沙印化纤年产八万吨粘胶短纤维项目申请报告(编辑修改稿)

沙印化纤年产八万吨粘胶短纤维项目申请报告(编辑修改稿)内容摘要：

我国是一个拥有十几亿人口的大国，基于这样的基本国情，中国人的吃饭、穿衣问题只能靠自己解决。 加大纺织工业发展，特别是重点发展化纤工业，在发展化纤总量中，有比例地发展粘胶纤维是必要的也是符合产业政策的。 该项目所生产的高品质短丝产品主要用于本公司内部使用， 这样 可以保证 本 下游 纺织、印染、服装生产 的质量稳定， 实现了浆粕、纤维、 纺织、 印染 一体化。 有利于产品质量的提高。 从国际上看，二十几年来欧美一些发达国家，由于市场竞争和环保问题，低品质的粘胶纤维不断减产，但国际市场对高品质的粘胶纤维的需求仍然保持上升的趋势，这为我们抓紧发展粘胶 短 丝工业提供了良好的契机。 从项目的主要技术经济指标结果看，经济效益较好，达到了经济指标基准的要求，抗风险能力强。 根据市场及产品的分析以及所具备的内外环境，无论从宏观上，还是微观上，该项目都是可行的，有及时建设的必要性。 本项目是一个市场前景广阔、技术成熟、社会效益显著、经济效益好的 项目，具有一定的抗风险能力，应该早日上马，早日发挥效益。 年产八万吨粘胶短纤维项目 申请报告书 河南省纺织建筑设计院有限公司 7 第二章 项目建设的必要性和有利条件 第一节 项目建设的必要性 一、我国粘胶纤维具有国际竞争优势 粘胶纤维取自天然纤维素纤维，经过化学与机械方法加工而成，工艺及性能与涤纶、锦纶、腈纶等合成纤维有很大不同。 粘胶纤维可以自然降解不会象合成纤维那样给环境带来二次污染。 我国化纤工业起始于粘胶纤维，但与合成纤维相比，粘胶纤维发展速度明显缓慢。 随着人们生活水平和审美观的提高，以及医疗保健和环保意识的增强，在国内外纺织品、服装贸易中， 对产品的质量要求已从传统的实用性、耐用性等逐步转向舒适性、功能性和保健性。 粘胶纤维“似棉更胜于棉”的优点在织布领域内已表现得淋漓尽致，同时在非织造布行业中贡献更为突出。 粘胶纤维的吸湿性、透气性、悬垂性、抗静电性、及易于染色、华贵亮丽等优异的服用性能，是它在化学纤维中无可替代的。 目前化纤中的合成纤维普遍受到低水平产能过剩的影响，企业效益纷纷下滑，粘胶纤维由于特有的加工方法及物理化学特性，成为化纤中最具竞争力的品种。 十多年来，随着粘胶纤维的优良性能被重新认识，粘胶纤维进入快速发展时期。 第二节 项目实施 的有利条件 一、国产设备技术基本成熟 短纤设备的开发和改进近二十年来突飞猛进。 上世纪 80 年代，世界上人造纤维技术以德国、奥地利等欧洲国家为代表，我国大多数企业进行了技术引进。 目前的情况是：一方面，先进国家进一步完善、改进和创新技术装备，使其生产向着大型化、高年产八万吨粘胶短纤维项目 申请报告书 河南省纺织建筑设计院有限公司 8 度自动化和精确化的方向发展；另一方面国内企业对先进技术装备的引进、消化和吸收一刻也未停止。 目前已能生产大部分先进设备，其性能与国外产品基本相当。 由于设备制造技术、材料技术及计算机应用发展，经过郑州纺机、邯郸纺机、沈阳六零六所等单位的努力，国产化 设备有了较大进步。 郑州纺织机械股份有限公司可成套设计、制造、供应技术成熟的单线年产四万吨粘胶短纤维生产设备。 二、建设单位的技术优势和管理经验优势 江苏沙印集团 是行业生产龙头企业，多年来坚持走科技发展之路，尊重科学，鼓励创新；每年都涌现出很多科技成果，有的还获得了国 家专利。 近几年，公司还与国内有关大专院校及科研单位共同合作 、治理废水工艺与技术 ， 废水 处理采用全生化处理技术，废水排放达到并优于国家一级排放标准 ，使 生产过程中的污染问题得到了很好的解决 江苏沙印集团 经过几十年的努力，企业的生产、经营、管理等各方面均取得显著成效。 