混凝土框架结构办公楼施工组织设计(编辑修改稿)

混凝土框架结构办公楼施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

20～ 25mm。 11）对钢筋的接头全数检查，偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，切除接头重焊，查找原因，及时清除。 切除接头时，离焊缝中心约 倍钢筋直径的长度范围内的热影响区部分切除。 以每一楼层或施工区域的同级别钢筋接头作为一批并随时取样（每 300 个接头做一批，不足 300 个接头仍作为一批）送试验室试验。 （ 2）闪光对焊 1）闪光对焊工艺 闭合电路→闪光（两钢筋端面轻微接触）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐 移动接触）→带电顶锻→无电顶锻→验收。 2）施焊前将钢筋接头 150mm 范围内的铁锈、污泥清除干净。 夹紧钢筋时，使端面的凸出部分相接触，以利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相互垂直。 3）调伸长度取 ，闪光留量取 8mm，闪光速度由慢到快。 4）焊接采用 VN175。 5）焊接完毕后，当钢筋端头由红色变为黑色时，方可放下夹具。 6）焊接后每 300 个作一批验收，外观检查不少于 20 个，并每批中随机抽取 6 个送试验室试验。 7）为保证焊接接头位置，钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除；焊接过程中， 粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净；接近焊接接头区段有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不氧化；焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。 （ 3）钢筋绑扎 独立 基础 及拉梁 校对成品钢筋的型号、直径、形状尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。 如有错漏，纠正增补，钢筋绑扎可用 20铁丝或镀锌铁丝砼保护层垫块用水泥砂浆制作。 柱筋绑扎： 构造柱： 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在伸出的搭接筋上，然后立 绑好的构造 柱钢筋，在搭接长度内，扎扣不少于三个，扎扣要向里。 绑扎接头位置及 搭接长度符合规范要求。 箍筋加密符合有关要求。 独立柱： 在 焊 好的柱子筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将箍筋 套好 ， 由 下往上扣绑，箍筋与主筋垂直，转角处要绑扎牢固，柱面箍与竖筋成梅花式交错扣扎。 柱顶、梁柱交接处，箍筋间距按设计要求加密。 根据设计保护层厚度，在外立筋上间隔 1000mm 绑扎 保护层控制导向筋 ，控制好柱子保护层。 梁钢筋绑扎 梁筋在底 模 上部 绑扎，首先在主梁 模 板上按图划好箍筋的间距。 主筋穿好箍筋后，按已画好的间距逐个放开，固定弯起筋和主筋，穿次梁弯起筋和主筋，并套好箍筋，放主梁架立筋，次梁架立筋，隔一 定间距将梁底主筋与箍筋绑住，首先绑架立筋，然后再绑主筋，主次梁筋同时配合进行。 主交梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证保护层厚度。 钢筋搭接长度及接头位置等施工中注意事项按规范要求进行。 四 、砌体工程 （ 1）砌体进场时有出厂合格证，并按规范要求进行抽样试验，试验合格后才能用于工程上。 砌筑前，砌体必须提前一天浇水湿润，严禁干砌体上墙。 （ 2）砌墙前先根据墙身位置弹出墙中心线及边线，同时要用水准仪将楼层标高找平，确保墙体砌筑高度位于设计标高位置上，然后进行试摆，排出灰缝宽度。 同时要立皮数杆，严格控制灰缝厚度和 墙 体 砌筑高度。 根据皮数杆画好拉接筋的位置，根据目前的气温，在砖砌筑前三天，植好构造钢筋 ，长度、直径、间距符合图纸要求。 （ 3） 混凝土 空心 砖砌筑 弹好墙身线，轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，弹出窗洞口位置线，按标高立好皮数杆，皮数杆间距为 15～ 20m 为宜。 