二级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计说明书论文(编辑修改稿)内容摘要:
; 卷筒轴 kwPP 各轴的输入转矩: 电机轴 mNnPT m 00; 1 轴 mNnPT 2 5 5 09 5 5 0 111; 2 轴 mNnPT 8 6 4 5 5 09 5 5 0 222; 3 轴 mNnPT 333; 滚筒轴 34 TT 整理列表 轴名 功率 kwP/ 转矩 mNT / 转速 min)/( rn 电机轴 4 1440 1 67 1440 2 3 滚筒轴 机械设计基础课程设计 5 5 齿轮的设计 齿轮传动设计( 2 轮的设计) 齿轮的类型 依照传动方案,本设计选用二级展开式斜齿圆柱齿轮传动。 运输机为一般工作机器,运转速度不高,查《机械设计基础》表 112,选用 8 级精度。 材料选择:小齿轮材料为 40Cr 渗碳淬火,齿面硬度为 55HRC,接触疲劳强度极限 M PaH 1200lim , 弯曲疲劳强度极限 MPaFE 720 ;大齿轮材料为 45 钢 表面淬火,齿面硬度为 50HRC,接触疲劳强度极限 MP aH 1140lim , 弯曲疲劳强度极限 MPaFE 700。 查《机械设计基础》表 115,取 SF , SH。 查表 114,取区域系数zH ,弹性系数 zE (锻钢 锻钢)。 有 1H =HHS 1lim = 11200 =1200MPa 2H =HHs 2lim = 11140 =1140MPa 1F =FFES1 = =576MPa 2F =FFES2 = =560MPa 螺旋角: 8176。 β 20176。 ,初选β =15176。 齿数:初选小齿轮齿数: 191z ; 机械设计基础课程设计 6 大齿轮齿数: z ,取 622z。 故实际传动比 198412 zzi实,则: % 5% 尺面接触强度校核 3 2HβHEd11 )][ σ ZZZ(u 1uφ2 K Td ( 1)取载荷 K ( 2) d ( 3) EZ , HZ , 98 o s Z )720 0. 9832. 5189. 8(4. 38 . 6 1044. 71. 32d 3 231 计算模数 nm mmzdm n 15c o o s11 ,查表取 mmmn 4 mmdb d ,取整 b=24mm 计算齿轮圆周速度 smndv / 11 按轮齿弯曲强度设计计算 因为所选材料硬度大于 350HBS,所以为硬齿面。 法向模数 32121][c o s2FSFdnYYZKTm 查《机械设计基础》表 113,得载荷系数 k= 查《机械设计基础》表 116,得齿宽系数 d 机械设计基础课程设计 7 小齿轮上的转矩 mNT 齿形系数 15co s19co s 3311 zz v o s84c o s 3322 zvz 查《机械设计基础》图 118 得: FY , FY 查《机械设计基础》图 119 得: SY , SY 因为 576 ][ 1 11 F SF YY 和 576 ][ 2 22 F SF YY 比较 所以对小齿轮进行弯曲强度计算。 法向模数 3 2121][c o s2FSFdnYYZKTm mmm n 15c 2 23 取 mmmn 2 中心距 mmmmmzza n 0 615c o s2 2)8419(c o s2 )( 21 圆整为 126mm。 确定螺旋角: 1 02 2)8419(a r c c o s2 )(a r c c o s 21 a mzz n 确定齿轮的分度圆直径: 机械设计基础课程设计 8 mmmzdmmmzdnn 7 9 o s284c o s o s219c o s2211 齿轮宽度: mmdb d 圆整为 24mm 圆整后取 mmb 252 ; mmb 301 。 1重合度确定 ,查表得 5 9 4 4 3 5 a 1 a n3 1 1 zd 所以 mmmm nt s 2co s 1齿轮尺寸表: 机械设计基础课程设计 9 将几何尺寸汇于表: 序号 名称 符号 计算公式及参数选择 1 端面模数 tm 2 螺旋角 3 分度圆直径 12,dd mmmm , 4 齿宽 2,1bb 29mm, 24mm 5 齿顶高 ah mm2 6 齿根高 fh 7 全齿高 h 8 顶隙 c 9 齿顶圆直径 12,aadd mmmm , 10 齿根圆直径 12,ffdd mmmm , 11 中心距 a 126 12 重合度 验算齿面接触强度 M P aM p auubdkTHHEH zzz1200][855 o 121232111 可知是安全的 机械设计基础课程设计 10 M P aM P auubdkTHHEH zzz1140][122232222 较合安全。 验算齿面弯曲强度 M p aM p aYYmbd KT SaFnttF 311111 M p aM p aYYYYSaFaSaFaFF5 6 2 9 6 4112212 较合安全 齿轮传动设计( 4 齿轮的设计) 齿轮的类型 材料选择:小齿轮材料为 40Cr 渗碳淬火,齿面硬度为 55HRC, 接触疲劳强度极限 MP aH 1200lim , 弯曲疲劳强度极限 MPaFE 720 ;大齿轮材料为 45 钢 表面淬火,齿面硬度为 55HRC,接触疲劳强度极限 MPaH 1140lim , 弯曲疲劳强度极限 MPaFE 700。 