杨梅汁饮品项目可行性研究报告(编辑修改稿)

杨梅汁饮品项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

其中原料或包装的单项成本与出厂价的比例，最高不应大于 1/3，即33%，在现在三个定价中，原料成本所占比例显然都过高。 按照中国食品工业协会到浙江考察专家组根据国内果汁饮料流行趋势提出产品选型建议，经过计算和比较后，投资方认为以下产品可适合杨梅果汁产品的开发，能够保护当地杨梅种植农户和投资方的经济利益，并适合杨梅传统消费市场和海外新辟对杨梅深加工产品的要 17 求。 考虑到杨梅收购价高，而且其果品优质、市场占有量稀少、有稳定的传统消费人群，以及杨梅鲜果在市场中销售价格大大高于普通水果价格的特点，我们将杨梅果汁饮料产品的定价按市场中同等包装、容量产品最高限价设计。 100%含量杨梅果汁， 250 毫升玻璃瓶包装。 保持杨梅鲜果的原汁原味，主要市场长江三角洲地区的杨梅传统消费人群。 经计算：按每吨 4000 瓶计算， 7200吨杨梅原汁可罐装 250毫升玻璃瓶 2880 万瓶。 参照目前国内同等包装、容量、规格水果原汁产品的通行市场最高零售价和出厂价计算，（零售价： 6元 /瓶，出厂价 4元 /瓶）可实现年产值 11520万元，实现企业毛利润。 具体计算方法见 附件一 ） 30%含量杨梅果汁饮料，采用 500 毫升热罐装 PET瓶包装，还可强加部分功能因子成分，参照目前国内市场最流行功能饮料产品 形式。 经计算 7200 吨原汁可加工 30%杨梅果汁饮料 24000 吨。 30%含量杨梅果汁饮料可以直接饮用，不论在口感、外观、色泽上都是饮料中的精品，参照目前市场中同等包装、容量功能饮料最高零售价（ 5元）和出厂价（ 元）计算，可实现年产值 16000万元，企业毛利润 万元。 （具体计算方法见 附件二 ） 果汁含量 11%的含 CO2果汁饮料，口感较好。 采用 500 毫升 18 PET瓶包装。 其年产值和企业毛利润应该大于以上 2项产品。 这里不在赘述。 六、 厂址的选择 厂址的选择，不仅应该考虑到现实可提供地理位置的实际困难，还更 应该考虑到如何利于杨梅深加工产业的长远发展，这个产业发展起来，应该能给 杨梅种植农户的子孙后代留下一个金饭碗。 这个杨梅产业的发展，是立足于 10 万亩杨梅产品深加工出路的问题考虑，应该考虑到如何做大。 如果要做长江三角洲地区第一杨梅产业园，做中国第一杨梅产业园，做世界水果深加工和流通市场的第一杨梅产业园，必须吸引国内外来资本和国外资本投入。 而投资环境是吸引外部资金关键的第一步。 本 项目拟选 择新建杨 梅产业园 的厂址 的位置在 浙江 省县西南白塔镇永安溪左岸的 800 亩沿江空地。 （ 见附件三） 该位置依山面水，山清水秀，适合建立一个集杨梅深加工、杨梅文化旅游、杨梅商务交流于一体的综合产业，它距离省内杭州温州公路干线出口只有 3公里，对原料、包装材料、煤炭、产品的运输，和外来商务人员的来访都非常便利。 附近有高压输电线经过，供水充足。 19 在厂址的选择上，除了要考虑基本建设因素外，应该优先考虑优化投资环境，吸引外部投资公司和国内外杨梅深加工产品贸易公司代表的往来，才能最终建设成为一个与国际和国内主流饮料市场接轨的现代化杨梅产业基地。 如果不考虑企业的长远发展，将企业厂址置于一个不能吸引外部投资 、没有发展空间的“死地”，就不如不做。 根据国内各地果汁企业经验，一个果汁饮料厂如果封闭自己，不考虑持续发展，不与国内外果汁产品贸易公司和投资公司相沟通，三至五年必死。 环境保护问题，并不是一个不可逾越的障碍。 目前，国家环保局系统及多家知名专业高科技污水处理公司都有足够的科技实力为一个几十平方公里房地产开发区域提供污水处理厂设计和设施服务，使之达到符合国家标准的生活用水排放标准。 