施工组织设计污水处理厂(编辑修改稿)

施工组织设计污水处理厂(编辑修改稿)内容摘要：

装车档。 以【 XX】 t 汽车起重机和【 XX】 t 卡车转运，吊装刮渣机，刮泥机在池顶的转运可依照曝气转蝶的方法。 设备组装及技术要求按厂家提供的设备总装图及说明安装。 ③设备试运转、防腐 某某工程 14 14 设备安装合格后可进行试运转，检查刮泥机限位装置、电机及变速箱润滑是否正常。 手动盘车、无载试车均应转动灵活，行画平衡。 负荷试运转正常，无异常振动，变速箱、轴承温升正常。 设备防腐涂刷二道 H52 环氧煤沥青面漆或按设计要求。 溢流槽及齿形堰板 溢流、齿形堰板及浮渣挡板为组合体，总长【 XX】 m，西贡、板安装按常规定安装级对连接上，难度较低，其安装的质量关键是齿形堰板齿低水 平度，集水【 XX】‰的坡度的保证。 堰板、集水槽的质量检测以水准仪配合精密塔尺进行，确保其工艺质量要求。 3. 预处理工段 一、设备安装概况： 预处理工段是本污水处理厂污不处理的寝工段，包括粗格栅间、污水泵房、细格栅间、巴氏流量槽及钟式沉砂池等建筑物。 本工段的污水处理工艺为城市污水经DN1600 钢管进入粗格栅间，经粗格栅初滤后由污水提升泵提升送至细格栅间，再经细格栅后流入钟氏沉砂池沉砂，砂水分离，处理后的污水至氧化沟配水井。 预处理工段主要设备一览表： 序 号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注 一、粗格栅间 1 高链式格栅 GLGS1580 B=1580 H=810075 N= 套 组合件、成套供货 2 铸方闸门 （配套电动启用机） SFZB1400 1400 N= (启用 QDA90 启用机 ) 套 某某工程 15 15 3 无轴螺旋输送机 WLS260 9 00)Z N= 套 组合件、成套供货 二、污水泵房 1 污水提升泵 （潜水泵） KRTK300400/806 1 Q=1000m3/h N= 台 组合件、成套供货 2 电动葫芦单轨机 CD3120 T=3t H=12m N= 台 三、细格栅间巴氏流量槽 1 旋转式细格栅 XGS1500 B=1500 H=445075 N= 套 组合件、成套供货 2 无轴螺旋输送机 L=10m 台 组合件、成套供货 3 铸铁方闸门 （配套启闭机） SF21300 2020 N= 个 4 玻璃钢巴氏流量槽 Qmax=5000m3/h 台 成套供货 四、钟式沉砂池 1 钟式沉砂池吸砂机 ZXS300 Q=3000m3/h D=4870 套 组合件、成套供货 某某工程 16 16 2 罗茨鼓风机 Pg= N= 台 厂家配套 3 螺旋砂水分离器 LSSF260 Q=12L/S N= 台 成套供货 4 铸铁方闸门 （配套启闭机） N= 套 5 铸铁方闸门 （配套启闭机） N= 套 6 铸铁圆闸门 （配套启闭机） SYZB1000 N= 套 7 铸铁圆闸门 （配套启闭机） SYZB1400 N= 套 二、重点 设备安装方法： 通用设备安装 A、电动葫芦及工字钢轨道安装 电动葫芦及工字轨道的安装应满足 JBJ3196《起重设备安装工程施工验收规范》有关要求，其施工程序、方法为： ①用水准仪复测土建梁底标高。 ②拉轨道实际中心与安装基准的重合度，允许偏差【 XX】 mm。 ③工字钢连接板，采用矩形钢板，δ =【 XX】 mm，【 XX】【 XX】 mm 四方倒角。 保证工字顶面底面平整，隙不大于【 XX】 mm。 ④工字钢轨道与吊架连接螺栓，穿工字钢翼缘应用方针斜垫铁，穿工字钢、层板应用方平垫，均加装弹垫，螺栓应拧紧。 工字钢轨道应尽量 在地面组对连接校正某某工程 17 17 检查后整体吊装就位。 ⑤检查验收电动葫芦的规格、型号是符合设计要求，技术文件是否安全，包括电动葫芦的使用说明书，合格证。 ⑥电动葫芦安装，电动葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢车轮翼缘的 c，应符合设备技术文件的要求。 无规定，可接下表规定执行。 