浅谈审计低价策略_本科毕业论文格式(编辑修改稿)

浅谈审计低价策略_本科毕业论文格式(编辑修改稿)内容摘要：

其工艺特点是以高浓度丙烯为原料，丙烯酸单程收率高于 87%(摩尔 )，未反应的丙烯或丙烯醛不循环使用。 两台串联的固定床反应器中分别采用 MoBi 系、MoV 系氧化物 为催化剂，寿命均为 6 年。 丙烯酸分离工艺采用三塔流程。 主要应用在上海华谊、吉林石化和沈阳蜡化等部分装置上。 日本化药技术 采用的催化剂为涂裹型催化剂，形状规则，为球形，利于装填，机械强度较好，目的产物选择性好。 缺点是反应热点温度较高，如果飞温容易烧坏催化剂。 丙烯氧化制丙烯醛采用 Mo、 m、 Ni、 Co、 Pe 系催化剂，丙烯醛氧化制丙烯酸采用Mo、 V、 Cu、 Sb 系催化剂。 反应器均为固定床列管式反应器。 主要应用在上海华谊、江苏裕廊和兰州石化等部分装置上。 德国巴斯夫 (BASF)技术 巴斯夫 的丙烯酸生产装置是目前世界上单系列装置中规模最大的，其技术也是采用固定床二步氧化法。 丙烯氧化用 MoBi系或 MoCo系催化剂，丙烯醛的单程收率为 80%左右。 丙烯醛进一步催化氧化用 Mo、 W、 V、 Pe 系催化剂；丙烯酸单程收率高于 90%(摩尔 )。 其技术特点为：丙烯氧化反应气不用水吸收，而是用工种高沸点有机溶剂作为吸收剂；丙烯氧化反应循环气体中不用水蒸汽，而是用氮气，可减少废水的生成；丙烯酸的精制在 5个主要的塔里完成。 其工艺技术仅应用在扬子 巴斯夫装置上。 兰州化工研究中心技术 兰州化工研究中心的研究 工作始于 20 世纪 60 年代。 20xx 年，进行了 6000 Ua工业试验，在此基础上成功应用于上海华谊丙烯酸有限公司 3 万 t/a 生产装置，取得了良好的应用结果。 综合性能达到了日本三菱催化剂的水平，催化剂已步人工业应用阶段，可以替代同类进口产品，实现国产化。 工艺特点与日本三菱类似，两台串联的固定床反应器中分别采用 MoBi 系、MoV 系氧化物为催化剂。 催化剂采用中空圆柱形结构，大大提高了其几何外表面，减少了产物扩散途径，降低扩散阻力，使催化剂的选择性得到改善，同时还降低了使用成本。 该催化剂具有活性高、反应温度低、强 度好、较宽工艺操作范围等优点。 主要应用于山东开泰、江苏裕廊和上海华谊等部分装置上。 从 20 世纪 80年代起国内丙烯酸成套技术主要以日本触媒和日本三菱为主。 BASF 公司的丙烯酸催化剂仅应用在扬子 巴斯夫丙烯酸装置上。 近年来，日本化 药株式会社也后来居上，在国内抢占了部分市场。 国内研发并生产丙烯酸催化剂的有中石油兰州化工研究中心，为丙烯酸技术国产化作出了较大贡献。 国内外生产技术概述 世界上丙烯酸的工业生产技术的发展经历了将近 70 年，方法如前所述共有六种。 前五种方法中，除了高压 Reppe 法直接制造 丙烯酸之外，其余都是制取丙烯酸低级酯，若要得到高级醇酯，还需要通过丙烯酸甲酯的酯交换反应。 因此 80年代以后，上述方法只有德国 BASF 的高压 Reppe 法和美国 Rohmamp。 Hass 公司的改良 Reppe 法的生产装置，以及各国因地制宜、规模较小的丙烯腈水解法的生产装置尚保留。 至 90 年代初，上述公司的生产装置改造成丙烯直接氧化法已基本完成。 下面重点介绍目前占主导地位的丙烯直接氧化法。 丙烯直接氧化法又可分为一步法和两步法。 下面着重介绍两步法。 第一步是前系统，即将原料丙烯、水蒸气、空气 (主要是空气中的氧气 )按 一定配比通过反应器催化剂床层，在一定温度下进行气相氧化。 首先，丙烯在反应器一段催化剂床层内氧化生成丙烯醛 (ACR)，然后，丙烯醛通过换热器降温，进入第二段反应器催化剂床层进一步氧化生成丙烯酸。 反应原理如下： (1)CH2=CHCH3 +O2→ CH2= CHCHO +H2O (2)2CH2= CHCHO + O2→ 2CH2= CHCOOH 此技术路线的生产工艺过程简单，反应的关键是氧化反应的催化剂技术。 主要工艺条件： 原料：丙烯、空气（氧气）、催化剂 反应混合物摩尔比：丙烯：氧气：水蒸气 =：10： 反应温度 ： 第一步氧化 310340 摄氏度 第二步氧化 275310 摄氏度 生成的丙烯酸通过吸收塔用水吸收成丙烯酸 (49wt% 74wt%)水溶液 (不同生产装置丙烯酸的浓度不同 )，再通过气提塔除去在第二段未反应的丙烯醛和副产物，除去副产物的丙烯酸水溶液，送人后系统进行精制。 第二步骤，主要是把丙烯酸水溶泣精制，生产出酯化级丙烯酸和聚台级丙烯酸 (或高纯丙烯酸 )。 首先，丙烯酸水溶液通过共沸塔，除去水得到粗制丙烯酸，然后粗制丙烯酸经脱轻组分塔和脱重组份塔得到酯化级丙烯酸 (CAA)，酯化级 丙烯酸再次精制得到聚合级丙烯酸 (PAA)或高纯丙烯酸 (HPAA)。 工艺流程特点：反应需要的水蒸气由吸收塔顶的循环空气供给。 这样可以降低反应气体中水蒸气含量，提高丙烯百分率，从而提高反应转化率，减少丙烯损失和空气污染。 