建设年产1000吨弹簧生产线项目可行性研究报告(编辑修改稿)

建设年产1000吨弹簧生产线项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

最大的用户，销售额接近弹簧销售总额一半。 但它的市场相对封闭，主要从本系统内采购，只有数量不能满足或品种不齐时才在系统外做一些补充采购。 医疗 和军工国防用弹簧的特征 11 是高附加值，但对弹簧材料、性能都有特殊要求，极少数企业具有生产与配套能力。 近几年来，轻纺和目用五金弹簧发展迅速，这类弹簧附属于其它产品进入市场， 如打火机、玩具、锁具、门铰链、健身器、床垫、沙发等等，就数量而言，对弹簧需求量最大 ,数以百亿件，一般由分散在全国各地的小弹簧厂生产 ,它们在成本上有独特的优势 ,大弹簧厂难以和他们竞争。 近年来国内市场对日用五金类产品需求旺盛 ,带动了配套弹簧的增长。 据预测，市场需求会以每年 7％～ 10％的速度增长。 中国加入 WTO 之后，日用五金产品出口量明显增加，弹簧 需求随之拉动 出口占了相当一部分。 此外， 房地产业的火爆引发对装璜类（如门锁、地弹簧）弹簧的需求算是其中一抹亮彩。 2. 分析结论 通过对弹簧市场分析， 高端产品外资和合资企业技术占有优势，尖端产品，例如用于治疗心血管疾病的弹性支架，几乎全为国外医疗巨头垄断，近期内国内企业难有作为。 在中、低端市场， 国产弹簧作为竞争十分充分的产品，在市场上的表现，国内企业有成本优势，价格上有一定竞争力， 市场前景广阔。 本项目产品具有良好的市场前景 本项目（企业）投资者 已聘请 长期从事 金属弹簧及其它五金制品的生产和经营 的 相关人员 ，在研究、开发 和生产弹簧及其它五金制品等 方面 具备 良好 的基础和条件 ，与诺力机械、鼎力机械等国内知名的仓储机械、工程机械制造商建立了良好的关系 并达成初步供货意向。 12 据 测算 ， 企业（ 投资者 ） 仅为诺力机械的仓储机械、鼎力机械 的工程机械配套用各类弹簧的配套量（含配件供应） 将达到 200250 吨 /年。 因此，本项目实施具有良好的市场基础和发展前景。 13 第三章 项目建设规模和产品方案 建设规模 根据设计产能、 结合 公司实际及资金筹措的可能， 项目计划总投资 670万元， 其中固定资产投资 600万元，铺底流动资金 70万元。 项目完成后，企业将形成 年产 1000吨 金属弹簧 的能力。 主要 建设 内容为 ： 租用 湖州润得宝丝织有限公司 厂区内 空余车间、仓库等 （ 建筑面积 1000平方米 ） ，并根据本项目需求进行相应改建。 购置 弹簧成型机 、 双端面磨簧机 、 连续式热风回火炉 以及实验室设备等 14 台套。 产品方案 1. 产品主要技术指标 本项目 产品质量标准 按照 GB/T 《 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件 》、 GB/T 《 圆柱螺旋弹簧 设计计算 》、 GB/T 《 小型圆柱螺旋 压缩 弹簧 尺寸及参数 》 以及其它相关 国家、行业的标准要求组织生产。 2. 产品方案 本项目以生产 工程机械、仓储机械以及 日用五金、仪器仪表用 金属 压缩弹簧为主。 其具有如下特点： （ 1）用途最广，在制造时，须绕成分开的螺旋圈，使各圈有间 14 隙，以便受力收缩，故经常保持有向两端伸张的张力。 （ 2）受最大负荷时，不能被完全压缩，必须在有效圈数间保留间隙，以免摩擦或其它物质嵌入，以致引起疲劳破坏。 （ 3）弹簧之自由长度应等于弹簧之实长加上间隙，再加变形量。 （ 4）压缩弹簧为增加接触面，面 应予 磨平。 本项目 产品方案为 以生产 工程机械、仓储机械（为诺力、鼎力配套等）以及 日用五金、仪器仪表用 金属 压缩 弹簧 （ Ф ～ Ф 10） 为主。 确定产品方案 及 生产规模为 年产 1000吨。 产品方案 产品名称 日 产量 生产 天 数 年产量 平均单价 销售额 工程、仓储机械用弹簧 （ Ф ～ Ф 10） 300d 500t 9元 /kg 450万元 日用五金、仪器仪表用 金属弹簧（ Ф ～ Ф ） 300d 500t 12元 /kg 600万元 合计 300d 1000t 1050万元 注： 工程、仓储机械用弹簧以 Ф 日用五金、仪器仪表用 金属弹簧以 Ф 算（不含表面处理） ，年工作天数确定为 300天。 