井下泵房安装施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:
( 8)设备运至现场后应及时运到室内 ,搬运时应轻拿轻放 ,不得有大的震动 ,不能及时搬运至室内时应有防雨措施 ,并派专人看管。 根据矿建单位提供的验收基准线对各基础进行验收,检查各泵体安装孔洞之间的设计尺寸,孔洞深度,基础标高。 根据基础“十”字中心线,在硐室四面墙壁上用膨胀螺栓固定挂线支架,挂设“十”字中心线,以此为基准在基础表面上引放其他辅助中心线。 4. 根据设计图纸和装箱清点检查设备,对运输中易损件要做好二次防护,检查运输过程中有无丢失或损伤,以便及时发现处理。 5. 基础处理及垫铁布置 设备基础验收后对基础进行清理,根据要求在垫铁位置布置的地方把基础打麻磨平,打麻磨平时要注意基础水平度和平面度,同时用水平仪测量基础标高尽量使各磨面处于同一标高。 设备基础垫铁采用设计要求使用的垫铁,根据安装详图布置设备垫铁。 在基础上放置垫 铁要与基础全面接触,接触面要均匀。 垫铁应露出设备外缘 20~30mm,以便于调整,垫铁与螺栓边沿的距离保持50~150mm,以便于二次浇注,使每组垫铁的标高比设计值低 1mm 左右,以便对垫铁进行调整。 每组垫铁不超过三层,平垫铁放在下面,斜垫铁放在上面,厚垫铁放置在下面,薄垫铁放在上面,最薄的放在中间。 做好安装前的检查均无异常后便可进行安装。 按标号将每台水泵运输到位,利用硐室内预留起重梁将水泵吊装就位,穿上地脚螺栓。 根据水泵设计标高及进出水管口方位放于基础上,用水平仪检查其水平度,根据水泵安装 十字中心线校正其方位,利用垫铁调整水平,均符合要求后方可紧固地脚螺栓。 泵体安装的允许偏差应符合规范要求,泵体位置允许偏差为10mm,泵体标高允许偏差为177。 10mm,多台泵体位置相互差允许偏差15mm,多台泵体标高相互差允许偏差为 20mm。 ( 1)电动机联轴器安装利用机油加热套装的方法:首先校核电动机轴径及联轴器孔径符合安装要求方可进行下步工序,清洗电动机轴及联轴器孔,将联轴器放入合适的加热容器内,底部要加垫筛网支架,用匀火均匀加热,待联轴器加热至要求油温,测量孔径大于轴径正差时,水平抬起联轴器套入电动机轴,要求可利用方木水平加力套入,套入深度必须符合设计要求。 ( 2)根据水泵安装位置,进行校核无误后方可依次安装电动机。 将电动机底座放在地基上,穿上地脚螺栓,用水平仪检查底座水平度,利用斜垫铁进行找平调整。 符合要求后将螺栓孔和底座进行二次浇注,清理底 座的支撑平面及电动机底脚。 待混凝土凝固好后将电动机放于底座上,调整泵体与电动机联轴器之间间隙,保证 8~10mm 间隙。 电动机做临时固定,检查泵体轴与电动机轴中心线是否一致,利用薄铜板调整,使其同心。 两联轴器外圆上下、左右的差值不得超过 ,两联轴器端面一周上最大与最小的间隙差别不得超过。 校核各部安装尺寸无误后,对水泵和电动机基础螺栓孔及底座进行整体二次浇注,并保证其振捣充分,二次浇注凝固后再抹光面。 、管件安装 以水泵标高及进出水口标高、方位对接各段管件、阀门。 法兰 螺栓连接时要仔细检查石棉垫是否放正,螺栓紧固时要对称均匀紧固。 管道吊装时,要检查起重梁强度及倒链、索具、绳扣,符合要求方可吊装。 管道直接对接焊接时要开坡口或加套管,以保证焊接质量,。井下泵房安装施工组织设计(编辑修改稿)
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