汉源县皇木镇红花村、富有村_永利乡万家村_皇木镇万盛、岩口、三合村土地整理项目施工组织设计(编辑修改稿)

汉源县皇木镇红花村、富有村_永利乡万家村_皇木镇万盛、岩口、三合村土地整理项目施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。 施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置 明显标志。 开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的 50cm，然后再开挖。 熟悉图纸，做好技术交底。 人工开挖土方工艺流程 确定开挖的顺序和坡度 → 沿灰线切出槽边轮廓线 → 分层开挖 → 修整槽边 → 清底。 开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。 开挖后，在挖到距槽底 50cm 以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底 50cm 平线；自每条槽端部 20cm 处每隔 2～ 3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。 在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的 50cm 标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。 最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。 土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。 必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。 如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。 在敷设有地上 或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造 成严重事故。 深度在 5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。 根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。 机械 开挖土方工艺流程 施工流程 施工准备 按设计图纸放线 平整高程测量放样 水田排水 田间施工便道布置  机械进场 沿渠道流向，机械平整耕作 局部整治 复核平整后的田高程 交于田埂、斗沟 等施工 交工验收。 施工方法 考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内有树桩、树根、杂填土等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土 25cm 用推土机分两层推土剥离后，再用推土机进行细平工作，局部高差较大处，由双台推土机进行，尽量做到挖填同时进行，平整后高程要符合设计要求。 平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块。 在施工时应注意田面高程的控制。 并按照设计要求用推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。 对于大面积原水田，因基本平整，故仅需要对其进行场内高程复核，若需整平，则仍采用推土机进行，局部地方则采用人工修整。 若在进行水田平整时，水田还未干田，则要先开挖出排水沟。 第四 节 人工回填夯实土 本工程在 新建 蓄水池、 整治田间道、 新建 错车道、整治 沟 渠 等工作中均有人工回填夯实土等工作内容。 材料及主要机具 土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。 使用前应过筛，其粒径不大于 50mm，含水率应符合规定。 主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径 40～ 60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、 2m 靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。 作业条件 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 回填前应对蓄水池基础、沟渠底等部位进行检查验收，并且要办好隐检手续。 其所浇注的混凝土或安砌的石料强度应达到规定的要求后，方可进行回填土。 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。 如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔 3m 钉上水平板。 工艺流程 基坑 (槽 )底地坪上清理→检验土质→分层铺土 、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验。 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 回填土应分层铺摊。 每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200～ 250mm；人工打夯不大于 200mm。 每层铺 摊后，随之耙平。 回填上每层至少夯打三遍。 打夯应一夯压半夯，夯夯 相接，行行相连，纵横交叉。 并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 保证项目 基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。 回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。 回填土必须按规定分层夯实。 取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于 90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于，且不应集中。 环刀取样的方法及数量应符合规定。 第五 节 人工筑田埂 本项目在进行坡改梯 、 一般旱地整理、 荒草地整理等施工 过程 中需人工筑田埂（夯填），工程量较大。 人工筑田埂施工工艺流程 软土地基处理 地面表层处理 放线、原地基压实 基底检测 土料翻晒标定最佳含水量 分层填筑 人工摊铺 人工整形 压实成形 检测 田埂边坡护道整形 田埂中心，边坡线测量放样。 