本项目投产后， 可 根据市场需求对产品方案进行相应的调整。 15 第四章 原辅材料 和燃料动力 原辅材料供应 主要原辅材料及用量 1. 主要原辅材料 根据有关标准要求 以及本项目 确定的 产品方案， 确定 本项目达产年所需要的主要原材料。 本项目弹簧材料主要为弹簧钢（ SUP），根据客户要求以及弹簧用途采用下列各种钢或铜合金线 材。 主要原材料一览表 序号 种 类 JIS 编号 符 号 备注 1 弹簧钢 G 4081 SUP 2 硬钢线 G 3521 SW 3 琴钢线 G 3522 SWP 4 油回火钢线 5 不锈钢线 G 4309 SUS—WH 6 黄铜线 H 3521 BsW 7 白铜线 H 3721 HSWS 8 磷青铜线 H 3751 PBW 9 铍铜线 H 3803 BeCuW 本报告按采用 弹簧钢 （ SUP） 进行分析。 实际生产中可 根据弹簧用途选用 碳钢及合金钢 （加硅、锰、铬、钒及 钼等金属元素于 钢中以增加弹 簧弹性及疲劳限度，使其耐冲击）。 本项目产品属小型弹簧，材料为 先经退火，再用冷作加工，卷成后再经硬化回火的钢 丝（线材）。 16 2. 主要原辅材料用量计算 主要原辅材料一览表 序号 原 辅 材料 年用量 （ t/a） 单价 （ 元 /t） 费用（万元） 备注 1 弹簧钢 丝、线材 （ SUP） 1050 4400 462 平均单价 2 其它耗材 若干 15 含包装纸箱 3 表面处理外协加工费用 若干 23 部分产品 合计 500 主要原辅材料质量要求 本项目所需原料均按国家标准 、行业标准 以及相关企业 的 标准要求验收，以确保最终成品的质量。 原辅材料来源 本项目涉及的主要原、辅材料均为 常规 金属材料（ 弹簧钢 等 ） ，因此， 只要工艺设计科学合理，生产管理严格认真， 所需的主要原材料的质量和数量完全可满足本项目达产后正常年生产的需要。 原辅材料（产成品）的储存 原辅料的储存为 10天的生产需要量 ， 按批量分存，并建立严格的分发料制度，杜绝混批号而造成生产质量事故。 仓库 严格执行消防要求，严禁烟火 ，并 采取 灭火器 灭火措施； 加强物品 管理，在夏天均采取降温、隔热措施。 成品的储存与发送 成品仓库内分为合格区、待检区，区域分设明显并设有 “三防 ”。 成品的储存为 10天的生产量，储存于成品仓库内。 所有成品按储运要求包装、按用户发货时间分批次发送。 17 燃料及动力供应 根据与相关企业同类产品的生产状况及本项目建设规模进行类比分析和计算，项目正常年所需要的能源 为 电 、 水 和设备运行少量润滑油、皂化液 等。 燃料及动力的供应 一览表 序号 燃料动力 年用量 单价 费用 （万元） 备注 1 电 74 104kwh/a 元 /kwh 动力能源 2 水 900t/a 4 元 /t 含排水费用 3 其它 润滑油 、皂化液 等 合计 65 18 第五章 生产工艺与设备 项目生产工艺概述 生产工艺流程 生产工艺流程见下图所示： 弹簧钢丝线 卷制 成型 回火热处理 磨簧（头） 表面处理（外协） 检验合格 包装 入库 工艺简单要说明 1． 弹簧加工卷制 弹簧的卷制使用 CNC 电 脑数控弹簧机。 （ 1） 材料 . 确定 材质及材料的大小 （ 线径 ）。 材质一般常见分类为钢丝、琴钢、不锈钢及合金钢。 选择弹簧材料时，应考虑其用途、使用条件 （ 载荷性质、大小及循环特性、工作持续时间、工作温度等 ） 以及加工、热处理和经济性等因素。 为了保障弹簧能够可靠地工作，其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外，还必须具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。 弹簧材料选择必须充分考虑到弹簧的用途、重要程度与所受的载荷性质、大小、循环特性、工作温度、周围介质等使用条件，以及加工、热处理和经济性等 因素，以便使选择结果与实际要求相吻合。 