对一个只有 800 亩的，污水产量低于居民生活污水产量的果汁深加工产业基地来说，应用现代污水处理技术解决这些问题，应该说是杀鸡用牛刀。 国内各地经常发生的造纸厂、化肥厂、印染厂污染问题，其实都不是污水处理科技水平问题，而是污水处理成本问题。 作为一个果汁饮料厂，污水产生量相对甚微，认真运行污水处理设施，对生产成本不会造成太大影响，在污水处理方面没有必要做假。 上海 杨梅产业园不是一家化工企业、造纸企业、印染企业。 作为一个食品企业，它已经充分认识到，保护好周围生态环 20 境就是保护自己。 为了吸引更多国内外贸易伙伴和投资伙伴的往来，保护永安溪这一条母亲河，不仅是一种责任，也是一种神圣历史使命。 上海 杨梅产业园 如果今天污染了这条河水，首先扼杀的就是自己的明天。 因为现代食品企业的贸易伙伴和投资伙伴对其周围生态环境的要求，甚至比当地政府的要求会更加苛刻。 比较“天时”、“地利”、“人和”诸因素。 发展中国第一杨梅产业园，“天时”条件已经具备，因为在 县委、县政府的多年扶植下，杨梅种植产业已经形成规模，蓄势待发。 在杨梅果品的品质，产量和收购成本上，在国内外市场已经鲜有对手，为杨梅果业进一步深加工打下了良好的基础。 目前阶段，是“地利”的因素制约一切。 “地利”如果错了，将来“人和”也难。 要作成世界杨梅 产业第一基地，必须认真考虑将来能吸引国内外资本的持续投入，和国内外杨梅产品贸易公司经常来访杨梅产业园。 如果在厂址的选择上，现在走了一步死棋，将来恐再无回天之力。 七、 原料及供应 主要原料杨梅，由 本地供应。 今年 杨梅产量 万吨，可深加工果品占 1/3，约 万吨。 明年预计 5万吨，可深加工产量 1/3，约 万吨。 最终产量 10 万吨，可深加工产量 万吨。 如果需求量大，周围县也有杨梅原料可以采购。 21 第一期工程杨梅原料用量 1万吨。 可以得到充足的原料供应。 八、 能源和 交通 水：通过在县自来水公司调研，了解县内水库、自来水水源情况和永安溪水质数据后，基本能确定：在现选定厂址打深井。 可以得到符合国家饮料用水标准的水质和水量。 费用比自来水厂低，水质会比自来水厂好。 电力：该选择厂址附近是输电干线。 煤：该厂址距离省内公路干线出口仅 3公里，交通便利。 交通：距离省内交通干线 3 公里，到杭州、温州的距离均 200 余公里，其中大部分是高速路，交通便利。 便于产品、原料的运输和人员往来。 22 九、 工艺路线 分为两步：第一榨汁浓缩，利于储存、运输。 第二步，生产果汁饮料。 杨梅榨汁、酶解和澄清部分 事关保密，文件中涉及工艺路线和设备配套方案部分已做遮盖处理。 23 饮料调配和罐装生产部分 事关保密，文件中涉及工艺路线和设备配套方案部分已做遮盖处理。 24 十、 生产规模 根据项目要求，每小时须处理 15 吨杨梅原料，每日处理 300 吨杨梅原料。 按采摘收获期 30 天计，本项目第一阶段 —— 榨汁浓缩的工作日为 30 天，共加工杨梅鲜果 10000 吨。 可溶性固形物含量 11— 12%计。 杨梅鲜果可食用部分按 90%计。 在采用先进的酶解榨汁工艺的前提下，杨梅果汁的榨汁率预计可以 达到 80%以上。 按 80%计， 9000吨 80%=7200吨。 在榨汁和澄清处理后，采用真空浓缩，将其加工成 6倍浓缩果汁， Bri 64— 71。 6 倍浓缩杨梅汁总产量为 1200吨。 如果以此浓缩汁为原料，全部继续加工成杨梅汁饮料，其生产规模经计算，可达到如下规模： ◆可生产 250毫升玻璃瓶装 100%杨梅汁 7200吨，相当 2880万瓶。 按年工作日 250 天，每日 2班，每班有效工时 6小时计，设计生产规模应为： 吨 /小时。 ◆或生产 500 毫升 PET 热罐装瓶 30%含量果汁饮料 24000 吨，相当于 4800万瓶。 按年工作日 250天，每日 2班，每班有效工时 6小时计，设计生产规模应为： 8吨 /小时。 考虑到第二期工程会扩大原料深加工量。 为避免造成投资重复和浪费，第一期工程的罐装生产方案以采取其中任何一种罐装方案为 25 好，可以在第二年再投产另一罐装生产方案，而不是将两条线同时上，各按 50%加工能力设计。 以下设备配套方案和经济效益计算，暂按 PET瓶计。 十一、 设备选型方案 设备配套原则有以下三种选择：全进口、全国产、进口 +国产 比较如下： 配套方案 优点 缺点 数据 1 全部进口设备 能显示实力雄厚 投资回收期过长 2 进口 +国产 能显示雄厚实力 投资回收期适中 年 3 全部国产设备 投资回收期短 不易显示实力 年 从投资回收期角度考虑，第 1 种设备配套方案的投资回收期显然时间过长，第 2 设备配套方案适中，第 3 种设备配套方案回收期最短。 从整条生产线的先进性、使用稳定性角度考虑，第 1种方案最好，第 2 种次之。 第 3种再次之。 综合考虑，以第 2 种设备配套方案比较适中。 该方案中的关键设备，如榨汁、分离、浓缩，均选用进口主机，保证生产线性能和生产 26 运行稳定。 其它大部分设备为节约投资目的则必须选用国产设备 ，使该生产线在整机性能和整体采购成本方面，达到最佳的配合。 根据国内设备厂商情况，以选择 1 家，最多不超过 2 家设备制造商作为总承包商，在项目实施过程中责任明确，易于管理，计划容易实施，管理风险最小。 十二、 项目实施计划 可行性分析阶段。 （计划 20 天内完成） 撰写杨梅汁项目可行性分析报告书。 建厂设计阶段。 （计划在 30 天内完成） 确定杨梅汁饮料的配方、工艺路线、技术参数； 根据以上数据，完成杨梅汁饮料生产流程的物料平衡计算； 根据物料平衡参数，完成生产线设备配套方案和设备清单； 根据生产线流程和设备清单，完成设备管线 连接图； 根据设备布局要求，完成生产线平面布局和车间平面布局设计； 根据设备清单和布局，计算水、电、蒸汽用量、车间占地面积、操作人员数据。 根据车间设备布局，确定上水、下水、电、蒸汽管线位置。 计算主要原料、各种辅料和包装材料的每天、月和全年用量。 建厂施工阶段。 计划 180 天完成。 ◇设备考察，确定饮料设备主要承包厂商，签定委托采购合同。 27 以上工作计划用 30天。 ◇设备承包方负责生产线成套设备的加工、采购和运输， 计划 90 天。 开始正式计算建厂时间 在此期间，厂内同步进行下列工作： 厂房、库房、宿舍、食堂、办 公室的建筑和装修。 供水、配电、蒸汽锅炉的配套安装。 卫生许可证、生产许可证的申请。 包装设计、市场推广、媒体宣传。 原料、辅料、燃料的准备。 招工。 ◇设备承包方负责组织设备安装和调试，计划 20天。 ◇验收设备安装、调试工作。 计划 10 天 验收厂房的内装修，上下水、动力电、蒸汽等配套设施。 试生产阶段。 计划在 20 天内完成。 指导试生产。 杨梅汁饮料连续试生产 3批，送 市卫生防疫站检验合格。 培训生产技术工人。 使之达到独立生产出合格产品能力。 项目验收阶段。 计划 10 天完成 编制产品质量标 准的文件。 28 向卫生防疫站送检，通过 市卫生防疫站、技术监督局检验， 工程验收。 技术服务方向工厂管理机构正式交接。 十三、 投资构成 项目筹建： 50 万 项目筹备 试生产管理 验收手续 生产设备： 2500万 水、电、蒸汽、污水处理 1000万 土地： 1000万 土建： 2500万 车间 、库房、办公楼、锅炉房、配电、供水、宿舍、食堂、车库、化验室 技术服务：。