建设项目乙施工组织设计_土木工程毕业设计(编辑修改稿)

建设项目乙施工组织设计_土木工程毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。 施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。 浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。 施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位，施工缝应垂直于楼梯板留置。 混凝土浇筑完毕后，应在12h以内用草袋加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，屋面混凝土养护应采用蓄水养护，养护期一般不小于7昼夜，防水混凝土养护期不少于14d。 本工程砌体工程内外墙采用加气混凝土块，混合砂浆砌筑。 选定合格砌块→运输和堆存→放线→洒水湿润→砌筑→基底处理→必要部位挂网→分层抹灰→成品保护。 砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。 最下面用粘土烧结红砖砌3层，以防勒霉脚难以抹灰。 ，满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应相互咬槎。 水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。 砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。 拉结构造钢筋，在砼墙柱内预埋，在模板上按设计要求间距打眼预埋拉结筋，预埋深度和拉结长度按规范施工，模板折除后拉结筋末端要弯90弯钩。 砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。 ，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。 砌体墙顶与楼板或梁底应加1层小砖斜砌。 小砖与楼板之间抹粘结砂浆。 再用小木楔将红砖与楼板底（或梁底）楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。 砌块与门口连结，若采用后塞口作法，每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；。 安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。 若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边3个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。 砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。 门窗过梁可采用粘土烧结红砖拱过梁或用钢筋混凝土梁带。 厨房、厕所等部位墙身底部应砌500mm厚粘土烧结红砖。 抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮灰，并用1：1水泥砂浆拉毛墙面。 在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，在红砖与砌块交接处每边100mm宽。 将挂网展平，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定。 网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。 对砌块墙身先隔夜淋水23次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。 抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。 基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰。 抹灰应分层压实，无脱层空鼓。 挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。 厨房、卫生间的内墙采用防水砂浆抹灰。 楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。 砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。 如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。 施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到70%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。 大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。 钢丝网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。 各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动，水泥砂浆应在湿润的条件下养护。 本工程抹灰工程为内墙抹灰和顶棚抹灰。 内墙抹灰之后涂一层乳胶漆。 抹灰顺序为先室外后室内，先上后下，室内先天棚后墙面，先房间，后走廊，然后是楼梯和大厅。 施工工艺：清理基层→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底灰层、中抹灰层→水泥踢脚或墙裙→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰、清理。 基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。 再用水泥聚合物砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。 甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。 根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。 对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。 抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。 对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。 抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。 如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。 涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。 天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。 本工程外墙为贴橙红色面砖。 施工工艺：施工准备→基体处理→选砖预排→拉通线、找规矩、做标志→刮糙找平→弹线分格→浸砖湿墙→做灰饼→镶贴施工→沟缝清洗→刷接口粘接剂施工技术要点弹线分格：在找平层上，弹出分网格线，划出皮数杆，定出水平标准。 弹水平线：先弹顶棚边或龙骨下标高线，按饰面砖上口镶贴伸入吊顶线内25㎜计算，标高线，从上往下分划，使最下层面砖高度大于半块砖。 弹竖向线：从墙面一侧端部开始，以便将不足模数的面砖贴于阴角和阳角处。 铺贴在水泥砂浆中加入少量石灰膏（水泥石灰砂浆），墙面铺贴时要湿水。 大面积铺贴顺序由下往上，从阳角开始水平方向逐一铺贴，饰面砖接口粘接砂浆厚度不超过8㎜。 嵌缝、檫洗。 将砖面灰浆轼净，同色水泥嵌缝，清水冲净。 本工程楼地面工程为水泥砂浆装修。 水泥砂浆楼面施工工艺如下：基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘结物以及影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。 洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。 抹剔脚板：底层砂浆和面层砂浆应分两次抹成。 