项次 起重量（吨） 单边间隙（毫米） 1 — — 3 2 1— 2 2— 4 3 35 — 5 B、污水提升泵（潜水泵）及其它泵类安装 泵安装应满足 JBJ2996《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关要求，其安装要点 为： ①定位： 泵的安装基准线根据建筑轴线，设备的平面位置及标高进行检查、复核（按随机技术文件要求），如无要求，可按下表规定执行。 多台排列安装的泵应保证位置、标高一致。 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 与泵站建筑轴线距离 177。 20 用钢卷尺检查 2 安装基准线 平面位置 177。 10 用水准和钢尺检查 3 标高 177。 20 ②地脚螺栓和垫铁： 地脚螺栓应配合设备地脚螺栓孔尺寸进安装，应保证垂直，螺母下垫下平垫，弹垫，在找平设备后，拧紧螺母，扭力矩应一致。 垫铁与设备底面应接触紧密。 ③设备安装： 与甲方、 监理、供货商共同开箱，按设备到货清单清理设备，检查到货设备的外观质量，配带的附件及设备的使用、安装、维护说明书、合格证。 设备及配套附某某工程 18 18 件清理完后，转至安装单位的现场库房妥善保管。 采用【 XX】～【 XX】吨叉车将设备转至安装地点，采用已装好的电动葫芦吊至安装位置，安装好后的泵，应检查泵体（基座）和电动机（座）的水平度、垂直度，允许得大于【 XX】 /【 XX】。 检验方法用水平尺在泵的底座，泵壳水平中分面、轴颈或外露部分检查。 检查电机与泵轴同心度，保证符合规范要求。 联轴器同心度其径向符合下表要求，轴后间隙为【 XX】 ～【 XX】 mm。 联轴形直径 D 毫米 两轴同轴度允许偏差 径向偏差 轴向偏差 105— 170 190— 260 260— 350 410500 泵体进出水口法兰中心线与进出口水管法兰中心线应一致，小于【 XX】 mm。 并作好安装记录。 出厂时已装配，调整完善的部分不得拆卸。 整体出厂的泵在保修期内，其内部零件宜拆卸。 ④设备试运转： 检查安装记录，各项技术指标应记录齐全，并符合质量要求。 试 运转，尽量采用正式电源，若正式电源未形成，而采用临时电源需有相应的供电措施，设备试运转前应先检查试验电机，电机试验合格后再与泵连接，试泵前应按规定加足润滑油，试泵时应保证进出水畅通。 逐台开车连续【 XX】小时运转，必须达到要求： a）运转参数达到设计及产品说明书要求，包括扬程、流量等；各法兰联接处不得有渗漏，设备螺栓，设备与基础间均不得松动； b）填料压板松紧适当，应有少量水滴出，温度不得过高； c）电动机电流值不应超过规定值。 （注意波动电流的测定）； d）设备运转时应平衡，无异常声音，无较大的振动； e）采 用表面测定。 滚动轴承的最高得大于【 XX】℃，滑动轴承的最高温度不某某工程 19 19 得大于【 XX】℃，运转温升应在【 XX】℃以下。 填料密封或机械密封的泄露量应符合设备技术文件的规定，无规定时，应符合下表规定： 设计流量（ m3/h50） 50 －100 100 －300 300 －1000 1000 泄漏量（ n1/nin） 15 20 30 40 60 将试运转测定的数据，填入转记录备查。 污水潜水泵整机试运转，先可点动空转，但空转次数及时间都上很短。 在保证水泵正常，污消耗产房池底及泵蜗壳内基本清洁的情况下，向污水泵房池水注水 ，注水高度应在设计最低水位与正常水位之间，且必须保证有试运转池中水位在此范围内。 水源可从所抽地下降水引来，污水泵提升的水可作为后续池设备负荷试运转用。 设备安装完成后及时包扎水泵进出水口及泵整体，作好成品保护。 专用设备安装方法： A、铸铁闸门（包括方、园闸门及启用机） ①基础检查 检查土建闸门门洞几何尺寸及预埋件情况。 其安装位置，方向要求，闸门安装，必须达到设计标高要求，应大于177。 【 XX】 mm，并按正确水压方向安装。 门框安装横向必须水平，纵向必须垂直，偏差不得大于【 XX】 /【 XX】。 门框水平度用水平仪 测量，门框铅垂度用垂线和钢板尺测量。 启闭位，用线垂和钢板尺，定出启闭闸门中心垂直线和起吊中心点应在同一垂线上，垂直度偏差在全长内不大于【 XX】 /【 XX】。 