水岸花园1、3、5住宅楼施工工程施工组织设计(编辑修改稿)

水岸花园1、3、5住宅楼施工工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

划表 序号 工种名称 人数 进 场 日 期 备 注 1 木 工 60 5月 1日 — 6 月 30 日 两班倒作业分批进场 2 瓦 工 30 5月 1日 — 6 月 30 日 两班倒作业分批进场 3 钢筋工 60 5月 1日 — 6 月 30 日 两班 倒作业分批进场 4 砼 工 40 5月 1日 — 6 月 30 日 两班倒作业分批进场 5 架子工 25 5月 1日 — 6 月 30 日 两班倒作业分批进场 6 防水工 15 5月 10日 — 6 月 30 日 两班倒作业分批进场 7 力 工 30 5月 1日 — 6 月 30 日 两班倒作业分批进场 8 司 机 8 5月 1日 — 6 月 30 日 两班倒作业分批进场 9 其 他 15 5月 1日 — 6 月 30 日 两班倒作业分批进场 合 计 283 第七节 岗位培训 1．管理人员培训：做好施工管理人员上岗前的培训，保证掌握施工工 艺、操作方法，考核合格后方可上岗。 2．对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。 对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。 3．劳务人员培训：对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员；对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗；对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。 18 第八节 现场试验室准备 1．根据本工程结构情况及设计要求，建立一座实验室，内分三室，分别为标准养护室、放置试验器具及成型试件的操作间、供试验人员办公的值班室。 配备试验器具见表 32，健全试验管理 制度。 2． 标准养护室购置安装温度及湿度自控仪，降温及加湿采用淋水，升温采取加热器加热，以确保温度和湿度，试验室完全封闭做好保温隔热处理，确保室内温度在 20+3 0C 范围内，湿度不小于 90%。 养护室的试件必须上架，试验人员办公室必须配备桌椅、资料柜、资料盒、办公用具等，要保护仪器设备摆放整齐、房间整洁。 第九节 大型暂设搭建 1．临时设施布置 以招标文件 BID06G/015 的投标须知前附表内容要求，工程施工计划工期自 2020年 5 月 1 日开工，到 2020年 8月 31日竣工的依据编制临时设施。 2．临时设施布置的原则： 结合施工现场的实际情况和招投标文件提供的位置，统筹安排、合理布置、厉行节约，反对浪费土地。 ⑴布设点要适应施工需要，方便职工上下班。 ⑵不许占据正式工程位置，避开取土，弃土场。 ⑶尽量靠近已有交通线路。 ⑷要不受水淹地方，如果是低洼地带，要采取填土措施。 贯彻执行国务院有关在基本建设中节约用地的指示，布置要紧凑，充分利荒地，空地。 必须修建的临建筑，应以经济、应用、环保为原则，充分利用旧料，选用能够组拆的定型房屋，以便重复利用。 临时设施按有关文件资料，考虑 本工程建筑面积 31000m2，及施工平均 300 人左右，进行建临时设施需要的面积，占用土地 487 天。 19 临时设施见下表： 序号 用 途 面积 (m2) 位 置 需 用 时 间 1 宿 舍 650 办公、生活区 2 浴 室 48 办公、生活区 3 厕 所 50 办公、生活区 4 开 水 间 10 办公、生活区 5 理发室兼医务室 12 办公、生活区 6 小 卖 部 15 办公、生活区 7 食 堂 80 办公、生活区 8 储 藏 室 24 办公、生活区 9 游 艺 室 60 办公、生活区 10 仓 库 70 办公、生活区 11 门 卫 12 办公、生活区 12 接 待 20 办公、生活区 13 办 公 室 80 办公、生活区 14 大 会 议 室 48 办公、生活区 15 标 养 室 9 办公、生活区 16 试 验 室 48 办公、生活区 合 计 1236 1 钢筋加工棚 150 现 场 区 2 木工加工棚 150 现 场 区 3 设 备 区 200 现 场 区 4 钢筋存放处 150 现 场 区 5 钢筋成品堆放 