洋溪工业园区排污总管工程施工组织设计(编辑修改稿)

洋溪工业园区排污总管工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

同时 土方开挖前，还要摸清有关周围环境的详细情况，以确保安全。 管道开挖后，放出管道的中心线，设置控制桩和高程样板。 b、开挖沟槽，基础不能当天铺设时，必须将基底土方保留，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。 C、设置排水沟和集水沟，施工段每 30～ 50m 设一台 6 寸潜水泵，作好施工排水工作。 d、开挖沟槽时，应在沟槽施工段两端设立警告标志，同时两侧夜悬红灯。 管道基础 管道基础： D300D600 采用 120 度 C15 钢筋砼基础， D800D1000 采用 135度 C15 钢筋砼基础。 基础的底层土保证无淤 泥和碎土，槽底做到无积水。 基础施工前复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔 15 米左右钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。 砼材料的拌和、运输浇筑等保证符合砼施工规范的所有要求。 素砼垫层面上有水时不浇筑砼。 砼用振动器振实，并用拍板拍平。 砼基础浇筑完成后， 12 小时内保证不浸水，并进行养护。 在砼强度达到 2。 5Mpa 以上后 ,进行折模。 管道铺设 洋溪工业园 区排污总管工程施工组织设计 （ 1） 下管 基础验收合格后，达到一定的强度即可安管。 把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。 管材要经 试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。 在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。 排管自下游排向上游。 下管采用人工和 8T 汽车吊配合。 铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的按口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。 管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。 （ 2）、稳管 ① 、管道下槽后，为防止滚管，在管两侧适当加两组 4 个楔形混凝土垫块。 管道安装时将管道的中心、高程逐节调整，安装后的管道进行复测，确保管道纵断面高程及平 面位置准确。 每节管就位后，进行固定，以防止管子发生移位。 ② 、在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前 ≥ 60cm,承口后超过斜面长 ,左右大于管径 ,深度 ≥ 20cm。 管道接口 （ 1）、承、插口工作面清扫干净，承口内及胶圈应均匀涂抹非油质润滑剂，套在插口上密封胶圈平顺、无扭曲。 两承插口管对装后管体回弹不得大于 10mm。 （ 2）、对口采用汽车吊；对口时在已安装稳回的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后备横梁，用钢丝绳和吊链连好绷紧对正，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。 注意随时校正胶圈位 置和状况。 （ 3）、稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。 管内底高程偏差在 +10mm洋溪工业园 区排污总管工程施工组织设计 内，中心偏差不超过 10mm，相邻管内底错口不大于 3mm。 （ 4）、锁管：辅管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和吊链锁在后面管上。 （ 5）、管道安装后进行两侧管基的回填。 回填时管道两侧同进进行，每次厚度不大于 200mm，以保证管道不发生位移和管基的密实。 检查井砌筑 a、施工准备 清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；替换检查井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据已经配合比设计的配合比进行搅拌。 b、施工要求： 在 砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时夹角对齐、上下错缝、内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽 10mm，误差 ≤177。 2mm；砌砖时挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。 