查《机械设计基础》表 115, 取 SF , SH。 查表 114,取区域系数 zH ,弹性系数 zE (锻钢 锻钢)。 机械设计基础课程设计 11 有 1H =HHS 1lim = 11200 =1200MPa 2H =HHs 2lim = 11140 =1140MPa 1F =FFES1 = =576MPa 2F =FFES2 = =560MPa 螺旋角: 8176。 β 20176。 ,初选β =15176。 齿数:初选小齿轮齿数: 233z ; 大齿轮齿数: z ,取 524z。 故实际传动比: A,则 % 5% 按尺面接触强度较合 3 2HβHEd23 )][σ ZZZ(u 1uφ2 K Td ( 1)、取载荷 K ( 2)、 d ( 3)、 EZ , HZ , 98 o s Z )1140 0. 98 32. 518 9. 8(2. 26 12. 260. 6 . 32d 3 233 计算模数 ntm mmzdm nt 15c o o s33 mmdb d 机械设计基础课程设计 12 计算齿轮圆周速度 smndv / 0 0 060 1 4 4 0 0 060 3 按轮齿弯曲强度设计计算 因为所选材料硬大度于 350HBS,所以为硬齿面。 法向模数 32322][c o s2 F SFdn YYZKTm 查《机械设计基础》表 113,得载荷系数 k= 查《机械设计基础》表 116,得齿宽系数 d 小齿轮上的转矩 mNT 齿形系数 15c o s23c o s 3333 zz v 15c os 52c os 3344 zvz 查《机械设计基础》图 118 得: FY , FY 查《机械设计基础》图 119 得: SY , SY。二级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计说明书论文(编辑修改稿)
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a; MPa 许用弯曲应力 MPa; MPa 按接触强度设计计算中心距 ( )√( ) (43) 取 MPa;低速级小轮转矩 Ⅱ ;取齿宽系数 , 由于原动机为电动机,平稳微冲击支持不对称布置,故选 8级精度。 由吉林大学出版社出版,朱艳芳主编的《机械设计基础》 69 页表 55选。 将以上数据代入得 ( )√( ) mm 初算中心距 mm 确定基本参数,计算主要尺寸 1 选择齿数: 取 ,则
98); ( 2)交通部颁《水运工程质量检验标准》( JTS25720xx) ( 3)交通部颁《水运工程测量规范》( JTJ20320xx); ( 4)交通部颁《水运工程混凝土施工规范》( JTJ268— 96); ( 5)交通部颁《水运工程混凝土质量控制标准》( JTJ296— 96); ( 6)交通部颁《港口道路堆场铺面设计与施工规范》( JTJ/T29696); ( 7)交通部颁《水运工
转速 n /(r min) 传动比 i 效率 电机轴 1.` 1400 1 轴 1400 运动和动力参数 渐开线蜗杆 蜗杆用 45钢 蜗轮用铸锡青铜 ZCuSn10P1 燕山大学 机械设计课程设计 5 五.传动零件的设计计算 1.蜗杆蜗轮的选择计算 (1).选择蜗杆的传动类型 根据 GB/T 10085— 1988 的推荐 ,采用渐开线蜗杆 (ZI)。 (2).初选材料、精度等级和蜗杆头数
按 接触疲劳强度算得的分度圆直径d1 = 来计算应有的齿数 .于是由 : Z1=nm = 取 z1 =25 二级斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书 (皮带运输机传动装置 ) 16 那么 Z2 = 25=98 ② 几何尺寸计算 计算中 心距 a=cos2 )( 21 nmzz = 14cos2 2)8125(= 将中心距圆整为 110mm 按圆整后的中心距 修正螺旋角 =arccos
.4Z d m 取1 31Z 大齿轮齿数2 2 1 31 10 Z 取2 109 4.几何尺寸计算 1) 计算分度圆直径 2231 68. 2109 239 .8d Z m m md Z m m m 2) 计算齿根圆直径 1122( ) ( 31 ) ( ) ( 109 ) 234. 3ffm Z m mm Z m m
(三) 低速级齿轮传动设计 1为提高传动平稳性及强度,选用斜齿圆柱齿轮; 2 因为运输机为一般工作机器,速度不高,故选用 8级精度; 3 为简化齿轮加工工艺,选用闭式软齿面传动 小齿轮材料: 45 号钢调质 HBS1=200 大齿轮材料: 45 号钢正火 HBS2=240 4 初选小齿轮齿数 大齿轮齿数 Z2 = = 31*= 取94 5初选螺旋角 14t 23 2. 按齿面接触强度设计