新农村建设工程住宅楼一期施工组织设计(编辑修改稿)

新农村建设工程住宅楼一期施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

与固定，决定安装 塔吊一台 ，作为本工程基础、主体阶段的垂直运输工具，保证结构施工和装修阶段材料、机具的垂直运输。 三 主要机具用量计划 根据本工程施工的具体情况及我单位的机械储备情况，充分发挥机械化施工的优势，满足工程施工需要，选用的主要机具见附表一。 拟投入的主要施工机械设备表 序号 机械或 设备名称 型号规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 （ KW） 生产 能力 用于施 工部 位 备注 1 塔吊 315 3 昆明 20xx 80 好 全部工程 / 2 砂浆搅拌机 JS— 500 3 武汉 20xx 40 好 主体 装饰 / 3 发电机 / 1 成都 20xx 20 好 全部工程 / 4 砼搅拌机 J350 1 自贡 20xx 150 好 砼工程 / 5 钢筋调直机 / 1 隆昌 20xx 好 砼工程 / 6 电焊机 BX1— 300 1 成都 20xx 132 好 砼工程 / 7 对焊机 NH— 100 2 成都 20xx 150 好 砼工程 / 8 钢筋成型 机 CW406— 1 1 重庆 20xx 80 好 砼工程 / 9 钢筋切断机 QJ40— 1 1 隆昌 20xx 15 好 砼工程 / 10 手推车 / 10 自制 / / 好 全部工程 / 11 棒式振动器 Z50 5 成都 20xx 15 好 砼工程 / 12 板式振动器 / 2 成都 20xx 10 好 砼工程 / 13 挖土机 1m3 1 日本 20xx / 好 土方工程 / 14 潜水泵 QY— 25 型 2 成都 20xx 6 好 土方工程 / 15 自卸汽车 5T 2 成都 20xx / 好 全部工程 / 16 型材切割机 / 4 成都 20xx 25 好 装饰 / 17 电动圆锯 560NB 2 深圳 20xx 良好 装饰 / 18 切 割 机 4107R 2 上海 20xx 良好 装饰 / 19 经纬仪 J22 2 南京 20xx / 好 全部工程 / 20 水准仪 D2 2 南京 20xx / 好 全部工程 / 21 砼试件模盒 157 157 157 12 成都 20xx / 好 结构工程 / 21 22 砂浆试块模盒 75 75 75 3 成都 20xx / 好 结构工程 / 23 塞尺 3 成都 20xx / 好 结构工程 / 24 推土机 / 2 徐州 20xx / 好 土方工程 / 25 振动压路机 20T 1 福建 20xx / 好 土方工程 / 四、施工总进度计划及工期控制 施工总进度计划，本工程按业主要求，计划总工期为 180 天。 （详细计划见施工总进度网络计划）。 工期控制点 为保证该工程工期目标的顺利实现，我们设计以下几个主要进度控制点： 第一控制点： 20xx 年 2 月 15日，正式开工； 第二控制点： 20xx 年 4 月 10日，基础部分完成至177。 第三控制点： 20xx 年 6 月 5日，主体结构完； 第四控制点： 20xx 年 6 月 15日，屋面完； 第五控制点： 20xx 年 6 月 15日，外装修完； 第六控制点： 20xx 年 7 月 25日，内墙装修完； 第七控制点： 20xx 年 8 月 5日，室外工程完； 第 八 控制点： 20xx 年 8 月 15日，竣工验收。 第五章 各分部分项工程的施工方案 一 施工工艺流程 基础工程 定位放线，验线→撒基槽上下口边坡线→机械开挖→人工切坡→基槽护 坡→放线→定挖挖土方→架设支架或电动基芦→准备潜水泵等→边挖边抽水→ 22 每下挖 90MM 进行基槽周壁的清理。 校核独立柱的直径→支撑护坡模板→达到一定深度后，由勘测单位验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒，浇筑砼至设计顶标高。 （外墙防水、防水保护层及回填土施工随外墙拆模进行）。 结构工程 一层顶板上放柱子线，验线，核验177。 标高→绑柱子钢筋→支柱子模板→浇柱子砼→拆柱子模板→抄 50cm 控制线→支顶板、框架梁模板→抄平→绑顶板、框架梁钢筋→预留洞口及埋件→浇顶板砼→首层顶板上放柱子线→绑柱 钢筋→„„（以上逐层以此类推）。 二 工程测量 测量设备 根据本工程特点和精确度要求，距离控制采用钢尺，轴线投测用经纬仪，高程测量用水准仪，主轴线垂直度控制用经纬仪。 