产能分析与某企业通用件车间应用案例研究毕业论文(编辑修改稿)内容摘要:

现这 一目标的学 问,势必 成为广大企 业需求的技 术。 要满足 这一要求,我国 IE应用的深 度和广度 就必须进一 步扩大。 目前,多数企业的 IE应用仅限 于生产线和 局部环节 ,这当然 是必须的。 IE适用 于各种规模 的系统(如 生产线 ,车间 , 企业 ),但是 ,对于一个 企业来说 ,真正有 意义的和主 要关心的是 全企业的 整体优化和 效益提高。 另一方 面,除了 制造业以 外 ,建 筑, 交通 运输 和 广大 服务 行业 也需 要 IE提 高效 率和 效益 , IE在 这 些 领 域的应用 必定很快 提到议事日 程上来。 文的主要工作内容 本文 运用工业工 程的基础 理论,分析了 IE在国外的发 展趋势及国 内使用 现状,就 兰州电 机股份有 限公司现有 的生产模式 及其不足进 行分析和研 究。 运用工业 工程的思想 及理念,通过动 作研究、时间 研究、生产系统 人机操作分 析和生产 线平衡等问 题进行改进 研究。 以提高车 间生产现 场 的 人 、机效率 ,降低生 产 运作成本 为主旨,理论与实践相结合 ,着力将 把工业工程 中的程序 分析、操作分 析、流水线 平衡、流程优 化等方法和 思想引入生 产现场管 理改善过程 中,全面整合了 工业工程与 生产线现场管理。 本文主 要工作内 容如下: 讲述了课题 来源及提 高产能和生 产效率重要 意义,再介绍了提高 产能和生产 效率在国 内外研究发 展现状,简单介 绍了本文的 主要工作内容。 对生产现场 现状调查 抽样和 5W1H技术进行分 析和评价,提出了 相 应 的 实施和改 善方法。 兰州理工大学本科毕业论文 9 件加工工艺 进行流程 程序分析,并通 过方法研究 和时间研究找 出 制 约 企业发展 的瓶颈工 序,对生产 线进行了平 衡。 间设施布局 和物料搬 运进行了优 化与改善研 究,并提出了相关 的 方 案 进行评价。 兰州理工大学本科毕业论文 10 第二章 相关基础理论 方 法 研究 方 法 研 究 是对现有 的或拟议 的工作方法 进行系统的 记录和严格 的考察 ,作为 开发和应用 更容易 、更有效的 工作方法以 及降低成本 的一种手段。 通 过方法研 究可以做到:改 进工艺和程 序;改进工厂、车 间和工作场 所的平面布 置;改 进整个工厂 和设备的设 计:经 济地对工厂 和设备进行 设计;改进物 料、机器和人力 的利用,提高 生产率;改善实 际工作环境,实现文明 生产;降低劳 动强度。 按 照生产过程 中研究对象 的不同层 次 , 方 法研究包 括程 序分 析、操作分 析和动作分 析。 程序分析 程序 分析是对产 品生产过 程的工序状 态进行记录、分 析和改善的 必要有效 IE 手 法,它是把 工艺过程 中的物流过程及人的工作流程以符号形式 进行记录、设计的方法,通过它可以 反映工序 整体的状态,从而有效地 掌握现有流 程的问题 点,并研 究制定改善 对策,以提高现有 流程效率。 掌 握全部生 产过程包括 工艺过程、检 验过程、运 输过程的实 际状态发现 并去除过程 浪费与不 合理,是 程序分析的 主要目的 和作用。 程序分析 包 括 生 产流程分 析,工艺 流程分析, 加工路线分 析,业务分 析。 (1)工 艺 流程 分析 工 艺 流 程 分析 是以 产品的整 个制造过程 为研究对象 的一种系统 分析技 术。 生产流程分 析采用规 定的符号对 研究对象从 原料投入到 成品出产的 全过程进行 记录 ,分析生产 流程改进的 可能性 ,并附以 辅助分析(加工方 法、工具 设备、检 验、搬运等 分析),针对存在 的问题提出 改进措施 , 使 生 产流程更 加合理和 有效。 (2)流 程 程序 分析 兰州理工大学本科毕业论文 11流 程 程 序 分析是运 用表 21 的符号详细 记录研究对 象的实际工 艺过程,发现和分 析存在的问 题,提出改进 方案的一 种分析技术,常与加工 路 线 分 析结合运 用。 表 过程分析记录符号 符号名称 符 号 符 号 含 义 加工 (操作) 使 加 工 对 象发生物 理或化学 性质的变化,以增加其价值的活动 搬运 移动加工对象所进行的活动 检 验 数量检验 进行数量检验的活动 质量检验 进行质量检验的活动 停 滞 停放 加 工 对 象 在生产过 程中的暂时 停放 储存 加 工 对 象 在生产过 程中有计划 的存放 操 作分析 无论 是生产流传 、工艺 流程还是业 务流程等由 许多部分 组成。 