必须在砌筑前一天将砖浇水湿润，一般以水浸砖面下 为宜，雨季不能使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 根据弹好的窗洞口位置线，认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数等，如不合模数，可将洞口适当移位，但必须保证上下层洞口上下对正。 找平厚度超过 25mm，采用 细石砼 C20 进行。 砌砖前选砖，选择棱角整齐，无弯曲裂纹，规格基本一致。 墙体砌筑前进行详细技术交底，每砌一步架高，及时检查砌体的质量。 五 、装饰施工 施工工艺安排 施工顺序坚持内外结合，自上而下的原则。 室内装修 先 墙面， 后 楼面，做到退一 步 ，清一 步 ，为后续工程施工提供良好的工作面，克服全楼开花。 项项完不了的毛病。 大面积施工前，均需做样板。 各施工工艺见装饰 专 项施工方案。 第二节 安装工程施工方案 安装工程施工方案根据安装施工图纸进行专项施工组织设计。 第三节 脚手架施工方案 本工程采用 落地式双排脚手架体。 落地式双排脚手架体 主要杆件有立杆、水平杆、连墙件、横向斜撑和剪刀撑。 施工中严格按照现行施工规范及要求执行，具体施工时编制详细施工方案，并报总工审批后施工。 脚手架钢管的尺寸采用Ф 48 钢管；钢管有产品质量合格证，并有质量检验报告；钢管表面平整光滑，没有 裂缝、结疤、分层、错位、硬毛刺、压痕和深的划道；钢管上严禁打孔；必须涂有防锈漆。 各种扣件质量必须符合有关的各中标准规范。 旧钢管锈蚀检查时，在锈蚀严重的钢管中抽取 3 根，在每根锈蚀严重的部 位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时，坚决报废，不得使用。 外墙外堵封闭材料主要采用 建筑绿网。 详见《脚手架施工方案》 第七章 质量保证 技术组织措施 工程实行 合格 目标管理，全体施工人员牢固树立起“质量第一，信誉第一”及“质量重任，重于泰山”的意识，围绕完善和健全原有质量体系，对工程质量形成的全过程及其所有的质量活动进行系统分析、系统设计，全面控制形成文件化，确保工程一次 验收合格。 建立强有力的管理班子，以人为本，教育和激发全体职工的质量意识和质量责任感，使职工懂得立足本职工作的重要性及其在项目质量 活动中的作用，对管理层要增强质量意识、管理意识、改进意见，正确处理速度与质量的关系，从而使全体职工树立鲜明的质量意识。 采用质量预控的科学方法，根据施工图纸、现场情况及质量要求，编制具体而详细的质量要求和质量计划，提出分部分项工程的施工部署及技术措施、质量措施、安全措施、资源和活动顺序等；做到技术上的先进性，方法上的可操作性，管理上的严密性，经济上的合理性，以确保质量体系上的优化和工程质量的 合格 ，现场 技术人员 根据各分部分项设计图纸要求，编制分部分项工程作业指导书，并向操作人员进行技术交底。 第一节 施工质 量保证 措施 一、建立质量体系 质量管理组织设置 建立从单位领导到项目部作业队的质量管理网络，层层监督把关，层层严格控制。 成立以总工程师为首的质量管理小组，从开工准备到施工阶段、竣工阶段作好宏观管理和调控；项目部成立以项目经理为首的项目质量管理小组，重点加强施工阶段的各项控制；作业班组除班长外，每班设兼职质量员，把住每天的操作控制这一关。 质量管理网络示意 领导层质量管理小组 项目部质量管理小组 项目部各业务部门质量职能 各班组自检互检交接检（班长、质量员、操作者） 质量保证体系 针对本 工程 的特点和要求及拟设的组织机构，将主要的体系要素（职能）分解。 （这些要素的有效控制，才能保证工程质量的有效控制，才能为用户提供优质的产品 ）。 质量管理制度 （ 1）质量监督制度 1）本单位接受业主委托的当地质量监督站的质量监督及监理人员的全面监督，在施工中按监理规程中规定的报验程序执行，本着为用户提供优质工程和服务的原则，走质量兴业之路，与各方一起同心协力，把本 工 程建成 南京 优良 工程。 3）本单位派驻此项目工地的质量检查人员均为经过培训，考核合格取得证书并 且实践经验丰富的资深检查员，由单位授权工程开工至竣工驻现场全方面直接监督检查 ， 为严把质量并未经其签字认可，任何人不得擅自做主进入下道工序施工，把质量隐患消灭在萌芽状态。 3）本单位制定了《监督检查管理制度》，规定单位每 月 进行一次质量全面检查，由分管领导组织，各有关 科室人员参加，并将其结果全单位下发通报，奖优罚劣，实行宏观监督 ，及时发现问题，全面提高工作质量。 （ 2）质量管理和质量保证 本单位制定了从开工到竣工各个阶段各个环节的工作制度（工作程序），一年多来运行良好，对保证工程质量起到 重要作用。 1）合同评审制度。 在合同签订前对合同条款进行细致的分析、研究，保证对合同要求准确理解和全面满足，在施工过程中，对一切与合同变更有关的信息进行及时反馈和处理，以保证履约能力为准则。 2）文件资料管理制度。 