150 现 场 区 6 钢 筋 调 直 150 现 场 区 7 红 砖 堆 场 72 现 场 区 8 陶粒砌块堆场 240 现 场 区 9 中 砂 200 现 场 区 10 碎 石 200 现 场 区 11 模 板 堆 放 300 现 场 区 12 其他材料堆放 160 现 场 区 13 脚手架堆放 840 现 场 区 14 临时机械停放 120 现 场 区 合 计 3082 20 第 四章 分部分项施工方案及质量保证措施 第一节 流水段划分 流水段划分既要考虑现浇砼工程的模板配置数量、周转次数及每段的浇筑量，也要考虑流水段材料和工程量的均衡程度和塔式起重机每台班的效率，具体流水段划分规划如下：。 ，按伸缩缝分二个流水段。 、主体平行施工分为二个流水段。 （见下 平面平行流水段分划图） 第 二 节 土方开挖及基坑支护技术措施 一、土方开挖方案 本工程土方开挖采用机械大开槽施分段，分层平行流水作业的施工方法 ，将整个基槽分成二段，具体划分见单体工程轴线，每个工段又分为两层进行施工，即地下水位以下为一层 (标高在 以下 )，地下水位以上为一层，挖土机械每段选用两台铲挖掘机，配备四台翻台斗车拉运。 施工前准备 勘查现场，了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、 地上碍物，邻近建筑以及水电供应，运输道路情况，作为计算土方工程量，选择施工方案及组织降水，排水的依据。 将施工区哉内的障碍物，如高压线，地上和地下管线、电缆、坟墓、树木、沟渠及房屋、基础等进行拆除、清理。 21 按照设计和施工要求， 做好施工区域内的“三通一平”工作。 对不宜留作填土或回填土的软弱土层、垃圾、草皮等，应全部挖除。 按照施工组织设计要求，凡需采取人工降水措施的工程，应按要求设置降水设施，开在施工区域内设置排水设施。 做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和水准点。 根据龙门板桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志。 龙门板桩一般应离基坑边缘。 灰线、标高、轴线应进行复核检查验收后，方可破土施工。 基坑施工所需的临时设施，如水电源、道路、排水和暂设设施等，应按施工平面布置图 设置就绪。 土方开挖的方式方法 土方开挖的形式根据基坑深度、地基土岩性、地下水位及渗水量、场地大小、周围建筑物情况等条件，本工程土方开挖采用放坡开挖。 放坡工挖的放坡系数为 1： 土方开挖采用分两层：上一层挖土厚度为 左右，下一层挖土厚度见单体设计，挖顺序从基槽北侧开始，向南侧边退边挖，二个施工段平行作业。 挖下一层土时运土采取设坡道方式，坡道为 1： 81： 10。 为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留 3050cm 厚土层，用人工开挖和修坡。 挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙、断层（对岩石地基）存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。 弃土应及时运出，如需要临时堆土或留作回填上，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定；干燥密实土不小于 3m，松软土不大于 5m。 基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。 如挖坑时有小部分超挖、可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。 为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。 如不能产即进行下一工序时，应预留 1530cm 厚覆盖土层，待基础施工时再挖土。 基坑挖至设计标高后，应立即通知勘察和设计部门，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。 22 第 三 节 基础工程 A、降水、护坡工程技术措施 一、 降水工程 本工程土方和降水根据地下水位 米的情况，按如下程序进行组织，土方采用分层开挖，挖完第一层（自然地面下 米左右）开始进行降水，降水采用轻型井点降水与深井降水相结合的方法进行 (电梯集水井采用轻型井点 )。 