仙林大学土建工程施工组织设计(编辑修改稿)

仙林大学土建工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

回填土内不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。 20 根 据结构施工图总说明要求，本工程填充内外墙轻质混凝土砌块砌筑。 ，并标明门洞口边线。 .。 、黄砂等材料必须验收合格并取样送检符合要求方可使用。 求制作留置试块 ,并进行标准养护 ,28天送压。 ,用百格网检查水平灰缝砂浆饱满度时 ,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法使其饱满。 ,内外搭砌 ,转角处和交接处应同时砌筑 ,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎 ,且应通顺密实。 ,除转角处外 ,也可留直槎 ,但必须做成阳槎 ,并加设拉结筋。 ,应随进度检查墙角和墙面垂直度、平整度 ,及时纠正偏差。 ,不宜一次砌筑到顶 ,在梁底或板底留 2～ 3皮 ,3d后应采用立砖或侧砖斜砌挤紧 ,砂浆应饱满。 ，均必须刮出 20mm深缝，用于填嵌防水砂浆。 ，无通缝，组砌方法正确。 ，水、电、暖、通必须协调配合，组砌后不得开凿，配电盒、消防 21 箱、通风进口，线槽等必须采用开槽机完成。 ,必须根据施工图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数 ,以保证砌体的尺寸。 ,垂直灰缝宽度不得大于 20,水平灰缝厚度不得大于 15。 ,按施工图纸放出墙体的边线 ,立好皮数杆 ,对砌块的外观质量进行检查 ,不得使用断裂砌块 ,清除砌块表面的污物和碎屑。 ,除大堆浇水湿润外 ,还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润 ,其含水率一般不超过 15%。 ,灰缝应横平竖直 ,砂浆饱满 ,砌块之间应有良好的粘结力 ,在一般情况下 ,铺灰长度应控制在。 ,当搭接的长度小于砌块长度的 1/3时 ,水平灰缝中应设置钢筋或钢筋网片加强 ,临时间断处应砌成阶梯形斜槎 ,不允许留直槎。 、钻 孔打眼等应采用专用设备、工具进行加工 ,不得用斧、凿随意砍凿。 ,以及搁置过梁、搁板、洞口两侧等部位 ,采用标准砖砌筑 ,不得使用零星砌块砌筑。 ,砌体上不得留脚手眼 (洞 ),采用双排砌筑脚手。 、金属管道、管线支架等 ,均应涂防腐漆二度 ,凡穿过加气混凝土墙体的管道 ,应采取防止渗、漏水 的粘结和板材不受损。 22 : 本工程楼地面主要为水泥地面、地砖楼地面。 镶贴踢脚板 :采用粘贴法 ,根据踢脚板的出墙厚度 ,抹 1:2水泥砂浆找平划毛 ,砂浆硬化后 ,将踢脚板浸湿晾干 ,在背面抹粘结剂 2～ 3mm厚 ,然后拉通长控制线粘贴 ,用木锤轻击镶实 ,靠尺找直找平 ,方尺找角 ,次日用同色水泥浆擦缝。 质量标准 、质量必须符合设计要求 ,面层与下一层的结合必须牢固 ,无空鼓。 :表面洁净 ,图案清晰 ,色泽一致 ,接缝均匀 ,周边顺直 ,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 ,不倒泛水 ,无积水 ,与地漏 (管道 )结合处严密牢固 ,无渗漏。 定 :表面洁净 ,接缝平整均匀、高度一致 ,结合牢固 ,出墙厚度适宜。 :面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定 ,边角整齐、光滑。 、监理及设计单位对块料面层地面作详细设计排列。 ，结合施工实际情况，编制材料订货清单，在国家有关标准的基础上制订块料项目验收标准，协助业主组织材料的订货。 