重视产 品质量，并逐步与国际标准接轨，成为我国涂料工业的必由之路，这也就必将造成中高档涂料的需求量增加，从而推动丙烯酸行业加快发展。 除涂料外，胶粘剂、化纤、塑料加工等领域对丙烯酸酯的需求量也将持续增长，且增速较快。 因此，从长远看，我国丙烯酸及酯有着良好的发展空间。 企业应慎重选择投资机会在国内 丙烯酸反倾销之后，境外企业以先进的技术和灵活的机制参与中国的市场竞争，产生了明显的 鲶鱼效应。 促进了原有企业的技术改造，带动了行业的技术进步和产业升级进程，有效地提高了我国丙烯酸行业的国际竞争力。 近几年丙烯酸市场已步入充满风险和挑战的薄利时代，投资风险日益增大，涉足丙烯酸产业要谨慎、新建装置应充分考虑市场竞争力的问题。 今后我国东北、华东、西北地区丙烯酸及酯将供大于求，而华南、华北将供不应求，特别是华南地区是丙烯酸下游产业集中的地区，市场缺口较大，但当地没有丙烯酸酯生产装置。 因此投资丙烯酸项目应因地制宜选择 投资地点，规划中的项目应慎重选择投资时机、充分论证，以免盲目建设。 2 丙烯酸甲酯与丙烯酸甲酯的应用 丙烯酸甲酯 丙烯酸甲酯，别名败脂酸甲酯，分子式 C4H6O2 或 CH2CHCOOCH3，熔 点 75℃ ，沸点： ℃，微溶于水。 用于作为有机合成中间体，也是合成高分子聚合物的单体，用于橡胶、医药、皮革、造纸、粘合剂等。 丙烯酸甲酯的 健康危害 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：高浓度接触，引起流涎、眼及 呼吸道 的刺激症状，严重者口唇发白、呼吸困难、痉挛，因肺水肿而死亡。 误服 急性中毒 者，出现口腔、胃、食管腐蚀症状，伴有虚脱、呼吸困难、躁动等。 长期接触可致皮肤损害，亦可致肺、肝、皮肤病变。 毒理学资料与环境行为 ： 毒性：毒性比相应的饱和酯大 10～ 13倍，是全身性毒物。 急性毒性： LD50277mg/kg(大鼠经口 )； 1243mg/kg(兔经皮 )； LC504752mg/m3， 4小时 (大鼠吸入 )；人吸入 75ppm，最低刺激剂量；人吸入 ～ ，对粘膜有刺激作用。 亚急性和慢性毒性：兔 经口 23mg/mg/日 5 日 /周 5 周，对生长有影响，无病理形态学变化。 刺激性：家兔经眼： 150mg，引起刺激。 家兔经皮开放性刺激试验： 10g/kg，引起刺激。 致突变性：微核试验：小鼠淋巴细胞 2202mg/L。 姊妹染色单体交换：仓鼠卵巢 1500mg/L。 生殖毒性：大鼠吸入最低中毒浓度 (TCL0)： 109g/m3， 17 分 钟 (孕 6～ 15 天 )，致胚胎毒性，肌肉骨骼发育异常。 致癌性： IARC 致癌性评论：动物可疑阳性，人类无可靠数据。 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。 遇明火、高热能引起燃烧。 与氧化剂能发生强烈反应。 丙烯酸甲酯容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。 其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 燃烧 (分解 )产物：一氧化碳、二氧化碳。 现场应急监测方法 : 气体速测管（德国德尔格公司产品） 实验室监测方法 : 气相色谱法测定环境大气中丙烯酸酯类化合物，顾海东等 ,上海环境监测 ,1998(1)115～ 116 环境标准： 前苏联 车间空气中有害物质的最高容许浓度 20mg/m3 前苏联 (1975) 居民区大气中有害物最大允许浓度 (最大值，昼夜均值 ) 前苏联 (1975) 水体中有害物质最高允许浓度 丙烯酸甲酯的 应急处理处置方法 泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。 切断火源。 建议应急处理人员戴自给 正压式呼吸器 ，穿消防防护服。 尽可能切断泄漏源，防止进入 下水道 、排洪沟等限制性空间。 小量泄漏：用 活性炭 或其它惰性材料吸收。 也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆 盖，降低蒸气灾害。 喷雾状水冷却和稀蒸气、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。 用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 防护措施 呼吸系统防护：空气浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具 (半面罩 )。 必要时，佩戴自给式呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴橡胶手套。 其它：工作现场严禁吸烟。 工作毕，淋浴更衣。 注意个人清洁卫生。 急救措施 皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用肥皂水。