这 些组成 部分叫作业( 或工序),它们是 生产过程的 基本环节。 它是 有一个或几 个工人为了 加工特定 的劳动对象(产 品),在一个工作 地点完成的 ,即在 三不变(工人、工 作地、劳动 对 象都不变)条件 下完成的那 部分工作称 之为一项作 业或一道 工序。 根据研究对 象的不同 ,作业 分析可分为 :双 手 作 业 分析、人 — 机作业 分析及联合 作业分析等。 ( 1) 双 手作 业分析 双手 作业分析是 对由一名 操作者所承 担的要素作 业(操 作)进行 记录和 分析的技术。 这 种作业分 析的重点是 考察操作者 的操作方法 和步骤是否 合理;左、右 手分工是否 恰当;是否 存在着多余 和笨拙的动 作而需要改 进;工作地 物料的摆放、工作地布置 是否合理 等等。 通过研 究和改兰州理工大学本科毕业论文 12进达到减轻劳动强度、提高作业效率的目的。 ( 2)人 — 机 作业分析 人 — 机作业 分析是记 录机器与 作业者在 同一作业 生产循环 内的工作情 况,分析相 互时间的关 系,寻求合理 作业方法 的一种分析 技术。 其目的 是使作业者 的操作和 机器的运转 协调配合,以充 分发挥人和 机器的效率。 进 行人 — 机作 业分析需 要详细观察 作业者和机 器在一个作 业循环内各 自的操作步 骤和内容 :绘制图 表,以 清晰地表示 机器运转与 作业者操作 的时间配合 关系;运用“四大 技巧”及其他 原则研究改 进的可能性 ,提出 可行的改进 方案;绘制新的人 — 机分析图。 其改 进目标事实 实施多机床看管。 ( 3) 联 合作 业分析 联合 作业分析 是应用于多 人联合(班 组)作业 的一种分析 技术,记 录 和考 察作 业者 之间 在 同一 循环 时间 内的 作业 内 容及 相互 之间 的关系 ,研究 不干涉作业 实施平行作 业的可能性 ,寻 求合理的作 业循环方法 ,使作 业之间的配 合更加协 调,以提高联 合作业的工 作效率。 这 里,我们主要 用到人机作 业分析。 人机 作业分析是 应用于机械 作业的一种 分析技术 ,通过对 现场的一项 作业的观察 ,记录 操作者和机 器设备在同 一时间内的 工作情况,并 加以分析,利用 人机操作图,将生产过程 中,工人操作 的 手动 时间 和机 器的 机 动时 间清 楚 的 表现 出来。 寻求 合理 的操 作方法 , 使 人 和机器的 配合更加 协调,以充 分发挥人和 机器的效率。 时 间 分析 所谓 时间分析 ,就是针 对时间及产 出做定量的 分析,找出时间利 用不合 理的地方,从而进行改 善的方法。 在 工业工程 上,所有分析 手法都是以 时间为尺度 来考虑的 ,所以 ,时间分 析是灵活有 效地利用时 间的一种方法。 兰州理工大学本科毕业论文 13 工作抽样法 工作 抽 样 (Work Sampling缩写 W/S)是 根 据抽 样理 论 ,随机 地观 测若 干 个被 观测 对象 在瞬 间时 刻 的状 态 ,记 下其 内容 ,对其 发生 频率 用统计的 方法求出 被观测对象 的活动状态 的构成比 例 ,从 中找出影 响 工作效率 的 因素 ,制订改善 措施的测定 技术。 也可 以说 ,它是利用 统计法则 ,通过 瞬 时观 测 ,用 必需 而且 最小 限度 的 样品 ,把作 为对 象的 整个 现象 的状态 ,以 实 际上 能够满足的 可靠性 和 精度 ,进行推定的 方法。 工作 抽样 的应 用主 要有 两个 方面 ,一是 用于 调查 设备 的开 机率 或停机率 ,分 析停 机的 原因 ,采取 对策 ,提高 设备 的运 转率 ,即调 查机 器的工作 效率和状 态 ,这 方面的应用 是工作抽 样早期应用 的主要内容 ,二是可 用 于调 查人 员的 工作 状态 ,找出 作 业者 在工 作中 存在 的问 题 ,针 对问题 制 订改 进措 施 ,提 出切 实可 行的 改 善方 案 ,调 查人 员的 工作 效率 和状态问 题又可以分 为调查生 产人员和调 查 管理人员 的工作效率 两个部分。 调查 管理人员的 工作效率 问题是目前 工作抽样在 中国应用的 新内容。 