施污水工组织设计(编辑修改稿)

施污水工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 挤塑板施工前刷冷底子油一道，热沥青两道。 施工工序：基层处理 →挂基准线→ 配制专用粘结剂 → 粘贴翻包网格布 → 粘贴挤塑板 料。 ，应在挤塑板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。 . 在池壁的大角四角处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。 ，以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。 ，加约一份的洁净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 保证聚合 物砂浆有一定粘度。 ，应将配好的砂浆静置 5 分钟，再搅拌即可使用。 调好的砂浆宜在一小时内完。 ：本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。 凡挤塑板侧边外露处，做网格布翻包处理，具体见图集。 1200 600mm。 非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割，尺寸允许偏差为177。 ，大小面垂直。 整块池壁 的边角处应用最小尺寸超过 300 mm 的挤塑板。 （单面）薄薄地涂刷一道专用界面剂，待凉干后即可涂抹专用粘结剂。 ：用抹子在每块挤塑板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽 50 mm，从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆，最厚处达 10mm ，然后再在挤塑板上抹 9 个点梅花布置，确保挤塑板粘结面积在 30%~50%。 ，并用 2M 靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。 碰头处不得抹粘结砂浆，每贴 完一块，应及时清除挤出的砂浆。 板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出 mm 时用挤塑板片填塞。 拼缝高差不大于 ，否则应用打磨器打磨平整。 ，上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸不小于 200mm。 ，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。 根据图纸设计基坑回填需用砂回填。 、坚硬、颗粒级配良好的粗砂或中砂，其细度模数宜在 ～ 之间 ，最小不应＜ ，含泥量＜ 3%。 及密实度达到中密。 六、脚手架工程 、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。 因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。 ，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。 整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。 ：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的 横向支撑，端部设置连墙点。 脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设置。 纵向支撑宽度宜为 3─ 5 个立杆纵距，斜杆与地面角度为 45 度范围。 纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于 200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于 400mm， 并用两只十字扣件扣牢。 为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。 脚手架的横向支撑不宜随意拆除。 拆除脚手架必须有拆除方案 ，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。 拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。 连墙点必须与脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。 拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。 垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密目安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。 本工程全部采用钢管扣件式脚手架，外围用脚手架为双排。 钢管脚手架采用Φ 钢管，并保持一定独立性，施工由专业架子工进行。 脚手架采用全封闭的方式。 所有外立面必 须采用全封闭的施工方式，即用密目安全网进行全封闭。 内脚手架可采用常规方法，亦采用钢管搭设。 脚手架的搭设必须符合 GB5999 等相关规范、技术标准的要求，保证作业人员的安全。 脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。 A、 七、充水试验 试验应遵循《石油化工混凝土蒸发塘工程施工及验收规范》（ SH/T353520xx）中有关规定。 ，混凝土养护 28 天后，混凝土强度达到设计强度等级，池内清理干净，沉降观测点均匀的设置四个，专人定期观察沉降记录。 得与外界环境温度超过 5℃，并采用清洁水试验； 、泄水过程可测试蒸发塘沉降情况，如发现异常应及时与设计联系，并停止进水。 ，地基的最大沉降值不应大于设计值，如果有异常及时与设计联系，采取必要的措施。 ，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。 ，对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生。 ，用以观察充水时水位所达到的深度，水位观测标尺可在池壁内侧弹线标注标高控制线。 ，搭设测试平台及出入蒸发塘的人行通道。 为安全起见，充水速度不可太快，第一次进水设 1m 高水位，及时检查底板的抗渗质量，如无明显渗漏即可每天充水 深度，达到设计水位要求后停留 10 天，并对蒸发塘作外观检查，计算其渗水量。 如发现渗水量过大或明显渗水时，应停止充水并分析其原因，进行处理后再继续进行。 水位观测从画于池壁上的水位标高控制线上直接观 察，当充水至设计水深时停止充水，当 24 小时后无异常情况时，即可安设测试仪器进行测试水位初读数，再隔 24 小时进行水位末读数的测读，连续测定的时间按实际情况而定，如果第一次测定的渗水量超过标准允许值，而以后的渗水量逐渐减少，可以继续延长观测。 . 水位测针：由针体和针头两部分构成 . 百分表 采用薄钢板焊成直径为 50 厘米，高 50 厘米的水箱，经检查无任何渗漏的条件下在其间充水约 30 厘米置于蒸发塘中部，使水箱内外水位基本保持一致，在测读 蒸发塘水位的同时测定水箱中的内的水位。 水位观测后，按计算公式进行渗水量的计算，蒸发塘渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土蒸发塘不得超过 2L/m2。 八、雨季施工措施 由于本项目施工总工期为 45 天，预计施工时雨天较多，需要考虑雨期施工措施。 . 雨季施工准备 . 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，所需材料要在雨季施工前准备好。 . 项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。 . 应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。 . 检查施工现场排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。 . 现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。 清理现场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过 ，保证视野开阔，道路畅通。 ，脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。 所有通道、斜梯均应钉防滑条。 . 雨季所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由技术部门提出计划，材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。 雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。 . 雨季施工需采取的主要措施 . 原材料的储存和堆放 、石料一定要有足够的储备，以保证工 程的顺利进行。 场地四周要有排水出路，防止淤泥掺入。 ，钢材等材料应在底部用木枋垫起，上部用防雨材料覆盖。 . 基坑工程 放坡，并做好周围场地的平整工作。 基坑开挖完成后应立即用打夯机打夯一遍或按设计立即浇灌砼垫层。 尽量不遭受水泡，防止基土扰动 ，备好 4 台水泵。 设专人看护基坑排水。 九、 质量保证措施 . 质量保证措施 施工期间，在项目经理部领导下，针对防渗污水蒸发池成立 QC 小组，重点大力开展 QC 小组活动，通过 PDCA 循环把生产过程和质量有机地联系起来形成多方位管理，使我们在防渗污水蒸方面得到不断地改进。 施工质量管理组织详见《施工质量管理组织机构图》。 施工质量管理组织机构图 进行全面检查监督 根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。 本工程实行制度化管理，以保证工程质量。 在本工程中特制定以下质量管理制度： 项目经理 技术负责人 质量检查部门 施工生产 材料供应 施工工长 各施 工班组 各种材料 采 购 员 质监负责人 质量监督员 、核定制度 . 施工质量控制措施 施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质 量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。 施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，即：事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。 在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工 机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工 程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。 在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。 如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量。 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。 施工前，专业技术人员应会同施工工长对图纸进行会审，找出施工图纸中存在的问题，并在正式图纸会审及设计交底时予以解决。 同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术 措施、新的施工工艺才能达到质量要求的施工项目组织技术攻坚，并会同有关人员进行深入研究，编制周密的作业指导书，从而在技术上得到保证，并在实施过程中予以改进。 技术员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每 — 个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 在本工程中 ，将对以下的技术保证进行重点控制：施工方案、作业指导书；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混疑土配合比的试配及强度报告；砼的浇筑养护；钢筋的制作、绑扎 . 施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。 首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到 — 定的技术等级，具有相应 的操作技能，特殊工种必须持证上岗。 对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。 其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。 再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。 最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、 专检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。 为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一在国内采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制，详见材料采购控制流程图。 国内材料采购控制流程图 采购资料 制订请购文件 状态评审 制订询价文件 追溯 检测设备 原材料进场 签订合同 外观检查 标 识 判定标准 合格的检测人员 发放 储存 标识 评审 处置 复试检验 合格 不合格 合格 制订采购文件 主要采购的措施如下： 采购物资必须在合格的材料在 国内供应商范围内采购，如。