C、在管材上半部窨井处砌拱圈： D800 以下管材其拱圈高度为 120mm d、 用 水泥砂浆抹面： 洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底，后用直尺刮平，再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度宜为 10mm,在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆 ,并压实抹光 .抹面工序先外墙后 内墙 ,在必要时内墙宜一次抹光完成。 e、检查井流槽 洋溪工业园 区排污总管工程施工组织设计 检查井流槽用砖砌筑，高度为管径的 1／ 2，两肩略向中间落水，同一流槽用 M10 水泥砂浆分两次抹面。 f、检查井的直线收口： 检查井用钢筋砼预制板直线收口。 安装时钢筋砼预制盖板确保清洁，上下面不得搞错；盖板为偶数时两侧对称布置，为奇数时仅允许有一块的偏差；在盖板底部先铺 25mm 的 M10 水泥砂浆，盖住窨井墙体每边必须 ≥ 150mm，盖板缝隙间用 M10 水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防渗水，盖板四周用 M10 水泥砂浆圬实形成 45176。 三角接缝，缝高 5cm。 闭水试验 a、 管 道施工的质量是闭水能否成功的决定因素，所以管道施工的各道工序确保一环紧扣一环。 根据规范要求，污水管每节（指二个窨井之间的距离）需进行闭水试验。 b、 试验利用管节两端窨井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶 2 米以上，闭水试验前应先灌水 24 小时，使管道充分浸透。 加水至标准高度，观察水位下降值，若在 30 分钟内水位下降在规范规定值以内，则闭水试验合格。 c、 闭水试验合格后，及时抽干管内水，拆除管内封堵。 沟槽回填 管道经隐蔽工程验收后，进行沟槽回填。 a、 沟槽回填 沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以过到即保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又要保证上洋溪工业园 区排污总管工程施工组织设计 部修路、交通放行后的安全。 b、 沟槽回填的技术要求和质量保证措施 沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行，覆土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，绝不回填淤泥腐植土及有机物质，大于 10cm 的石料等硬块也必须剔除，大的泥块要敲碎。 为了保证工程的质量，严格按照 《 市政工程施工及验收技术规程 》 进行施工。 当管道铺设好之后，立即进行回填好的土方至管顶以上下 50cm，夯实后再在上面进行上部的回填、碾压。 待填土达到规定的密实度之后，进行拔除钢板桩。 拔除时采 取措施，减少板桩槽内带土。 钢板桩间隔拔除，并及时灌砂，灌砂时可适当冲水以帮助砂的流动和下沉。 沟槽回填顺序按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；回填土保证不将土直接砸在抹带接口上；检查井等附属构造物回填土保证四周同进进行；在与其它管道交叉的地方，回填土时，进行妥善处理。 胸腔以上覆土时，分层整平和夯实，每层厚度根据采用的夯实工具和密实度要求而定。 在使用压路机碾压时，管顶以上的覆土厚度不小于 70cm。 回填土的质量按回填土的密实度进行控制。 三、道路工程施工方案 （一）、施工机械 配置方案 安排人数在 20 人左右，配备 PC200 型的挖掘机一台，镐头 机 一台，东风自卸汽车 10 辆。 洋溪工业园 区排污总管工程施工组织设计 路基处理要求： （ 1）、路基施工前需先清除建筑垃圾，并应严格控制路基回填土质量不得用含有机质较多的土或生活垃圾回填。 压实厚度不得大于 30cm，路基压实尽可能控制在最佳含水量附近进行。 （ 2）、对于沿线的现状老路面和拆迁建筑物地坪，施工时应予以清除后再回填，对建筑物的基层，应以挖除。 （ 3）、道路路基施工要求为：回填土压实度大于 90%，回填土要求分层夯实。 （ 4）、施工期间采取必要的排水措施以保证路基干燥 ，确保路基压实成型。 （ 5）、路基工程施工必须严格执行 《 城市道路路基工程施工及验收规范 》（ JJ4491）。 （二）、施工方案 在开工前，对所需原材料进行检验，在正式路面施工前，先铺筑一段 100～200m 的试验路段，以验证配合比组成设计和施工工艺的合理性，取得施工所需的压实机械组合、碾压遍数、松铺厚度等技术参数，报监理工程师批准，用以指导下一步路面的施工。 级配碎石基层 （ 1）、施工准备：施工前对下承层进行检查，并进行压实度、平整度、标高等质量检查，发现不足及时处理。 在铺筑卵石底基层前，要将路床表面整形碾压 ，以确保工程质量。 （ 2）、测量放样：在路基上恢复中线，纵向每 1520m 设一桩，两侧路肩边缘外设指示桩，进行水平测量，在指示桩上用明显的标记标出底基层边缘的设计高程。 