、数量、几何尺寸、质量情况和颜色逐块进行检查，结合项目验收标准进行验收，不符合要 求的坚决剔除不用。 ，清除砼基层表面垃圾和灰尘，并隔夜浇水湿润。 ，在房间四壁弹好地面标高控制线。 1： 3干硬性水泥砂浆（手握成团落地即散）。 ，将地砖按需要规格分批搬至操作处堆放。 23 ，试拼后按两个方向编号排列，按号堆放。 ，逐行逐块向门洞口倒退铺贴。 57天，起初 3天严禁上人走动。 ，可进行嵌缝。 方法是用干净揩布过水揩净面层表面，然后用橡胶刮板将水灰比为 ，要填实刮满。 待收水时，再抽抹一遍，擦清面层粘污色浆。 、质量必须符合设计要求 ,面层与下一层的结合必须牢固 ,无空鼓。 :表面洁净 ,图案清晰 ,色泽一致 ,接缝均匀 ,周边顺直 ,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 ,不倒泛水 ,无积水 ,与地漏 (管道 )结合处严 密牢固 ,无渗漏。 ,调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动调整板块。 ,人员行走时要穿软底鞋 ,并轻踏在板块中间。 ,小车腿应用胶布或布包裹。 ,不得将灰浆或板块掉落在已安装完的地漏管口内 ,做乳胶漆（油漆）等时不得污染楼地面。 ：本工程门窗主要为铝合金窗、铝合金门、木质夹板门等。 上述所有的门窗除木质门可由现场加 工外，其余均由专业厂家定点生产并安装，本项目部作为主承建单位，建负责做好各项配合工作。 、监理做好专业生产厂家和安装单位的考察工作，确保选择一个资质高、技术力量雄厚的专业施工单位。 ，并报业主和监理审批， 24 确认实施方案可行后方可进场施工。 ，其质量必须经过业主和监理部门认可并出具有关质量合格资料后方可使用。 确保预埋件位置准确必须做到以下几点： 真领会设计意图，指派专人负责各种预埋件设放的技术指导。 ，水平采用水准仪进行控制，把预埋件与钢筋骨架和模板进行相对固定，以防砼浇筑过程中发生位移。 ，一旦发现有位移现象，随即进行更正。 ，随时将预埋件上清理干净，并做上标志，以防下道工序施工时将其隐蔽。 ，确保一个合格的产品使用到工程上去。 ，确保一个安全施工环境。 和控制专业施工队伍现场施工质量，杜绝不合格品转序。 ，计算出门的数量，画出配料大样图。 选用不蛀、不霉、不腐烂、材质竖硬且干燥的木材作骨料；选用纹路清析、色泽一致夹板做面料，确保木门质量符合要求。 ,其边框与横楞必须在一个平面上 , 夹板面料与边框及横楞应加压胶结。 且应在横楞和上下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。 、扇制作好后，应按品种、规格水平堆放。 底层应搁置在垫木上，垫木离地高 度应不小于 400mm，以保持其自然通风。 、中线及距墙边距离控制线。 、窗安装 ，经线锤、靠尺测量调整后用木楔将窗框固定到位，然后将锚固件通过射钉与砼面或砼木砖连接起来。 ，取下木楔，检查门窗框的水平、垂直度、并检查其 25 对角线是否方正，符合要求后填缝，采用柔性材料 聚氨酯 PU发泡剂填充料，填嵌前，应将门窗框一边（外口）装修结束，从另一边（里口）清理、喷 水，然后用填充料填充密实，并修理好毛边，然后粉刷另一边（里口），外框四周留 5８ mm的槽口，填嵌密封胶。 ,间隙均匀 ,开关灵活 ,扇与框搭接量应符合设计要求和规范规定。 ,安装位置正确、牢固、灵活适用 ,达到各自的功能 ,端正美观。 、表面平整、光滑、无裂缝 ,填塞材料、方法符合设计要求和规范规定。 、无划痕、碰伤、无锈蚀、涂胶表面光滑、平整 ,厚度均匀 ,无气孔。 ，现场堆放时，应插入规则的隔板，以免相互擦伤。 ，周边嵌缝前，沿框内侧用胶带封贴，中挺必须包裹到位。 ,不允许随意撕去框边上贴的保护胶纸 ,交叉作业中 ,应用木挡板或石棉布保护 ,以免钢管或硬物碰坏窗框。 ，严禁施工人员随意从窗口进出，应设专门过人窗口，过人窗台上应加盖槽型板予以保护。 根据本公司的经验做法，为利于成品保护，采取大面内粉结束后再安装门框，门扇安装前先进行试装，待整个油漆结 束后装门扇。 ，砂浆已干硬 50％以上，防止室内湿度太大。 ，经验收合格方可使用并加钉稳定横条。 500固定好镀锌铁件。 ，经线锤、靠尺、对角尺复调后，采用射钉枪将金属件 26 固定在预制砼块木砖上。 ，将木门框三面均用保护胶纸进行粘贴保护。 ，在其下部 胶带粘贴于门框上。 、对角线验收，合格后方可使用。 ，用木螺钉固定，不得用铁钉代替，应先打入 1/3深度，然后拧紧拧平，严禁打入全部深度。 ，合格后拧下螺钉并在门扇下侧面编好号，然后集中进行油漆。 ，开启缝必须做到上紧下松，避免用后门扇下挂。 ，与墙体间空隙填塞饱满、均匀，门扇安装裁口顺直，规格平整光滑，开启灵活、稳 定，无回弹和倒翘，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销关启灵活，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，门窗坡度、盖口条、压缝条、密封条、门套与门框结合紧密，尺寸一致，平直光滑。 ，堆放平整，安装时应严格把住质量关，门窗框四侧要作防腐处理，其表面有胶纸包裹，防止碰撞损坏。 ，铝合金门窗应根据设计要求做好气密性、水密性、隔音性及开闭性能试验。 安装部分施工方法及技术措施 一、安装工程工程概况 该安装工程包括电气系统、给排水系 统、。 该工程采用 TNS系统，总进线及进户金属管道等均要求等电位联结。 给排水系统由生活给排水、消火栓给水、给水等组成。 室内给水管采用镀锌钢塑给水管，管径小于 DN100 采用丝扣连接，管径大于等于DN100 采用沟槽式卡箍连接；消火栓给水管采用镀锌钢管， DN100 及以上采用沟槽式卡箍连接，其余采用丝扣连接；室内污水管 用 UPVC 塑料排水管 ， 给水管 DN15 及 DN50采用镀锌钢 塑 管，丝扣连接。 27 二、电气安装工程 （一） 施工流程为： 基础接地系统施工 测量接地电阻 预埋线管，预留孔洞，预置接地装置 清理管内垃 圾 穿引线，穿线缆 安装电力照明电气设备及消防设备 各种电气设备进行内部与外部的接线 测量绝缘电阻 焊接避雷接地体 系统空载调试合闸送电进行系统试灯与试车 竣工整理。 （二） 电气安装预留预埋 线管等预埋工作是电气安装工程的关键环节。 施工前认真仔细阅读施工图纸，提前准备好施工材料及机具。 施工孔洞及钢管预留预埋：根据设计图纸及现场实际情况 在土建施工时按照尺寸留出孔洞。 电力、通讯等预留进线管道预埋时，要做好防腐处理并焊止水环，用膨胀水泥填充，管口用水泥袋封堵。 所有进户钢管 均与基础接地系统焊接连通。 剪力墙中线盒预留：为保证开关盒、插座盒标高，配合土建施工时。 线盒分两步安装。 施工前预制木盒子，尺寸为 120179。 120179。 80mm，并在盒内填充满锯木粉等，用塑胶带封好。 钢筋绑扎好后，依据图纸位置及标高固定木盒子。 待土建拆模后立即清理线管，将木盒子拆出。 钢管预埋：先依据图纸确定好接线盒的位置，根据现场测量的尺寸将钢管锯成所需的长度，锯管采用细齿锯。 然后将钢管与接线盒用专用接头胶接好。 钢管与接头连接应牢固可靠，在浇捣砼时应派人值班，及时将损坏的钢管修复。 穿线钢管预埋：先依据图纸确 定好接线盒的位置，根据图 纸尺寸对钢管进行预制下料，并将管端套好丝。 钢管与接线盒连接须采用螺纹连接，并焊跨线。 管端套丝长度为管接头长度的确 1/2，管子露出锁紧螺母的丝扣为 24 扣。 （三） 施工工艺 1． 接地装置安装 该工程利用基础主筋作为自然接地体，纵横交错连通，形成电气联结。 接地焊。