土方开挖 采用机械开挖，土方分层开挖，第一期土方挖至自然地面下 米左右，然后地下室 部分开始降水，当水位降至地下室地板底标高下 50 厘米时，即开始第二次挖，挖至设计底板垫层上 200 毫米标高，予留 200 毫米上层由人工开挖，垫层施工。 根据工程所处位置以及基础的埋深，确定上方采用机械放台自卸坡大开挖。 三台挖斗容量为 1立方的挖土机进行开挖，人工进行配合， 12 台自卸汽车至场外建设单位指定堆放场地堆放。 挖土由北向南、由东向西方向开挖，先由东侧开挖，最后开挖西南侧土方。 为方便机械二次挖土，在基坑中轴线处向南先预留 6M 宽的坡道，最后挖除。 ，基坑四 周予留。 机械挖土时留 200毫米土层人工清理，以避免振动老土，人工清理基底时应相距一定的距离（每隔 5m）设一标桩，随时量测基底标高，保证基底标高符合设计要求。 基坑边坡和工作面： 边坡采用自然放坡，放坡坡度 1:,基底预留 300500mm 工作面。 第 四 节、钢筋工程施工技术措施及质量保证措施 本工程的钢筋加工，全部在钢筋棚集中加工，加工成型后，挂牌标识（表明使用部位） ,将半成品运至现场进行绑扎。 一、对原材料的要求 1．原材料的供应必须由合格供应商进货，且需要 采取“货比三家”的方式选定。 2．各规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。 23 3．进场后须进行物理检验，对于用于焊接的钢材增加化学检验，其技术指标要符合GB14991999， GB/T7011997 标准规定。 ，由专业取样员取样。 、标识，并马上组织退场，防止用于结构施工中。 ，均需做好明显的标识，并按规格分类堆放整齐；堆放场地若为土地时，需先铺一层碎石，且材料垫放的离地高度应控制在 100200mm。 二、钢筋制作与加工 ，弄清所要加工的部位钢筋的等级、规格、几何尺寸、平面形状、加工数量、各种钢筋之间的位置关系以及加工的质量要求。 ，钢筋配料，根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，并按配料单进行加工。 配料时应满足钢筋所在位置的锚固长度，接头位置，搭接长度等规定。 A,纵向受拉钢筋的最小锚固长度应满足下表规定： 纵向受拉钢筋的最小锚固长度 砼强度 钢筋类型 C25 ≥ C30 HPB325 级 30 d 25 d HRB335 级 40 d 30 d HRB400 级与 RRB400 级 45 d 35 d B、钢筋受力采用绑扎，搭接（小于Ф 22 的钢筋其搭接长度不小于 Ld，按下列要求采用，且不小于 300mm。 接头形式 受拉区 受压区 绑扎骨架焊接网中钢筋搭接接头 25% 50% 焊接骨架加焊接网的搭接接头 50% 50% 受力钢筋的焊接接头 50% 不限制 预应力钢筋的对焊接头 25% 不限制 24 C、受力钢筋接头位置应在受力较小处，梁上皮钢筋在跨中 1/3 范围内，下皮钢筋在支座处，并相互错开有接头的受力 钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，并符合下表规定： 二级抗震等级 砼强度等级 钢筋类型 C25 ≥ C30 Ⅰ级钢 36 d 29 d Ⅱ级钢 d≤ 25 48 d 41 d d25 54 d 47 d 、安全、进度要求的交底工作，加工好的半成品，应按绑扎的顺序堆放好，并挂牌标识。 第 五 节 模板工程施工技术措施及质量保证措施 一、大模板施工技术措施 ，筏形基础、地下室剪力墙、模板选用 18 厚多层板，支撑选用Ф48钢管和 60179。 100 木方结 合，根据单体设计划分施工段，二个流水段的工程量大致相等，大模板一次性制作够地下剪力墙施工的需要，拆模后，按标准层墙体的尺寸改制成标准层各墙体的模板，改制后的模板在二个施工段内各自层层周转，流水施工。 大模板的加工制作 流程： 下料： 根据设计图纸，放足尺寸大样， 统一划线切割。 拼装 大模板拼装应在专用平台上进行，竖肋间距设 300mm，横肋间距设 400 mm，在多层胶合板上划出横肋、竖肋的位置，先固定竖肋，后固定横肋，最后调整平整度。 划线下料 拼装 校正 质量检验 25 每块模板制作完毕后，按所设计的图纸及加工制作质量标准进行检查，不合格的返修。 2. 大模板的施工工艺 地下室外墙为 250 厚结构自防水砼，砼防水能力取决于砼自身的密实性，模板的。