金属压缩弹簧主要的材料为： 19 碳素弹簧钢 （ 如 6 70 钢 ） ：价格便宜、来源方便，但弹性极限低； 低锰弹簧钢 （ 如 65Mn） ：淬透性好、强度较高，淬火后易产生裂纹。 硅锰弹簧钢 （ 如 60Si2MnA） ：弹性极限高，回火稳定性好，力学性能良好。 铬钒钢 （ 如 50CrVA） ：耐疲劳和抗冲击性能好，价格贵，用于要求高的场合。 本项目确定采用 弹簧钢 为主 ，其品种又有碳素弹簧钢、低锰弹簧钢、硅锰弹簧钢和铬钒钢等。 当受力较小而又要求防腐蚀、防磁等特性时，可以采用有色金属。 （ 2） 圈数 圈数包含有两端的 支撑圈及有效圈数。 支承圈根据产品要求可选支撑圈一定要与簧身垂直，支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的 10%。 2. 弹簧热处理： 弹簧热处理后质量好坏的判据主要是弹簧的寿命，从性能的角度考虑时需要调整弹性参数与韧性参数的平衡。 性能好坏与材料成分及淬透性有密切的关系。 目前弹簧成形常采用两种方法，其一是热处理后冷成形，其二为成形后进行热处理 （ 第一种成形方法成分的弹簧叫做冷成形弹簧，一般钢丝直径＜ 8mm，先对材料实施淬火 +中温回火，获得回火屈氏体组织，成形后进行低于 150℃ 去除应力退火。 第二种热 成形后的弹簧，采用 420~450℃ 回火，亦获得回火屈氏体组织 ）。 20 在热处理时还应注意其变形问题，考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式，选用适宜的热处理设备。 本项目采用成形 后的弹簧 通过 连续式热风回火炉 （温度范围420~450℃ ） 回火 热处理。 2. 表面处理 . （ 1） 磷化处理 各种弹簧加工完成后的表面处理一般进行磷化处理即可。 （ 2） 电镀处理 电镀加工处理只是其中的一种。 弹簧经电镀后具有防腐且有美丽的外观，一般电镀有镀锌也有镀镍，在电镀中有一种原料为光亮剂，目前光亮剂镀镍溶液中大多使用有机化合物作为光亮剂。 通常将这 些光亮剂分成两类，即初级光亮剂与次级光亮剂。 初级光亮剂能使镍层产生一定程度的、均匀的光泽，并使镍镀层具有压应力。 弹簧加工中使用电镀的次级光亮剂能使镍镀层达到全光亮，它使阴极极化的增加比初级光亮剂大，但所得镀层多数有脆性，且在高电流和低电流密度区镀层不够光亮。 在电镀中，这两类光亮剂通常要配合使用，配合得当，可以增大光亮电镀范围。 本项目对需要 表面处理 的产品 其表面磷化、电镀处理 均采用外协加工方式进行。 主体车间布局方案 1. 车间布局 本项目主体生产车间 内设备根据工艺流程的要求，采取流水线布 21 置。 既满足 生产又便于管理，尽量使设备排列合理、流畅、操作方便、工艺路线无迂回。 考虑到项目产品今后的市场需求量将持续增加的发展态势，故设计时预留相应设备位置。 这样今后一旦扩产，只要在预留位置上安装相应设备及其他相关配套设施即可。 2. 生产原则 （ 1）主要劳动定额采用有关总标准，设备工时参考生产厂商提供的有关工艺资料。 （ 2） 设备选型应符合国家有关 机械加工 装备政策，以流水线生产方式运行。 （ 3） 进行现代化生产，做到合理规划、工艺先进、物流通畅 ，并充分考虑各公用系统的配套。 （ 4）贯彻环 保 “三同时 ”原则，做好环保工作。 3. 工作制度和人员配备 （ 1） 工作制度以 两 班制生产为主，全年工作日 300天。 设备年时基数 4800小时。 （ 2） 项目定员 为 30人，其中生产工人 22人，辅助工人 2人，管理 、营销 及技术人员 6人。 通过 人才引进、招聘和 向社会招收新工解决。 设备的选型 设备选型的原则 本项目选择设备主要从技术先进性、设备的可靠性及投资经济性等方面进行考虑。 22 根据项目实施方案，采用的设备均为目前国内先进的 弹簧成型机 、双端面磨簧机、连续式热风回火炉 以及实验室设备等 （ 已经基本落实生 产制造商并达成初步意向）。 所有设备由设备制作单位进行安装、调试。 主要生产设备 1. 主要设备简介 （ 1） CK690弹簧成型机 拟采用嵊州市金狮弹簧机械有。