以柠檬酸渣和玉米秸秆为原料生产微生态高蛋白饲料的研究资金申请报告(编辑修改稿)

以柠檬酸渣和玉米秸秆为原料生产微生态高蛋白饲料的研究资金申请报告(编辑修改稿)内容摘要：

3 台 粉碎机 2 台 引风机 8 台 压力曲筛 1 台 曲筛泵 1 台 清水泵 2 台 关风机 4 台 旋风除尘器 6 台 9 料仓 1 个 调浆池（带搅拌） 4 座 离心泵 8 台 贮罐 8 个 工程方案： 本项目主要利用合成饲料 厂房 外围的空地 ，新建 七个发酵池，用于合成饲料的发酵， 该项目 建设期为一年。 工 艺 方案： 生产规模及产品方案 本项目新增生产规模为 14000 吨 /年纤维混合发酵饲料。 产品质量标准 本项目 采用的标准是 GB59682，产品采用编织袋包装， 50Kg/袋。 工艺选择 本项目以柠檬酸发酵后菌丝体和淀粉生产中的副产品纤维为原料，采用烘干、粉碎、发酵、烘干工艺 路线。 工艺流程 、工艺流程简述 （ 1）调浆：将柠檬酸发酵后产生的菌丝体用 Ca(OH) 2 中和其中残留的柠檬酸。 （ 2） 压滤 ：将中和后的菌丝体与一定的玉米 秸秆 纤维混合，通过板框压滤，过滤掉其中的水分。 （ 3）烘干：将过滤完水分的菌丝体滤饼与 玉米秸秆 纤维混合加入转窑――管干机一次干燥。 （ 4）粉碎：将烘干的混合饲料通过 40 目的筛粉碎。 10 （ 5） 混合 ：将发酵剂于 1％的蔗糖溶液中活化，于恒定温度中活化一小时，再将粉碎的粗纤维与玉米粉、麸皮粉、蛋白粉、尿素均匀混合，用配制好的菌液喷洒，边 喷洒边拌和均匀，以手握成团指缝内不滴水、松手散开为宜。 配置菌液不够可适当加水。 （ 6）发酵：将搅拌后的混合饲料接入发酵池内发酵，发酵测定至蛋白含量达到一定的要求时 , 发酵温度稳定为常温。 （ 7）烘干：将发酵好的饲料烘干、打包、入库。 、工艺流程简图 环保站 Ca(OH) 2 滤液 玉米纤维 菌丝体 调浆罐 压滤 滤饼 转窑 烘干 发酵池 混合罐 粉碎 管干机 打包、入库 菌种 辅料 玉米桔杆 主要工艺技术指标 主要工艺技术指标见下表，以下工艺技术指标在国内同行业属于先进水平。 11 主要工艺技术指标 序号 生产工序 指标名称 指标（％） 备注 1 调浆 酸碱度 PH:67 2 打板 滤饼水分 ≤ 65 3 菌丝体烘干 混合纤维水分 ≤ 10％ 4 粉碎 细度 40 目 5 搅拌 发酵前饲料水分 50％－ 60％ 6 发酵饲料 发酵饲料水分 ≤ 10％ 7 成品 蛋白含量 ≥ 40% 项目实施进度建议 本项目拟订为 12 个月完成，项目资金落实后，尽快进行生产设备定货，施工图设计完成后，土建施工随即开始。 项目实施进度安排表 序号 项 目 20xx 年 20xx 年 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 1 可研及审批 ▲ ▲ 2 初设及审批 ▲ ▲ 3 施工图设计 ▲ ▲ 4 设备订购 ▲ ▲ ▲ 5 土建施工 ▲ ▲ ▲ 6 设备安装 ▲ ▲ ▲ 7 人员培训 ▲ ▲ 8 试投产 ▲ ▲ 9 正式生产 ▲ 12 三、项目建设目标 达到的技术性能指标和参数： 该产品采用的标准是 GB59682，因 所用的原料是柠檬酸发酵产生的菌丝体、 玉米秸秆纤维 等，灰份指标均在 8%以下，发酵后的粗蛋白含量在 40%以上。 经济效益和社会效益 对 饲料的 深加工，生产高附加值产品，符合国家产业政策。 该项目建成后，将拥有自主知识产权，同时也可带动周边相关产业的发展。 饲料 行业的重点和发展方向是对现有规模较小、 设备落后 产品质量不稳定的 企业进行适时技改，本项目的建设符合国家产业政策和行业发展方向。 该产品 国内市场需求旺盛，产品市场广阔 ，特别是在西北地区有着广阔的市场前景。 我公司有着 多年的生产实 践，积累了丰富的生产经验，具备形成优势产品产业化、规模化经营的基础和条件。 利用河西学院 先进成熟的发酵 技术， 不失时机地进行技改和增加新的产品品种，比较符合企业实际和工业强省战略的实施，必将产生更好的经济和社会效益。 项目各项建设条件具备，原料资源有充分保证。 项目生产工艺先进、成熟可靠，生产过程中的 产生的废水 经综合处理后可达标排放。 13 四、项目投资 、 秸秆 纤维混合制取发酵饲料成本测算表 序 号 费用名称 单价 （元） 单位 单耗 单位成本 （元 /吨） 备注 1 人工工资 1000 2 电耗 元 /kwh 154 56． 9 3 蒸汽 38 元 /t 61． 9 4 煤耗（沼气） 600 元 /t 135． 7。