主要技术参数见下页表： 主 要 测 量 设 备 仪器名称 型号 数量 精度 用途 激光经纬仪 J2DJ2 2 2″ 角度、垂直度测量、轴线投测 水准仪 DS3 3 177。 3mm/1km 水准测量 钢卷尺 50m 4 垂直水平距离测量 对讲机 5km 4 通讯联络 计算程序 1 坐标、放样资料计算 平面控制 本工程平面控制采用正交线法。 23 根据总平面图位置，在施工现场用木桩定几条正交线，各点距建筑物 12 米，采用木桩打入土中，在周围用砼浇注，并做好标志。 然后根据各正交线交出控制点，并在各控制点上架设经纬仪（ J2），用方向法测出各点的方向值，根据方向值误差改正各桩点，做为楼层放样的依据。 控制及楼层放样 采用外控法 ,在基础完后到177。 处，在建筑物外各控制点上分别架设经纬仪，将各点分别引测到建筑物上，用红油漆或墨线标出各楼引点。 依据各引点，采用正倒镜法，确定建筑物内各控制点，根据各点及方向，采用直角坐标法，确定 各轴线位置。 标高传递 在一层主体完成后，将177。 引测到外墙，用钢卷尺配合水准仪向上传递楼层标高，但每层都必须从177。 向上传递，以减少累计误差。 所使用的测量仪器需送法定计量检定机构检定合格后，方能使用。 卷尺需进行尺长、拉力、温度、倾斜改正。 沉降观测 本工程沉降观测从177。 开始观测。 每栋楼现场埋设水准基点 2 个，距建筑物 20～ 30米的稳定区域内（沉降区以外），其中 1个深埋点， 1 个浅埋点。 观测点采用Ф 20 钢筋制作。 高度埋设于 米～。 24 沉降观测采用水准仪及钢水准尺观测，做 到人员、仪器、观测线路三固定。 建筑物每增加一层荷载观测一次。 沉降观测过程中，如出现裂缝或不均匀沉降等异常情况，应立即向业主汇报，并进行一日或数日一次的加密观测。 三 土方开挖及回填工程 土方工程采用机械开挖为主，人工配合清底，改造工程的土方工程采用 机械开挖 、 人工清底 ，开挖后的土方直接存放在甲方指定的弃土区域或用自卸汽车外运，开挖至基底设计标高后，会同有关单位验槽后立即进行垫层施工，以防雨水浸入地基。 土方开挖及回填要求 土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除及处理完毕。 建筑物的位置或场地的定 位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格。 夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度，总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械率来确定。 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 25 机械施工无法作业部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。 操作工艺 工艺流程：确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底坡度的确定。 使用时间较长的临时性挖土边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定基槽坡度。 开挖槽时，合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。 深度大于 米时的基坑（槽），根据土质情况，应做好支撑的准备，以防坍塌。 开挖基坑（槽），不得挖至设计标高以下，如不能准确挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。 暂留土 层：用反铲挖土机挖土时以 30厘米左右为宜。 在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时挖走。 修帮和清底，在距槽底设计标高 50 厘米槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。 同时有两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。 以此修整槽边，最后清除槽底土方。 槽底修理铲平后进行质量检验验收。 开挖基坑（槽）的土方，要留足回填需用的好土；多余的土方，应一 26 次运走，避免二次搬运。 基础施工完毕后，应及时进行土方回填。 采用现场配 置，素土采用挖出的土质均匀的土，回填施工前，基底垃圾应清理干净，回填土中不能含有垃圾或有机物等杂质，并根据土质实际含水率，采用洒水、晾晒等方法，保证土质达到最佳含水率。 