二级展开式圆柱斜齿轮课程设计说明书_(编辑修改稿)内容摘要:
(三) 低速级齿轮传动设计 1为提高传动平稳性及强度,选用斜齿圆柱齿轮; 2 因为运输机为一般工作机器,速度不高,故选用 8级精度; 3 为简化齿轮加工工艺,选用闭式软齿面传动 小齿轮材料: 45 号钢调质 HBS1=200 大齿轮材料: 45 号钢正火 HBS2=240 4 初选小齿轮齿数 大齿轮齿数 Z2 = = 31*= 取94 5初选螺旋角 14t 23 2. 按齿面接触强度设计 ( 1)试算小齿轮分度圆直径1)确定公式内的各计算参数数值 2) 试算小齿轮分度圆直径 由【 1】 P219 式 1024 初选载荷系数 小齿轮传递的转矩 由【 1】 P202 表 105 材料的弹性影响系数 由【 1】 P203 图 820 区域系数 由【 1】 P206 表 105 由【 1】 P219 式 1021 24 ( 2)调整小齿轮分度圆直径 1)计算实际载荷系数前的数据准备 2) 计算实际载荷系数 3)按实际载荷系数求计算分度圆直径 由【 1】 P219 式 1023 由【 1】 P209 式 1015 由【 1】 P208 图 823 由【 1】 P208 图 823 取安全系数为 由【 1】 P207 式 1014 由于 故 25 3. 按齿根弯曲疲劳强度设计 ( 1)确定公式内的各计算参数数值 由【 1】 P219 式 1024 圆周速度 齿宽 由【 1】 P192 表 102 由【 1】 P194 图 108 由【 1】 P195 表 103 由【 1】 P196 表 104 由【 1】 P204 式 1012 26 2) 试算齿轮模数 ( 2)调整齿轮模数 1)计算实际载荷系数前的数据准备 2) 计算实际载荷系数 3)按实际载荷系数求计算模数 (4)对比结果 4. 几何尺寸计算 (1)计算中心距 由【 1】 P219 式 1020 初选载荷系数 由【 1】 P219 式 1020 求 由【 1】 P219 式 1018 求 由【 1】 P200 图 107 27 (2)修正螺旋角 (3)计算齿轮分度圆直径 (4)计算齿轮宽度 (1) 齿面接触强度校核 (2) 齿根弯曲疲劳强度校核 由【 1】 P201 图 1018 由【 1】 P209 图 1024 由【 1】 P208 图 1022 由【 1】 P207 式 1014 28 因 故 圆周速度 齿宽 齿高 高宽比 由【 1】 P192 表 102 29 取 8级精度 由【 1】 P194 图 108 由【 1】 P195 表 103 由【 1】 P197 图 1013 30 合格 31 32 齿轮参数汇总表 高速级 齿轮 齿数 分度圆直径 d (mm) da (mm) df (mm) 精度等级 Z1 29 59 63 54 8 Z2 125 255 259 250 传动 传动比 i 中心距 a 模数mn 螺旋角β 计算齿宽b2(mm) 158 2 71 低速级 齿轮 齿数 分度圆直径 d (mm) da (mm) df (mm) 精度等级 Z3 37 95 100 8 Z4 112 287 292 传动 传动比 i 中心距 a 模数mn 螺旋角β 计算齿宽b4(mm) 191 95 33 设计内容 计算及说明 结果 五、 传动轴的设计及校核 1. 轴的结构与设计 低 速 轴 的 结 构 设 计 尺 寸 a. 确定各轴段直径 d1=50 mm d2=55 mm d3=60 mm d4=65 mm d5=70 mm d6=65 mm d7=60 mm b. 确定各轴段长度 L1= 112 mm L2= 48 mm L3= 20 mm L4= 104 mm L5= 15 mm L6= 96 mm L7= 54 mm 34 中 速 轴 结 构 设 计 尺 寸 a. 确定各轴段直径 d1=50 mm d2=60 mm d3=95 mm(分度圆) d4=60 mm d5=55 mm d6=50mm b. 确定各轴段长度 L1= 50 mm L2= 15 mm L3= 106 mm L4= 15 mm L5= 68 mm L6=50mm 35 设计内容 计算及说明 结果 (4)高速轴尺寸 d1=30mm d2=35mm d3=40mm d4=45mm d5=59mm(分度圆) d6=45mm d7=40mm L1=52mm L2=54mm L3=16mm L4=136mm L5=76mm L6=12mm L7=32mm。二级展开式圆柱斜齿轮课程设计说明书_(编辑修改稿)
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.4Z d m 取1 31Z 大齿轮齿数2 2 1 31 10 Z 取2 109 4.几何尺寸计算 1) 计算分度圆直径 2231 68. 2109 239 .8d Z m m md Z m m m 2) 计算齿根圆直径 1122( ) ( 31 ) ( ) ( 109 ) 234. 3ffm Z m mm Z m m
按 接触疲劳强度算得的分度圆直径d1 = 来计算应有的齿数 .于是由 : Z1=nm = 取 z1 =25 二级斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书 (皮带运输机传动装置 ) 16 那么 Z2 = 25=98 ② 几何尺寸计算 计算中 心距 a=cos2 )( 21 nmzz = 14cos2 2)8125(= 将中心距圆整为 110mm 按圆整后的中心距 修正螺旋角 =arccos
; 卷筒轴 kwPP 各轴的输入转矩: 电机轴 mNnPT m 00; 1 轴 mNnPT 2 5 5 09 5 5 0 111; 2 轴 mNnPT 8 6 4 5 5 09 5 5 0 222; 3 轴 mNnPT 333; 滚筒轴 34 TT 整理列表 轴名 功率 kwP/ 转矩 mNT / 转速
又因为轴承,加上封油盘的长度,故取。 IVV段起左端轴承的轴肩作用,取。 因为要和低速级小齿轮相精确啮合,由中速轴的结构设计可确定,齿轮左端采用轴肩定位,轴肩高度,故取,则轴环处的直径,轴环宽度,取。 VIVII段为低速组齿轮,由之前齿轮设计所得,齿宽为,为了使套筒断面可靠地压紧齿轮,此轴段应略短于轮毂宽度,故取。 初步估计齿轮到箱体内壁距离,和箱体厚度,滚动轴承宽度等距离,取。
壁间距取 15mm,故 l67=78mm。 ○ 6 轴上零件的周向定位 半联轴器与轴、齿轮与轴采用平键连接,即过盈配合。 由设计手册,并考虑便于加工, 取半联轴器与齿轮处的键剖面尺寸16 10bh ,齿轮键长 L=B( 5~10) = 配合均用 H7/K6,滚动轴承采用轴肩及套筒定位。 轴承内圈与轴的配合采用基孔制,轴尺寸公差为 K6 ○ 7 轴圆角: 02 45 ①求平均节圆直径
10 齿顶圆直径 齿根圆直径 模数( mm) 螺旋角( o ) 轴的设计 及 校核 1) 低速 轴的设计 ( 1) 求输出轴上的功率 3P ,转速 3n 和转矩 3T 3 kw , 3 67. 89 / minnr , 3 568130T N mm ( 2) 求作用在齿轮上的力 33 2 2 5 6 8 1 3 0 4 1 3 7 .3 32 7 4 .6 3 6TFNd