本文 介 绍的 案例 即是 将工 作 抽样 应用 于 人 力资 源 岗 位 分析 中的 管理 人员工 作 效率 问题 ,分析 炼化 厂管 理人 员 的工 作内 容 ,测 量各 管理 人员 的工作效率 ,并提 出改进的对 策和建议。 特法 ( MOD)的原理 模 特 法 的 基本原理 基于人机 工程学的实 验,归纳如 下: 有人力操作 时的动作 ,均包括 一些基本动 作。 通 过大量的试 验研 究 , 模 特法把生 产实际中 操作的动作 归纳为 21种。 同的人做同 一动作( 在条件相同 时)所需的 时间值基本 相等。 用身体不同 部位动作 时,其动 作所用的时 间值互成 比例(如 模特法 中,手的动 作是手指 动作的 2倍,小臂 的动作是手 指动作的 3倍),因此 可以根据手 指一次动 作时间单位 的量值,直接计 算其他不同 身体部位 动 作 的 时间值。 兰州理工大学本科毕业论文 14模特 法根据人的 动 作级次(见 动作经济原 则第二条),选 择以一个正 常人的级次 最低、速度最快、能 量消耗最少 的一次手 指动作的时间消 耗值,作为它 的时间单位, 即 1 MOD= s 模特法的 21 种动作 都以手指动 一次(移 动约 )的时 间消耗值为 基准进行 试验、比 较 , 来 确定各动 作的时间 值。 全 面 实施“ 5S”管理 “ 5S”管理就是 整理、整顿、清 扫、清洁、素 养五个项目 ,通过规范 现场、现物,营造 一目了然 的工作环境,培 养员工良 好的工作习惯,其 最终目的是 提升人的品 质,养成良好 的工作习惯,从而提高工作效 率。 ①整理 :即是将 工作场所任 何东 西区分 必需品和非 必需品;不要 的东西要尽 快处理掉。 ②整 顿:对整理之后 留在现场 的必要的物品分 门别类放置,排 列整齐,明确 数量,有效标识。 ③ 清扫:将工作场所 清扫干净 ,保持工 作场所干净 、亮丽。 ④清洁 :将上 面的3s实施的 做法制度化 、规范 化。 ⑤素 养:提 高员工文明 礼貌水准 ,提高员工素 养,增强 团队意识,养成按规定 行事的良 好工作习惯。 为保证“ 5S”活动 的有效推行,车 间以生产单 元为小组 展开竞赛,划分 各组责任区域。 每 1周一次,由评 比委员轮 流按评分标 准到各组进 行评分,评分力求 客观、公正。 评分 结果要公 布并排出每 组名次,每月 总结各项成绩 并 公布名次。 将检 查表中检查 出来的重 大缺点公布 于公告栏,以便改进。 这样 不仅能充分 调动全体员 工积极参与“ 5S”,而 且员工也能从中 受益 ,现场环境 好了,工人的心 情自然就舒 畅,工 作的热情 也高;工具 箱里的工具 有序地摆 放整齐了,工人 想拿什么,第一 时间就拿到了 , 节 省 了寻找的 时间等等 ,在舒适的 环境中提高 了生产效率。 施规划布置与设计 兰州理工大学本科毕业论文 15对系 统(工厂 、医院、学校、商 店等进行具 体的规划 设计,包括 选址、平面 布置、物流分 析、物料搬运 方法与设备 选择等,使各生 产要素和各 子系统(设计、生产 制造、供应、后勤保 障、销售等部门)按 照 IE 要 求 得 到 合理的配 置,组成 有效的集成 系统。 涉及 SE、 OR、 工作研究 、成组技术 、管理信 息系统、工 效学、工 程经济学 、计算机模 拟等知识。 布置 (Lay out)简 单 地说就是 设备配置。 要高效地进行生产,需要高效 、系统 地布置必需 的机械、综合配列原 材料、零件仓库 、检验场所 、货物 的出入口等 ,以达到 人和物流顺 畅的目的。 在新建工厂 (或工序)时,布 置对整体 效益起着决 定性的作用,在允许的 条件下,应作 最好的布置。 由于技术 进步,原有的 生产方式不 符合现在 的需求,需要 改变现在的 工序时也要 重新进行 布置。 在进 行布置时, 需要考虑以 下的原则: 一原则 :把工序 中的四要素“人 、机械 、材料 、作业 方法”有机 统 一 起 来,并充 分保持平 衡。 短 距 离原则: 配置时要 使搬运距离 、时间最短。 流顺畅原则 :使工序没 有堵塞,物流 顺畅。 应仔 细考虑生产 批量的 大小,用地面积 的限制等 ,并把直 线式和 L 字 型、 U 字型 、 S 字型 、 星 形 等进行比 较研究,。
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