利用已有的技术力量、企业管理、职工培训、经济实力等有利条件，建设本项目有保证。 生产所需原料和主要化工原料中的硫酸、二硫化碳和燃煤，本省均有丰富资源， 浆粕（本公司自产自用）， 烧碱和硫酸锌在我国也是常用无机化工产品， 需求量能保证供应。 该公司与上述各供应商均有多年的供求关系，信誉良 好，可以从原渠道解决。 年产八万吨粘胶短纤维项目 申请报告书 河南省纺织建筑设计院有限公司 9 第三章 国内外粘胶短纤市场需求与预测 第一节 国内市场 一、 我国化纤工业现状 作为粘胶纤维中重要品种的粘胶短纤维，除了其吸湿性强、染色鲜艳等特点外，更为突出的优点是其纤维截 面外形呈圆齿状的不规则周边，具有良好的抱合性能，能与任何比例的各种纤维混纺，用来改变纺织品的组织结构，改善纺织品的性能，无论是用于机织或针织制品，都深受消费者喜爱。 虽然它强度偏低，尤其是湿强度更低，但可以与强力高的合成纤维在性能上互补。 多年来，我国纺织市场对粘胶短纤维的需求量有增无减，供不应求，所以说它不单是绵花的代用品，应看作是改进纺织品性能的重要原料。 年来，随着人们生活水平的提高，其消费趋势向高档、美观、舒适的方向发展，消费结构发生了变化。 高白度、高湿模量等特性纤维不仅可以满足生产高档装饰及服用面料的 需求，而且还被广泛应用于医疗保健领域。 高湿模量纤维克服了普通粘胶短纤的缺陷，它的织物在坚牢度、耐水洗性、抗皱性和形态稳定性等方面都大大改善，能赋予织物美观大方的品质和多彩的风格；高湿模量粘胶纤维成网加工特性好，适宜在湿强要求高的工艺条件下进行非织造布生产，如高压水刺，其后处理加工容易，适宜制作对纵横要求较高的织物。 高白度纤维由于其高白特性，被广泛应用于医疗、护理、卫生用品领域。 预计到 20xx 年，我国仅非织造布用粘胶短纤维就需 10 万吨以上。 根据国家到 20xx 年的发展规划，粘胶短纤维，特别是高白度、高湿模量高品 质纤维在未来 10年产八万吨粘胶短纤维项目 申请报告书 河南省纺织建筑设计院有限公司 10 余年会有一个较大发展。 第二节 国际市场 国外工业发达国家在常规粘胶纤维的基础上，提高产品质量、开发品种，满足各种纺织产品的需要。 相继关闭了一些生产规模较小、技术较落后、不能治理污染的企业，保留和发展了技术力量强的大型粘胶纤维企业。 由此加速了粘胶纤维的技术发展与进步。 虽然国外工业发达国家的粘胶短纤维生产量在逐年减少，但世界市场需求量在逐年稳步增长，除了用于生产各类普通纺织品外，对具有特种性能的品种如：高湿模量 Modal 纤维，无纺布用纤维，高强力纤维，阻燃纤维和其它差别化纤维的需求量增加较多，说明了产品结构在变化，附加值在增长，粘胶短纤维已经不完全是作为棉花的代用品，而是可以发挥其特有性能的时代已经到来。 如世界著名的粘胶短纤维企业英国考陶尔兹 (COURTAULDS)公司、奥地利兰精 (LENZING)公司、芬兰赛得利 (SATERI)公司的产品品种的差别化纤维的比例已经超过 50％，甚至达到 70％以上。 而我国化学纤维的差别化率仅为 20％左右，其中粘胶短纤维的差别化率不足 20％，应该下大力气，练好内功，从差别化纤维开始抓起，努力创出有竞争力的品牌，提高我国纺织品在世界贸易中应有的地位。 高白度纤维、 高湿模量纤维等高品质粘胶短纤维属国外紧俏产品，产品及深加工产品出口优势明显，市场前景和利润空间较好。 综上所述，未来国际市场的需求还是很稳定的。 同时，由于新品种的出现，需求量还会增加。 