施工组织设计(园林绿化)(编辑修改稿)

施工组织设计(园林绿化)(编辑修改稿)内容摘要：

沉和坍塌等事故。 （ 5） 填方基土为渣土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。 （ 6） 填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高 度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的 3%）。 二、人工回填土细整 填土前应将地面上的垃圾等杂物清理干净。 人工采用蛙式打夯机，每层铺土厚度为 200～ 250mm，人工打夯不大于 200mm。 每层铺摊后，随之耙平。 回填土每层至少夯打三遍。 打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”，密实度达到 96%。 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地 方，应补土夯实。 第 三 节 给 排 水工程 一、给水工程 施工工艺流程： 施工测量放线 做好测量交接桩工作，闭合水准点，路口处的上水支线位置为控测量放线 挖槽土方 下管 胸腔填土 试压后备 闸阀安装 胶圈接口 砼支墩 挖工作坑 水压试验 接通旧管 放水冲洗 水管消毒 填 土 制井位，放线尺寸要准确。 开工前要校测上下游需连接的已建管线的断面，高程和位置，如有问题要及时与设计部门研究解决。 开槽 机械开槽，槽底预留 20 ㎝ ，由人工清底，严禁超挖。 有地下管线处，由人工开槽，修正边坡。 槽边土质较好，边坡 1： ，土质稍差边坡为 1：。 开槽前召开施工配合会 ，认真调查地下管线走向，开槽中要妥善处理。 新建管线相互交叉处其下部肥槽采用 12%灰土处理，处理厚度，管基以下。 上水管线还土要在隐蔽工程验收后进行，还土时要严格执行（施工技术规范）。 下管、挖工作坑 吊车下管铺设 UPVC 管前要进行外观检查有无缺陷，并用小锤轻敲打，检查有无裂纹。 不合格者不得使用。 承口内部及插口外部过厚的沥青及飞刺、铸砂等应予铲除。 UPVC 管稳好后，要随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳或草绳将接口塞严，以防止泥土及杂物进入。 接口前先挖工作坑 工作坑 宽 m 长 m 深 m DN110 DN63 接口成活后，不得受重大碰撞或扭曲。 为防止 UPVC 管因夏季曝晒，冬季低温而胀缩，及受外力时走动，管身要及时进行胸腔填土。 胸腔填土须在接口完成之后进行。 闸阀安装 法兰接口前对法兰盘、螺栓及螺母进行检查。 法兰盘面应平整、无裂纹、密封面上不得有斑疤。 砂眼及辐射状沟纹。 螺孔位置要准确，螺母端 部要平整，螺栓螺母丝号一致，丝扣不乱。 法兰接口所用环形橡胶垫圈外径要与法兰密封面外缘相齐。 进行法兰接口时，要先将法兰密封面清理干净，橡胶垫圈要放置平正。 所有螺栓及螺帽要点上机油，对称地均匀拧紧，不得过力，严禁先拧一侧再拧另侧，螺帽要在法兰的同一面上。 安装闸门或带有法兰的其它管件时，为防止产生拉应力，邻近法兰的一侧或两侧接口要在法兰上所有螺栓拧紧后，方可连接。 法兰接口埋入土中者，要对螺栓进行防腐处理。 法兰接口质量标准： （ 1）两法兰盘面要平行，法兰与管中心线要垂直。 （ 2）上水管线施工中与管件或闸 门等不产生拉应力。 （ 3）螺栓要露出螺帽外至少 2 扣丝，其长度最多不要大于螺栓直径的 1/2。 砼支墩 DN400 上水管在使用弯头处，一律使用 T 型接口球墨铸铁管件弯头。 弯头处要按《给水设计通用图集 TG43》预应力钢筋砼管道弯头全包支墩图施工。 一般情况将弯头直段加长伸出支墩、插端伸出不小于 30 ㎝。 如接口不得不在支墩内时，弯头要用承口，被包在砼内管段，缠草绳两层后外包塑料布一层。 试压后背安装 水压试验，要在试压管道的两端，各预留一段沟槽不开，做为试压后背。 土墙后背墙面应平正，要与管道轴线垂直。 根据水压试 验管道长度，计算后背支撑面积。 后背使用支撑方木采用顶镐支撑，在试压前稍施顶力，对后背施加一定压力。 水压试验要在管线支墩砼达到设计强度后进行。 水压试验 DN400 上水试压标准为 1Mpa，在试验压力下 10 分钟内落压≯ 试压合格。 给水管道水压实验长度＜ 1000m。 特殊情况要与设计单位、建设单位、监理单位共同研究确定。 