每层土方回填结束后，根据试验计划及施工规范要求，进行环刀取样测定其干容重，以保证回填质量。 四 钢筋工程 钢筋加工 受力钢筋： HPB235 级钢筋末端做 180176。 弯钩，弯弧内直径不小于钢筋直径的 倍，弯钩弯后的平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍； HRB335 级、HRB400 级钢筋做 135176。 弯钩时，其内直径不小于钢筋直径的 4 倍。 箍筋： 本工程箍筋弯钩的弯折角度为 135176。 ；箍筋弯后平直部分长度不小于箍筋直径的 10 倍。 钢筋的对焊工艺 根据钢筋品种，直径和对焊机功率大小，分别选用连续闪光焊，预热闪光焊，闪光 预热 闪光焊。 钢筋对焊时，为了获得良好的对焊接头，应认真选择好下列各项对焊参数：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力和变压级次。 采用预热闪光焊时，还要选择合适的预热留量和预热频率等参数。 此外， 27 须按下列要点进行操作：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高。 二次闪光，短、稳、强烈；整个过程，快速有力。 电渣压力焊工艺 电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应按规范要求平直、干净。 当有马蹄形、压扁、凹凸不平，弯曲歪扭等严重变形时，焊接前用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。 钢筋端部 20cm 范围内如有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，要清理干净后才能进行电渣压力焊焊接，处理钢筋时应在焊接当天进行，以防处理后再生锈。 电渣压力焊在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内，在顶压 钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或焊接不牢固。 在焊接过程中，采取措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。 钢筋焊接结束时，马上检查钢筋是否顺直，如不顺直，趁钢筋还在热塑状态时立即将之扳直 ,然后稍延滞 12分钟后卸下夹具。 电渣压力焊工艺流程如下： 安装焊接钢筋 — →安放弧铁丝球 — →缠绕石棉绳装上焊剂盒 — →装放焊剂— →接通电源 — →造渣过程形成渣池 — →电渣过程钢筋端面熔化 — →切断电源顶压钢筋完成焊接 — →卸出焊剂、拆卸焊盒 — →拆除夹具 28 底板钢筋安装 施工工艺流程：弹钢筋网线 、梁线→铺底网、梁下铁并固定位置→布马凳→安装梁箍筋→绑扎底网上铁→加砼垫块→预埋水电管→铺上网下铁并固定→绑扎上网上铁→安装梁上铁→绑扎插筋→调整固定 按图纸放出钢筋网线、墙、门窗洞口、楼梯等位置线。 网底每隔 600mm 放入砼垫块，垫块厚度为 50mm。 采用定型模具提前一个月预制砼垫块，其强度等级不低于底板砼，保证浇水养护，确保砼垫块的规格尺寸及强度。 摆放好钢筋马凳，绑上网钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画出钢筋间距，穿放纵横钢筋并绑扎。 按放线位置绑扎墙体、暗柱插筋；插 筋要拉线调直，并在底板上口 10cm处绑一道临时墙体定位水平钢筋和柱子定位箍筋，保证插筋不位移，柱子钢筋绑扎要保证垂直。 基础底板钢筋水平连接，当钢筋直径≥ 18mm 时采用直螺纹机械连接；其余采用搭接方法。 接头位置错开 35d，且不小于 500mm，在同一断面内接头个数不得超过 50。 墙体钢筋安装 施工工艺流程：校正插筋→立 24 根立筋与插筋绑牢→划水平筋间距→绑水平控制筋→划立筋间距→绑其余立筋、水平筋→绑洞口加筋。 立 24 根立筋均匀绑在墙面的两端和中部，两根水平控制筋绑在墙下部及齐胸处。 29 墙体钢筋逐点绑扎。 双排钢筋之间固定时，采用钢筋定位卡控制墙体截面尺寸及保护层厚度，间距 600 成梅花形布置。 合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，在搭接处绑一道横筋定位，浇筑砼时专人看管，调整以保证钢筋位置准确。 各种洞口予留准确，不得用气焊等工具断筋成洞，洞口处按设计及规范要求设加强钢筋。