中间丝杆导架安装，丝杆导架孔中心应和轴中心在同一垂线上，丝杆在丝杆孔中无卡阻和碰擦。 用塞尺和钢板尺检查。 ②启闭器与安装。 与甲方、监理共同开箱验收闸门到货物件及设备技术文件（说明书、合格证等）和设计图是否符合，采用【 XX】吨汽车起重机配合安装。 启闭器底板与平台表面有良好的接触，焊接，螺栓连接时螺纹露出【 XX】扣螺纹并拧紧。 下部用垫铁填实后进行二次灌浆。 启闭器用黄油润滑，螺杆外露部分并涂黄油。 ③调试：速闭闸门应癖闭操作灵活、动作到位，无卡住、突跳现象，无及异常某某工程 20 20 声响。 启闭针，限位器与闸门上下位置相符。 全行程上下四次。 ④防腐： 平台下部，包括速闭闸门，中间丝杆座（闸门接触面外）涂 H70 二环氧富钭底漆一道， H5260 环氧煤沥青面漆二道。 平台上部，表面涂刷红丹底漆二道，灰调合漆二道。 防腐或按设计要求。 关于设备的建议，类似格栅间的铸铁闸门，其启闭丝杆长度约【 XX】 m，压杆稳定性较差，特别是闸门被污水杂物卡阻时，关闭闸门极易压弯丝杆故可多增加两组癖闭导向支 架。 B、粗、细格栅机安装 ①安装准备 粗、细格栅均安装于室内，土建修建筑物时，完成池盖板施工后即可暂停施工，即粗格栅间修至【 XX】 m，细格栅间修至【 XX】 m。 待设备安装就位后再建上部。 ②基础检查 安装位置和标高应符合设计要求，座标位置的小于177。 【 XX】 mm，标高大于177。 【 XX】 mm。 用钢卷尺检查。 重点复测建筑池待尺寸，包括池体宽度，垂直度、表面平整度，必须达到规范及设备说明要求，确保设备吊装顺利下池，设备均匀，设备侧垂直度、标高、倾角等达到要求。 格栅与基础预埋件连接牢固。 格栅机安装在砼平台上时，与地脚 螺栓连接牢固，螺母拧紧。 如有垫铁、每组垫铁不应超过三块，垫块放置平衡，位置准确，接触良好，并电焊点牢。 ③格栅安装 与甲方、厂家共同开箱验收，检查外观质量，随机技术文件（说明书、合格证等）。 按随机说明书要求现场组对，【 XX】吨汽车起重机配合，组装精度必须达到要求。 粗格栅外规尺寸约为【 XX】【 XX】【 XX】 mm，设备重量约【 XX】 t。 在指定场地组装后，分别以【 XX】 t 加长平板车运至格栅间房，考虑到场地狭小，可某某工程 21 21 转运一台吊装一台。 吊装采用机械吊装为主，非机械牵引。 【 XX】 t 汽车起重机定位在格栅间进水口前， 将格栅机上端吊起后垂直入池中就位，格栅机近池底对可以非机械（手拉葫芦）牵引，使其保证在与池底平面成【 XX】的正确角度位置就位。 调整格栅机的几何位置倾角，以水平尺检查格栅链轴的水平度及平行度；通过调整链位置的张紧装置使链条张紧度满足说明书及规范要求；调校格栅间为【 XX】mm；调校除污、刮渣耙，保持与格栅间距均匀，无严重刮擦；安装挡渣板等附件。 传动装置重点检查电机绝缘，变速箱的润滑油根据说明书要求，按说明书，设计要求正确安装过载保护装置电气部分及机械部分，保证其安全可靠。 格栅机的调试及试运行方案根据说明书 及厂家要求，另行编制，其手动、电动操作各动作均应准确无误、自如、平衡、无抖动阻卡现象。 ④防腐 在设备安装完毕及调试运行后，涂刷两道加强级环氧煤沥青漆或按设计要求防腐。 C、无轴螺旋输送机安装 ①基础检查 螺旋输送机无另浇筑的砼基础，其反架直接安装在砼板上，板面要求平整，预埋钢板（或预留孔）位置正确，平面位置偏差177。 【 XX】 mmm，标高偏差177。 【 XX】mm。 ②设备安装 与甲方、厂家、共同开箱验收，检查外观质量，随机技术文件（说明书、合格证等）。 无轴螺旋输送机为组装件，长【 XX】 mm，前后轴承中心线与螺旋泵体 的中心线偏差不应大于【 XX】 /【 XX】。 设备组装合格后就位，以垫铁找平，水平度调好后将垫铁组用电焊焊牢，拧紧地足螺栓。 检查联轴器同心度。 ③试车检验 用手盘车灵活，无异常现象。 无轴螺旋与 U型槽，衬板的间距按设备说明调整，均匀无适擦； 设备无载、有载试运行应平衡、无抖动、阻卡等现象。 某某工程 22 22 ④防腐 在设备安装完毕及调试运行后，涂刷两道加强级环氧煤沥青漆或按设计要求防。