洋溪工业园 区排污总管工程施工组织设计 （ 3）、备料：将有良好级配的砂碎石进行备料。 为了保证砂碎石的质量，关键抓好砂碎石加工过程中的级配和细料含量、拌和的均匀性等环节。 （ 4）摊铺：采用人工配合推土机按试验路段取得的松铺系数均匀摊铺砂碎石底基层。 （ 5）、碾压、整形：采用振动压路机进行碾压，碾压在最佳含水量下遵循先振压在静压的施工方法；碾压方向与路中心平行，直线段由边到碾压，超高 段由边到外碾压。 （ 6）、养护：砂碎石底基层碾压成型后，应适当洒水养护，并应及时铺筑基层。 5%水泥稳定基层 水稳基层施工前，严格按设计要求进行材料试配工作，直到符合其强度要求为止。 为利于实际施工，达到合理压实度，给面层施工创造良好条件。 施工程序为：准备下承层 → 施工测量 → 混合料摊铺机摊铺 → 整平与碾压成型 → 接缝处理 → 养护。 （ 1） 混合料拌和、运输 本工程采用现场集中搅拌，碎石最大粒径小于 5cm，在拌和前，首先对各集料的质量进行试验，确保各项指标均符合要求，配合比符合设计要求。 为保证拌和料质量，拟用 大功率强制式拌和机搅拌混合料进行供料，在拌和时，应严格控制水的用量（以最佳压实含水量为宜），以“手捏成团，落地即散”为好，如含水量过大，则不宜立即摊铺。 严格控制搅拌时间，杜绝过早出料。 运输采用自卸汽车运输，运输时应尽量缩短运距，以防水分流失，运至现场应及时摊铺，运输车辆禁止在路基上急转弯、急刹车等。 （ 2） 混合料摊铺 洋溪工业园 区排污总管工程施工组织设计 水稳摊铺前，沿摊铺边线按 20 米间距，打钢钎，测量人员按设计要求测出摊铺的厚度（包括松铺厚度），施工中，为控制松铺厚度，先按 摊铺试验，再根据实际调整。 同时，还应控制混合料作业长度，一次不宜过长 ，否则，水泥发生终凝，将造成质量缺陷，带来不必要的经济损失。 然后拉线、找平，确保标高和平整度。 水稳基层的摊铺以人工，确保标高和表面平整度，并以“宁铲如补”的原则，切忌薄层加铺，以免脱壳。 如摊铺后发现在粗、细集料窝集现象，则将该部分水稳铲除，用均匀的集料人要摊铺、找平。 （ 3） 碾压 碾压采用机械法，即用重型振动压路机碾压，以便使压实度符合要求。 基层压实应在终凝前完成，其碾压顺序为：初压 → 复压 → 终压，碾压时遵循先轻后重，由两侧向路中方向碾压，碾压速度应小于 30m／ min，碾压时轮痕重叠，碾压次数不小于规范要求。 终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除，并扫出路外，局部低洼处，不再进行找补，留待铺筑面层时处理。 碾压过程中应注意： ① 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头 和刹车，以免破坏水稳的表面； ② 水稳表面应始终保持潮湿，如表层水分蒸发过快，应及时补洒少量水。 （ 4） 养生 基层摊铺、碾压完成后及时进行湿润养生，养护采用洒水法，养护期间应封闭交通。 施工 710 天后并经试验合格后方可进入下道工序施工。 水稳基层弯沉值必须满足设计或规范要求。 沥青砼面层施工 洋溪工业园 区排污总管工程施工组织设计 （ 1）、工作面准备 （ a）、原材料的技术要求： 沥青：采用设计要 求的沥青标号，其三大技术指标及含腊量指标应符合《 技术规范 》 规定。 矿料：矿料的最大粒径根据沥青混合料级配类型确定，并符合 《 技术规范 》的规定。 沥青混合的矿料级配、粗细集料，矿粉的各项技术要求符合 《 技术规范 》 的规定。 施工前应对各项原材料（沥青、粗细集料、矿粉）的技术要求和级配范围进行分析试验，并将试验结果报监理工程师审批，经同意后备料。 （ b）、沥青混合料配合比设计： 沥青混合料配合比经设计应根据设计的沥青混合料类型，通过马歇尔试验结果，经过试拌，试铺确定。 要做好目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证 的三个阶段工作，并分阶段进行马歇尔试验，确定矿料级和最佳沥青用量。 经监理工程师批准的设计标准配合比，在施工过程中不得随意变更。 并按规定抽检拌和的沥青混合料进行马歇尔试验，如技术标准不符合要求时，及时高速配合比，该项工作配有专人负责。 b、 对沥青砼路面板下基层进行强度、密实度及几何尺寸等进行质量检验。 基层宽度应比路面板宽 25cm35cm。 C、施工放样是沥青砼路面施工前的重要准备工作。 具体放样程序为，首先根据设计图纸恢复路中心线和沥青砼路面边线，在中心线上每隔 20m 设一中桩，同时布设控制桩和纵坡面变坡点等施工控 制点，并在路边设置相应边桩。 每隔100m150m 左右设置一临时水准点，以便随时复核路面标高。 由测量人员在洋溪工业园 区排污总管工程施工组织设计 路基基层两侧平行于中心线在 位置上按一定距离设立坡度桩和路线桩，设立桩线，使洒布机和摊铺机 走向正确。 施工中心须建立严格的测量复核制度，经常进行标高复测工作。 做到勤测、勤核、勤纠偏，以确保路面的平面位置和高程符合设计要求。 d、沥青下封层应完好无损，如有损坏部位应修补下。