刷素水泥浆一道（内掺胶） →6 厚 1::3 水泥石灰膏 砂浆打底 →6 厚 1::3 水泥石灰膏砂浆粉面 → 刷乳胶漆。 工艺流程：基层处理 → 做灰饼并在四周墙面弹出粉层厚度线 → 抹底层 → 抹面层。 基层处理：清理干净 隔离物（剂）后，表面毛化处理，刷混凝土界面剂。 顶棚抹灰： 顶棚抹灰必须在上层楼地面（或屋面）已完成，本层墙面抹灰之前进行，抹灰砂浆加适量 801 胶水，第一遍从边角开始，刮平从边角开始，刮平高低，第二遍与第一遍垂直方向抹平，用软刮尺推刮砂浆面，大面平顺，四周到边，表面用木蟹搓平，用直尺检测平整度，底层砂浆干燥至 67 层时，即可进行面层处理，批 腻子、刷乳胶漆。 楼地面工程 素土夯实 → 100 厚碎石垫层灌 1:5 水泥砂浆 → 60 厚 C15 砼，表面撒 1:1 干水泥中粗砂压实抹光 → 刷冷底子油一道热沥青二道防潮层 →撒绿豆砂一层粘牢 → 60 厚 C20 砼，表面撒 1:1 干水泥中粗砂压实抹光。 地面基土层： 由于本工程地面将有相当部分位于回填土上，因而要确保地面工程的质量，首先必须确保地面基土层的施工质量。 地面以下的回填土不得采用淤泥、腐殖土、冻土及有机含量大于8%的土。 填土采用人工方法分层夯实，土块的粒径不得大于 50mm。 每层虚铺厚度不应大于 250mm，每层压 实后用环刀取样试验于容重应符合设计要求。 地面垫层施工： 施工要点： (1)石子采用粒径均匀、级配适当和不风化的石子铺设而成。 石子的最大粒径不得大于垫层厚度的 2/3。 (2)碎石垫层必须摊铺均匀，表面空隙用 1:5 水泥砂浆填缝，用平板振动器振动时，应适当洒水，一般不少于三遍，并压至不松动为止。 (3)砼垫层应分区段进行浇筑，其宽度一般为 46m，但应结合变形缝的位置、不同材料的地面位置等划分。 浇筑前，垫层下的基层应予湿润砼垫层内应根据设计要求预留孔洞，以备安置固定地面与楼地面镶边连接件所用的螺栓或木砖。 聚氨脂防水涂料施工： 工艺流程： 清理基层 → 涂刷基层处理剂 → 涂刷附加层防水涂料 → 涂刮第一遍涂料 → 涂刮第二遍涂料 → 涂刮第三遍涂料 → 第一次蓄水试验 → 稀撒砂粒 → 质量验收 → 保护层或面层施工 → 第二次蓄水试验。 操作要点： 清理基层：将基层清铲、清扫干净。 基层应做到找坡正确，排水顺畅，表面平整、密实，无起灰、起砂、起壳及开裂现象。 涂刷基层处理剂前，基层表面应达到干燥状态； 涂刷基层处理剂：将聚氨酯 甲、乙两组份与二甲苯按 1::2 的比例配合搅拌均匀即可使用。 先在阴阳角、根部用滚动刷或油漆均匀 涂刷一遍，然后大面积涂刷， 材料用量为 ～。 涂刷后干燥 4h 以上，才能进行下一工序施工： 涂刮附加增强层防水涂料：在地漏、管道根、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位，应先用聚氨酯防水涂料按甲 :乙＝ 1: 的比例（根据施工环境温度可适当调整）配合；在阴角、管道根部均匀涂刮一层作附加增强层。 按设计要求，细部构造也可做带胎体增强材料的附加增强层处理。 胎体增强材料宽度 300～ 500mm，搭接缝 100mm，施工时，边铺贴平整，边涂刮聚氨 酯防水涂料； 涂刮第一遍涂料：将聚氨酯防水涂料按甲料 :乙料＝ 1: 的比例混合，开动电动搅拌器，搅拌 3～ 5min，用胶皮刮板均匀涂刮一遍，操作时要厚薄一致，用料量为 ～ ，立面涂刮高度不应小于 300mm； 涂刮第二遍涂料：待第一遍涂料固化干燥后，要按上述方法涂刮第二遍涂料。 涂刮方向应与第一遍相垂直，用料量与第一遍相同； 第一次蓄水试验：待涂膜防水层完全固化干燥后，即可进行蓄水试验。 蓄水试验 24h 后观察，无渗漏为合格； 饰面层施工：涂膜防水层蓄水试验不渗漏，质量检查合格后，即可进行水泥地面施工或粘贴陶瓷锦砖、防滑 地砖面层。 施工时应注意成品保护，不得损 坏防水层； 第二次蓄水试验：厕浴间装饰工程全部完成后，工程竣工前还必须时行第二次蓄水试验，以检验防水层完工后是否在水电安装或其它装饰工序施工中损坏。 水泥砂浆楼地面的施工： (1) 清理基层 → 弹面层线 → 湿润基层 → 刷素水泥浆 → 铺水泥砂浆→ 刮干刮平 → 木抹子搓平、压实 → 铁抹子压光（三遍） → 养护。