水压实验前要对压力表进行检验校正，并做好排水设施，以便于试压后管内存水的排除。 管道串水时，要认真进行排气，如排气不良要重新进行。 要在管堵上部设置排气孔，或在管段制高点，设置 排气孔。 串水后，试压管道内要保持 ~ 水压，浸泡一段时间，铸铁管一昼夜以上，使接口及管身充分吃水后，再进行水压试验。 水压试验要在管身和胸腔压土后进行。 水压试验要统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都要按规定专人负责检查，并规定联络信号。 开始水压试验时，要逐步升压，每次升压 为好，每次升压后，检查没有问题，再继续升压。 压力检查，要在停止升压时进行。 水压试验要测定渗水量， D≤ 400 的上水管道，在试验压力下，如10 分钟内落压 时 ,可不测定渗水量即为合格。 冲洗消毒 （ 1） 接通旧管 ① 给水接通旧管，无论接预留闸门、预接三通或切管新装三通，均事先与管理单位联系，取得配合。 凡需停水者必须前一天商定准确停水时间，并要严格按照执行。 ② 准备工作；挖好工作坑，支撑牢固，要有栏杆，红灯，保证安全，检查管件、闸门、材料，划出位置，关闸后，检验是否有水压。 ③ 接通旧管后，开闸通水要采取必要的排气措施。 开闸通水后，仔细检查接口是否漏水，对接口观察不要小于半不时。 （ 2） 放水冲洗 ① 给水管道放水冲洗前要与管理单位联系，共同商定放水时间，取水化验时间、用水流量等。 ② 管道冲洗水速为 1~，放水前先检查放水线路是否影响交通和建筑物安全。 四周要有标志，夜间红灯示警。 先开出水闸门，再开来水闸门，做好排气。 ③ 放水时间以排水量 管道总体积的 3 倍，并使水质外观澄清为度。 ④ 放水后，使来、出水闸门同时关闭，放水完毕，管内存水 24小时后由管理单位取水样化验。 （ 3） 水管消毒 ① 给水管道经放水冲洗后，检验水质不合格时，要用次氯酸纳溶液消毒。 在消毒前二天与管理单位联系，取得配合。 泵入次氯酸纳溶液，打开放水和进水处闸门，根据次氯钠溶液浓度决定泵入速度，调节闸门的开启程度，控制管内流速，以保证水中游离氯含量每升2050mg。 在放水和放出水的游氯含量为每升 25mg 以上时方可关闸。 ② 当进行流水线的管段全部充满次氯酸纳溶液后，关闭所有闸门，浸泡 24 小时以上，然后放净溶液再放入自来水，等 24 小时后管理单位“取水样”化验。 沟槽回填 （ 1） 沟槽回填前，按照要求在管道顶部加贴标志带，将槽内的砖、石和土块等杂物清理干净，如槽底有积水应排除干净。 经过监理验收合格后，方可进行回填。 （ 2） 管道两侧和管顶以上 50㎝ 范围内，回填土应由两侧对称放入槽内，不得扔在管道上。 其它部分的回填土要均匀入槽内，不得集中推入。 （ 3） 根据沟槽两侧的工作宽度而选择回填机具，具备宽度的地段均选择蛙夯回填，不具备条件的地段采用木夯夯实，局部窄小地段回填砂子，水沉法密实。 （ 4） 回填压实逐层厚度 20~25 ㎝ ，木夯夯实厚度 20 ㎝ ，不得损伤管道。 管道两侧对称回填， 管道两侧压实面的高差≮ 30㎝。 （ 5） 分段回填夯实，相邻段的接茬要留好台阶，不得漏夯。 （ 6） 三通、弯头两侧各 5m，管道在试压还土至管顶以上 1 m，密实度≮ 90%。 （ 7） 检查井周围的回填要与管道的回填同时进行。 当不便同时进行时，要预留台阶接茬。 （ 8） 井室周围回填压实要沿井室中心对称进行，不能漏夯，回填土压实后要与井壁紧贴。 （ 9） 回填标准 ① 管道胸腔回填土密度达到 95%。 ② 管顶以上 50 ㎝ 范围内密实度达到 85%，管顶两侧密实度达到95%。 ③ 管道 50㎝ 以上密实度达到 95%，管道两侧密实度达到 95%。 二、排水工程 本工程采用高密度聚乙烯（ HDPE）管，管基采用 150mm 厚碎石+150mm 厚砂垫层基础。 雨水检查井、污水检查井按《给排水标准图集》（ S5）及图纸要求施工。 雨水检查井设 300mm 沉沙层，井盖均为防盗型高强度复合树脂重型井盖，雨水口采用防盗型高强度复合树脂双蓖雨水口 （ 一 ）、 施工工艺流程 （ 二 ） 、施工方案 管沟开挖施工方案 （ 1） 管沟开挖施工按路基土方施工顺序进行，并与路基配合施工。 （ 2） 管沟采用机械开挖，人工辅助施工。 （ 3） 机械开挖时，顺便将雨水进水井处的管沟挖出。 检查井及及雨水进水井施工方案 （ 1） 检查井开挖：在已经挖好的管沟内，找到检查井的位置后。 