洒水湿润后，按标高线向下尺量至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方、贴灰饼，抹1：2水泥砂浆，刮板刮平，槎平整，扫毛后浇水养护。 底层砂浆抹好硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚线上口用角抹子溜直压光。 刷素水泥浆结合层：宜刷1：，也可在垫层或楼板基层上均匀洒水后，再洒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥粘结层，随刷随铺水泥砂浆。 冲筋贴灰饼：根据+500mm标高线，在地面四周做灰饼，增加冲筋。 铺水泥砂浆压头遍：按照灰饼和冲筋高度铺1：2水泥砂浆，稠度应小于35mm；用水抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，木抹子槎平，待泛水后略洒1：1干水泥砂子吸水后铁抹溜平。 压第二遍：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去稍有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，要求不漏压，平而出光。 压第三遍：水泥砂浆终凝前第三遍压光。 人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活程度。 养护：地面压光交活后24h，铺锯末洒水养护，养护时间不小于15d。 本工程屋面防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。 从屋面结构层向上主要包括：找坡找平层、隔气层、保温层、找平层、卷材防水层、保护层或使用层面。 清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→封边→蓄水试验→保护层施工→检查验收清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 涂刷基层处理剂：卷材施工，按产品说明书配套使用，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。 附加层施工：防水卷材施工，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。 铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。 多层铺设时接缝应错开。 卷材铺贴应先贴平面，后贴立面。 自平面折向立面的卷材，应与永久性墙贴紧。 卷材铺贴时，将防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。 封边：将卷材搭接处粘结牢固，末端收头用密封膏嵌填严密。 防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。 不上人屋面应涂刷胶粘剂，随即撤石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。 屋面工程施工中应做分项工程的交接验收，未经检查验收，不得进行后续施工。 铺贴前必须先弹线，依线粘贴，以防搭接宽窄不一。 热熔法铺贴应注意调节火焰大小和速度，熔化面不能流淌或烤透，以免卷材过热变质。 施工雨蓬、天沟、挑檐预留洞等部位应先搭设护栏高1200mm，以防操作后退坠落伤人。 不允许穿带钉子的鞋在上面施工、检查、观摩，避免将防水层钉穿。 进入屋面施工，应将屋面所有排水管、雨水斗、出气管、管道支架以及埋件等全部预埋或安装到位，避免以后凿洞将防水层破坏，导致接槎不平，不严实。 本工程采用综合脚手架，,所以使用井架作为垂直运输机械。 本工程采用落地式双排钢筋脚手架，具体所用材料：立杆、水平杆：采用Φ48mm 钢管，钢管自重: (kg/m),其抗拉、抗压和抗弯强度设计值：f=205 (N/mm2)。 采用可锻铸铁制的扣件。 采用竹串片脚手板。 连墙杆采用钢管接预埋钢管，预埋钢管主体施工时埋入主体梁和柱内。 伸入和伸出梁和柱200mm。 用两个扣件与连墙杆连接。 搭设顺序搭设准备（架体基础）→放立杆位置线→竖主立杆→安放大横杆→安放小横杆→铺脚手片→绑扎斜撑和剪刀撑→设置连墙杆→绑扎挡脚板→张挂安全网。 栏杆和挡脚板装饰施工时再安装。 所有杆件连接均须用螺栓扣件，每个节点的螺栓均要拧紧，脚手架应横平竖直。 脚手架的拆除拆除前准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑系统等是否符合规范和施工方案要求。 根据检查结果补充制订拆除顺序和加固措施。 由专职安全员进行拆除安全技术交底。 清除脚手架上杂物及地面障碍物。 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并由专人看管，禁止无关人员入内。 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 连墙体必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。 脚手架拆至下部最后一根立杆高度时，应先在适当的位置搭设临时抛撑加固后，再拆连墙杆。 当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应设置连墙杆和斜撑加固。 卸料时，各构配件严禁抛掷至地面。 井架基础设在已回填夯实的回填土上。 混凝土基础上预埋锚固螺栓，固定在基础钢筋网上，预先埋设位置必须准确，螺栓外露部分涂上黄油并用油纸包好，以免沾上水泥浆。 井架安装安装井架前，必须先按型钢井架规格相应的地基图纸打好基础。 在浇筑地基时，除了要保证地基的尺寸外，还要保证地脚螺栓的垂直度和露出基面60—80mm等要求；待地基干固后，才可上机安装。 安装程序将井架底槽钢用螺丝栓结成四方框（四方均成90度），放置于地基四角相应的位置上，串上地脚螺栓后，在校正框架的水平和方框互为90度角的同时，逐步将地脚螺栓螺母收紧固定。 在安装一节井架时先将立杆分别连接在底脚的方框上，再将横杆、斜杆分别对应连接，并用地脚螺栓定位，注意，此时还不能将螺栓拧死，要在一边调整一边校正立杆垂直度和框架截面为90度角的同时，将连接螺丝逐步拧紧。 第一节装好后，往上升的每一节架都按照此安装程序安装，并将导轨`随节装上，导轨与导轨的间距约为35mm。 安装临时支撑，进行初步找正，并根据要求安装附墙支撑。 标准节安装至需要高度时，即安装天梁、吊笼以及安全限位装置。 安装顶节上的槽轮架时，必须注意两边槽轮的安装位置孔的一端与地面卷扬机槽轮的方向一致。 安装卷扬机，并固定好。 穿绕钢丝绳。 钢丝绳一端固定在天梁上，另一端固定在卷筒上，天梁处必须用三个绳卡卡牢，钢丝绳应按照吊笼的最低位置时卷筒上保留35圈绳而确定。 安装注意事项架体各节点必须连接牢固，不得漏装螺栓或用铅丝临时绑扎，螺栓应与孔径匹配，严禁随意打孔。 提升钢丝绳的尾端不得缠绕在有棱角的型钢上，防止受力时割断钢丝绳。 用绳卡固定钢丝绳端部时，绳卡的规格应与钢丝绳的直径相匹配，绳卡数量不应少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍，最后一个绳卡距离绳头不小于150mm，绳卡滑鞍应在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。 应检查附墙杆确实与建筑物联结牢靠后方可继续接高架体。 附墙杆严禁直接与井架焊接。 架体最后一道附墙的以上部分为自由端，其高度应视具体情况而定，但最大不能超过6m。 %。 随着井架的接高应进行中间分段验收，每接高10m应进行一次检查，防止偏差积累。 整机试运行及验收整机安装完毕后，在正式使用前，应进行试运行和验收工作，以确保基正常和安全使用。 行空载和额定载荷试验，检查整机变形情况。 查节点的牢固、传动机构、电气绝缘以及安全限位装置的灵敏度等情况。 井架拆卸井架拆卸顺序：先拆除井架钢丝绳→拆除天梁→拆斜杆→拆横杆→拆底架。 4. 工程施工进度计划施工网络图详见附录一。 按照“先地下后地上，先主体后围护，先结构后装修，先土建后水电”的原则指导施工。 根据本工程特点分为基础、主体、装饰三个阶段安排施工[5]。 基础施工顺序平整场地→人工开挖→桩基础→混凝土基础垫层→承台→地基梁→土方回填夯实。 主体结构施工顺序主体结构工程阶段的工作，包括绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土和墙体砌筑。 主导工序为绑扎柱钢筋→支柱、梁、板模板→绑扎梁、板钢筋→浇柱、梁、板、楼梯混凝土。 屋面及装饰工程顺序屋面工程施工顺。