年产八万吨粘胶短纤维项目 申请报告书 河南省纺织建筑设计院有限公司 11 第 四 章 生产工艺与设备 第一节 工艺特点和设备现状简述 一、高白度纤维 高白度纤维其工艺流程及装备同普通粘胶短纤维相同，重点在纤维后处理工序中，采用两道漂白，同时控制漂液 PH 值，制得成品纤维白度大于 84％，酸碱性呈中性。 第二节 工艺流程简介 一、粘胶短丝生产工艺流程图 浆粕→一次浸渍→一次 压榨 →二次浸渍→二 次 压榨 →粉碎→老成→冷却→称量→黄化→溶解→过滤→脱泡→过滤→纺丝→前集束→二浴→后集束→清水槽→切断→精练→湿开棉→烘干→精开棉→打包→称量→成品入库 二、粘胶短丝工艺流程简述 (一 )、原液工艺流程 由喂粕机将浆粕喂入浸渍桶内，与烧碱反应生成碱纤维素，并形成浆粥，经浆粥泵打至压力平衡桶使浆粥平稳地送往压榨机进行压榨。 压榨后的碱纤维素进入被预粉碎打手粉碎后，落入粉碎机内进行细粉碎。 经粉碎后的碱纤维素进入老成箱内氧化裂解，降低聚合度。 再经冷却、称量后进入黄化机，碱纤维素在黄化机内与二硫化碳反应生成纤 维素黄酸酯，然后加入稀碱液送入溶解机内进行粉碎和溶解，制成具有良好过滤性和低胶粒数的粘胶，再经混合使其在粘度、浓度和其它性能方面均匀一致。 经脱泡、连续过滤 (一道、二道过滤 )后进入纺丝桶。 最后用泵送到纺丝车年产八万吨粘胶短纤维项目 申请报告书 河南省纺织建筑设计院有限公司 12 间纺丝。 (二 )、纺丝工艺流程 由原液车间纺丝桶送来的粘胶经过纺丝机计量泵、烛形滤器、喷丝头进入纺丝浴槽中，与浴液反应，使纤维素黄酸酯再生成纤维素析出成为连续的丝条；经过导 丝盘预牵伸后，各锭位的丝条汇成一股丝束，引向牵伸辊，进入二浴槽后 蒸出的 废 体和水蒸气一并进入 CS2 冷凝回收系统；丝束经二道牵伸辊进 入清水槽，然后切断成需要的长度；落入精练机后，经脱硫、水洗、漂白、上油处理后轧干，湿纤维再进入烘干机烘干；经精开棉，风送至打包，自动称量后送入成品库。 (三 )、酸站工艺流程 纺丝浴从纺丝机回流到脱气中间槽，经脱气处理后回到地槽，补加消耗的硫酸、硫酸锌；通过循环泵将酸浴送入过滤器过滤，然后经加热器加热，进入高位槽，再次送往纺丝机。 纺丝生成的水份，由闪蒸器蒸发出来。 酸浴中生成的硫酸钠经一步提硝装置，生产出元明粉。 第三节 产品质量标准 根据我国粘胶短纤维质量标准 GB/T1446393 的要求 ，该项目粘胶短纤维的质量指标如下表 一、产品质量指标 (一 )、高白度纤维质量指标 高白度纤维质量指标表 序号 项 目 单 位 优等品 一等品 二等品 三等品 1 干断裂强度 (棉 ) ≥ CN/dtex 2 湿断裂强度 (棉 ) ≥ 年产八万吨粘胶短纤维项目 申请报告书 河南省纺织建筑设计院有限公司 13 3 干断裂伸长率 ≥ ％ 4 线密度偏差率 177。 5 长度偏差率 177。 6 超长纤维 ≤ 7 倍长纤维 ≤ mg/100g 8 残硫量 ≤ ≤ 9 疵 点 ≤ 10 油污黄纤维 ≤ 0 11 干强变异系数 (cv) ≤ ％ 12 白 度 ≥ 83 81 81 81 白 度 ≥ 86 83 83 83 第四节 主要 原材料规格及消耗 二、主要原材料消耗 主要原材料消耗表 序号 名 称 品 种 单耗 (t/t) 年耗用量 (t) 1 浆粕 (含甲纤 ％ ) 高白纤维 高湿模量纤维 83， 700 2 硫酸 (100％ ) 高白纤维 高湿模量纤维 68,140 3 烧碱 (100％ ) 高白纤维 高湿模量纤维 45,420 4 二硫化碳 (100％ ) 高白纤维 高湿模量纤维 6,400 5 硫酸锌 (100％ ) 高白纤维 高湿模量纤维 1,260 6 油 剂 208 注： 二硫化碳年耗用量 为部分 回用 后数据。 第五节 工艺设备选择 年产八万吨粘胶短纤维项目 申请报告书 河南省纺织建筑设计院有限公司。