用人工将管沟扩挖并加深，直到满足检查井施工的要求，并留出施工工作面。 （ 2） 由于雨水进水井较浅采用人工开挖。 （ 3） 检查井及雨水进水井砌筑 采用搅拌机拌制砂浆，人工砌筑。 管道安装施工方案 雨水管采用购置成品，汽车运输，人工吊装就位，人工调直、调平并安设胶圈。 管沟回填施工方案 （ 1） 管道两侧及管顶 80cm 范围内，采用机械回填，人工、平整打夯。 （ 2） 其余采用机械分层回填，机械夯实，个别机械到不了的部位用人工夯实。 （ 三 ） 、施工方法 沟槽开挖 （ 1） 在路基填筑完成后，路面未施工前，及时进行雨水工程的施工。 沟槽开挖程序：测量放线→分层开挖→找坡整平→留足预留土层→人工清挖。 （ 2） 管沟开挖前要将所有障碍物清理干净，放出开挖的边线。 （ 3） 开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式。 沟槽深度预留 15cm 厚度暂不开挖，待基坑验收后，采用人工整平，严禁超挖。 （ 4） 挖土应自上而下、水平分段分层进行，每层 30cm 左右，边挖边检查宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高后再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽及标高，要求坑底凹凸不超过。 （ 5） 弃土应及时外排，在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与沟槽边缘保持 1m 以上距离，以保证边坡稳定。 （ 6） 挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载，地面堆载数量绝对不允许超过设计支护结构时采用 的地面超载值。 （ 7） 管沟挖完后应进行验槽，作好记录。 （ 8） 管沟挖好后不能马上回填，因此必须采取一定的防护措施并派专人看护，以保证安全。 检查井及雨水井砌筑 （ 1） 修整井底至设计标高后，首先进行砂石垫层的施工。 （ 2） 砂石垫层施工完毕后，立即进行混凝土底板的施工。 用搅拌机拌合，用插入式振捣器振捣，平板振动器振动面层并找平。 （ 3） 混凝土早期强度达到后，砌井前先将砌筑部位清理干净，并放出中心线及边线，浇水湿润。 （ 4） 雨水检查井、进水井均采用砖砌， 1:2 水泥砂浆内外抹面。 雨水检查井流槽采用与井墙一次砌筑 成型。 （ 5） 砌筑时严格按照“三一”砌砖法施工。 （ 6） 砂将采用机械拌合，并严格计量以保证强度。 （ 7） 做好预留接口的工作，进水井预留雨水支管接口，检查井预留雨水支管、雨水管接口。 管道安装 （ 1） 基槽开挖到设计标高后及时进行基底整平，并立即进行碎石垫层施工。 （ 2） 对放坡不够和挖沟较深处，必须采取支护措施，具体用钢管和木板进行对口支撑，间距为 ，直至管道施工完毕。 （ 3） 购置成品雨水管，汽车运输，安装采用人工安装，人工配合进行找坡、调直工作。 管道安装按从下坡往上坡和承插口向前的原则进行。 （ 4） 雨水管接口处采用承插胶圈接口，管口在安装前清理并刷洗干净，再套牢胶圈，确保连接紧密，不漏水。 （ 5） 雨水管直顺，管头与井壁齐平，管头顶部雨水口与井壁用 5号水泥砂浆填缝，确保密实、稳固。 管沟回填 管道安装完毕，经隐蔽工程验收合格后开始回填，夯填土密实度不小于 95%。 （ 1） 首先对管道两边同时对称分层夯实直至管顶 800mm 以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土夯实。 分层厚度依压实机具而定。 （ 2） 填土应由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。 （ 3） 人工打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，分层夯打。 （ 4） 用小型机具进行夯实时，一般填土厚度不大于 25cm，打夯之前对填土平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。 （ 5） 在夯填过程中，应对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度和密实度，当符合设计要求后，再进行上层填筑。 主要管道闭水试验 （ 1） 污水管线施工完毕后，必须按规定进行闭水试验。 闭水试验。