对施工中涉及的一切文件和资料进行有效的控制，如图纸的收发及更改，设计变更的发放与标注，施工方案的编制审批发放，规范标准的有效性标识控制，施工记录的格式和使用，以及施工中的各项质量记录都详细规定了谁，什么时候、做什么和如何做，使管理工作日益规范。 3）物资采购管理制度。 主要材 料采购前通过调查资源、生产能力、质量水平、历史业绩抽取样品检验等手段确定供货单位或供货厂家，签订供货协议，并在使用过程中加强质量跟踪，及时发现质量问题，及时更换供应商。 供应商的合格评定由授权的业务负责人或项目经理批准，其他人不得擅自改变供应商进行采购。 4）材料标识和可追溯性制度。 对进入施工现场的各种原材料、半成品认真清点分类堆放，并妥善保管材料员交来的随行记录，实行挂牌标识制度，标识要清晰、醒目不易混淆，对结构材料、防水材料、结构构件、隐蔽工程使用新技术的部位，易出现质量通病的工序及质量计划中界定 关键和特殊工序等有可追溯性要求的产品及部位要在各施工过程中，认真填写齐全的施工记录，而且要建立施工前的人员资质、设备鉴定及质量控制方案，审核、监控记录的已实现其追溯性。 项目部不定期抽 查 标识及各种记录，单位定期不定期组织检查。 5）施工准备管理制度。 有计划、有目的系统性地做好工程开工前的各项准备工作，包括现场勘察、四通一平、临时设施、设计交底、图纸会审、施工组织设计（质量计划）编制、测量控制网布设、开工报告，“四新”技术准备、进度安排，项目经理部的组建，劳动力的配置、材料半成品、构件的准备及施工机具的 准备，以保证工程按要求顺利开工和工程施工过程的质量等。 6）施工设备管理制度。 项目部建立设备使用台帐，所有设备实行分级保养制，每班填写设备运转日记，每月编制保养计划，按规定时间进行各级各类保养，填写保养记录；焊机等特殊设备在使用前进行保养及设备能力鉴定，其操作者均是经培训合格后持证上岗。 7）施工过程管理制度。 直接施工工序过程是形成工程质量的重要环节，也是施工现场质量管理的主要环节。 主要包括技术交底制，三检制、技术复核制、关键、特殊过程控制等，其各控制方案具体要求为，总工程师向项目主任工程师 书面交底，项目主任工程师对分部工程，及此工程涉及到的“四新技术”应用向工号技术员、工长书面交底，工号技术员、工长将所有分项工程项目主任工程师审批后，方可向相关施工作业班组成员进行技术交底，以上的三级交底均要履行签字手续；施工中各分项工序实行由班组质量检查员进行的自检制，由操作者相互扭亏为盈行的互检制以及由工长、技术员、专职检查员、班组长参加的上、下工序交接检等“三检制”。 没有班组自检记录的工序不予验收、结算，对焊接、砼浇筑等特殊工序施工前对焊接设备、搅拌机械、运输设备能力鉴定，对焊工等操作人员进行资格审查、 考核，保证工序能力。 8）检验和试验制度。 包括进货阶段、施工过程、竣工检验和试验三部分。 所有用于工程的物资都要进行尺寸、型号、规格等外观检验，规范规定必须抽样进行物理、化学试验的材料，如钢材、水泥、砖砂、石、防水材料、构件、高压电线、高压管道等，都要按规定抽取试样（件）送有资格的试验室试验，合格后方准使用，材料的合格证明和抽样的试验报告单都存入工程档案资料。 施工过程的检验试验主要是分项工程的质量检验以及作为保证项目检验依据的各类抽样试验、系统试验，如钢筋焊接取样试验、砼砂浆取样试验，蓄水、 泼水试验，接地、绝缘电阻试验、管道水压等等。 这些检验按有关规范规定进行，检验记录清晰、明确，签字齐全，纳入工程档案资料。 9）工程竣工检验是一种成品检验，依据国家标准 GBJ5030020xx 系列在全部分部分项完成并通过检验后进行，主要是对工程质量的评价，包括质量保证资料的检查、工程观感质量的检验打分，分部工程的综合评定，制定更高标准予以内控，以便使实现 目标 更有把握。 10）检测仪器、工具管理制度。 经纬仪、水准仪等测量仪器及检测尺、塞尺、靠尺、试块模盒等小型工具是控制质量的基准，必须按规定的 周期进行检定和校准，以保证各类检测数据的准确，为质量控制提供可靠的依据，检定和校准记录妥善保存。 11）不合格品报告制度。 对各个环节发生的不合格品都要进行及时的评审、报告，对不合格品的性质、范围、影响程度，损失情况等进行评审，得出准确的结论，采取返工、返修等果断措施，保证不合格品不进入下道工序。 12）质量改进制度。 质量改进是永无止境的。 无论质量状况如何，项目部每月都要召开一次质量分析会，根据一个月来收集到的各方面信息（如用户投诉、监理、监督日常意见、自检情况、不合格品情况等），广开言路，集 思广益，找出影响质量的主要问题和因素，采取有针对性的改进措施，在以后的工作中遵照执行，并对措施的有效性进行跟踪验证，及时将有效措施纳入常规管理制度中，巩固质量改进的成果。 13）成品保护制度。 每道工序施。