检查层厚及含水量 田埂工程施工要点 根据我司以往从事田埂施工的经验，填方田埂在施工前期可先进行田埂填筑试验段施工，经过试验段确定土方填筑的厚度和打夯机的压实遍数，含水量等参数，用于指导田埂填方施工，力争施工过程中合格率达 100%。 在田埂挖削土方开工前，将开挖工程断面图报监理工程师批准，同意后方可进行施工。 所有挖方作业均应符合图纸和现行相关土地整理施工技术规范的有关规定，挖 方作业时应保持田埂边坡稳定，不得对邻近的各种结构物及设施产生损坏或干扰。 田埂排水 A 施工期间应有效排除由于降雨和附近地带流入田埂的地表面水及施工用水，可采用“以排为主，排、堵、截相结合”的原则进行有效的排水。 B 田埂施工排水必须合理安排临时排水线路，充分利用沿线已有排水设施，将水排在田埂堤以外。 C 田埂施工中若底地下水影响田埂稳定时，应根据情况采取适当降水措施予以疏导处理。 D 田埂施工时应注意图纸未标示出的地下管线、缆线等其他结构的保护，开挖中一旦发现，应立即报监理工程师，且应暂停施工作业，保护现 场听候处理。 原土碾压 按照规范要求，田埂下承层用打夯机进行夯实 3— 4遍，达到密实度要求。 夯打的同时要观察原土的含水量，避免出现“弹簧”土。 田埂回填方施工 1）填方田埂施工时应分层碾压，每层虚方厚度不大于 30cm，挡墙台后每层虚方厚度不大于 20cm，每一水平层均应采用同类填料填筑。 2）田埂填筑施工时由运输车运送到现场，应卸放在指定地点，将土方摊铺平 整，此时应注意摊铺的厚度及高程。 3）填石田埂应将大粒径石料置于下层，其间用小半径石子填背应选用内摩擦角大于 38176。 的透水性填料。 4）对纵坡较大的 凹型竖向曲线底部，底部田埂范围应换填满足强度和粒径要求的田埂填料。 5）填方田埂必须按田埂面平行线分层控制填土标高，填方作业应分层平行摊铺以保证田埂的压实度，每层填料铺设的宽度，每侧应超出田埂边沿的设计宽度50cm 以上，以保证修整田埂边坡后的田埂边缘有足够的压实度，不同土质的填料应分层填筑。 且应尽量减少层数，每层填料总厚度按现行相关规范执行。 7）填方田埂施工应做好临时排水系统，田埂的填土初期就应根据田埂起拱放出坡度以利于路面排水，临时排水系统应与永久性排水系统相结合，避免积水及冲刷边坡。 填料强度应符合范围 和图纸要求。 8）当天填方，必须当日铺平，碾压松土不得过夜，在摊铺过程中，遇有含水量偏高的土和含有杂质的土，坚决清出路外，田埂填土偏湿时，必须摊开晾晒，偏干洒水闷湿，填土碾压，宜先轻型后重型，先快后慢，每次重叠 1520cm，碾压均无明显的轮迹。 9）雨天应停止填方道路的施工，对雨后田埂施工应在田埂表面无积水，表面土层含水量及将填筑土方含水量均符合填筑要求时再进行施工。 10）注意事项： 不能采用不同的填料填筑田埂，若将不同性质的填料任意混填，会造成田埂的病害，因此必须注意以下几点： （ 1）必须符合设计要求 ，级配均匀。 （ 2）压实系数，现场施工随时检查分层铺筑厚度，分段施工搭接部位的压实情况，加水量区压实遍数。 （ 3）有机质含量≤ 5%；填料的含泥量≤ 5%。 （ 4）石料的粒径≤ 100mm，含水量小于 2%。 （ 5）分层厚度177。 50mm。 田埂整修 （ 1）田埂应用人工或机械刮料或补料的方法整修成型，整修时应按设计要求 的坡度，自上而下进行刷坡。 （ 2）修整的田埂表层 15cm 以内，松散的或半埋的尺寸大于 10cm 的石块，应从田埂表层移走，并按规定填平压实。 （ 3）填土田埂两侧超填宽度应预以切除，如边坡缺土，必须挖成台 阶，分层填补夯实。 （ 4）修正边坡应在田埂碾压全部完成并达到规定的密实度，并经监理工程师验收后进行，边坡修整完即要进行防护工程施工。 田埂 压实 田埂的压实是保证田埂质量的重要环节，田埂压实的作用，是提高填料的密实度，减小孔隙率；增强填料颗粒之间的接触面，增大嵌挤力，提高内摩阻力，减少变形，为田埂的正常工作提供良好的基础。 第六 节 钢筋工程 钢筋原材料的采购必须是合格产品，要有出厂材质检验单。 根据我司有关质量控制的相关规定，钢筋按规范要求进行进厂材质检验和验收入库，禁止不合格钢筋进入工地。 在钢筋的加工、 运输、连接过程中，将强化各环节管理和采用新的钢筋连接技术加快施工进度。 钢筋加工 钢筋在钢筋加工厂加工，严格按照设计图纸下料，在钢筋配料计算完毕后，填写好配料单。 对列入钢筋加工计划的配料单，每一编号的钢筋均制作一块木制料牌，作为钢筋加工的依据和钢筋流向及质量追溯的标志。 钢筋加工采用钢筋切断机和钢筋弯曲机进行，厂内钢筋的连接采 用手工电弧焊或镦粗直螺纹套筒连接。 钢筋加工完毕经检查验收合格后，根据其使用部位的不同，分别进行编号、分类，并挂牌堆置在仓库（棚）内，露天堆放应垫高遮盖，做好防雨、防潮、除锈等工作。 钢筋运输 钢筋的运输：加工成形的钢筋采用汽车运输。 在运输过程中采用钢支架加固，防止钢筋变形。 钢筋安装 钢筋安装顺序：测量放点→制作架立筋→钢筋绑扎焊接→依据图纸检查钢筋根数、间距、型号→验收。 钢筋安装前经测量放点制作架立筋以控制安装位置，且根据间距在架立筋上划好线，将加工好的钢筋按所划线位进行人工绑扎。 钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，严格按施工详图和有关设计文件进行。 为保证保护层的厚度，可在钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的预埋有铁丝的混凝土垫块，并与钢筋扎紧。 安装 后的钢筋加固牢靠，且在混凝土浇筑过程中安排专人看护经常检查，防止钢筋移位和变形。 现场钢筋的连接采用手工电弧焊焊接。 若钢筋直径＜ 28mm 时，采用搭接焊焊接，钢筋直径≥ 28mm 时，宜采用绑条焊接，钢筋直径＜ 25mm 时，可视不同部位采用绑扎接头。 钢筋接头分散布置，且满足设计文件、技术及规范要求，钢筋网交叉点的绑扎按设计文件、技术及规范要求绑扎。 第七 节 模板工程 模板规划 本项目模板工程主要是指现场浇灌砼（ 现浇砼路面、 现浇砼底板、 现浇砼沟渠 等） ， 根据工程特点，拟采用木模，由木工组完成。 ⑴ 混凝土施工必 须遵循“精心、文明、高标准”的原则，达到协调美化枢纽整体建筑形象的目的。 ⑵ 要有足够的强度和刚度，以保证体型达到规范要求。 模板要求对缝拼装，拼缝严密。 有足够的密封性，不漏浆。 模板表面清洁，曲面要流畅。 对重要部位，尽可能采用定型模板，避免散拼，尽量做到标准化、模块化设计。 不断改进施工工艺，确保混凝土浇筑后结构的形状、尺寸和相对位置符合设计要求。 ⑶ 模板要有较好的可操作性，方便架设和拆除。 模板及支撑装拆便捷高效，后期工作简单。 模板工程质量控制程序图 第八 节 砼工程 本工程砼浇灌主要用于 现浇钢筋砼 路面 、现浇砼底板、现浇砼沟渠 、 底板等单元。 模板下料配 制作 按模板配制图尺寸检查 ,不合格品返工重作 合格 不合格 按模板图部位编号 合格 不合格 消除错误编号 ,重新编号 模板安装 合格 不合格 支撑支架 合格 不合格 模板分项工程报验 检查几何尺寸。