二级圆柱斜齿轮减速器说明书_机械设计课程设计(编辑修改稿)

二级圆柱斜齿轮减速器说明书_机械设计课程设计(编辑修改稿)内容摘要：

10 齿顶圆直径 齿根圆直径 模数（ mm） 螺旋角（ o ） 轴的设计 及 校核 1） 低速 轴的设计 （ 1） 求输出轴上的功率 3P ，转速 3n 和转矩 3T 3 kw ， 3 67. 89 / minnr ， 3 568130T  N mm （ 2） 求作用在齿轮上的力 33 2 2 5 6 8 1 3 0 4 1 3 7 .3 32 7 4 .6 3 6TFNd    0ta n 2 0 1 5 6 0 .6 3c o s 1 5 .2 2 3tr F ta n 112 7atF F N （ 3） 初步确定轴的最小直径。 选取轴的材料为 45 钢，调质处理，根据 表 153，取 1120A ，于是得 333m i n 034 . 0 41 1 2 4 3 . 7 36 7 . 8 9Pd A m mn   联轴器的计算转矩 3TKT Aca ，取 AK 3 568 .13 738 .57c a AT K T   N m 选用 TL9型的弹性套柱销联轴器，其公称转矩为 1000N m，半联轴器的孔径为 50mm，半联轴器长度为 112mm，半联轴器与轴配合的毂孔长度为 84mm。 （ 4）轴的结构设计 机械设计课程设计 嘉兴学院机电工程学院 11 1）拟定轴的装配方案（如上图所示） 2）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 ①根据联轴器的直径要求，取 mmd 5021  ，为了满足半联轴 器的轴向定位要求， 12轴段右端制作出一轴肩，故取 23段的直径 23 57d mm 。 半联轴器与轴配合的毂孔长度为 84mm，为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上，故 12 段的长度应比毂孔长度略短一些，先取 mml 8221 。 ②初步选择滚动轴承。 因轴承同时受到径向力和轴向力的作用，故选用单列圆锥滚子轴承。 参照工作要求并根据 23 57d mm  ，由轴承产品目录中初 步选取 0组游隙组、标准精度级的单列角接触球轴承 7212，其尺寸为 d D T=60 110 22mm，故mmd 6043 。 ③取安装齿轮处的轴段 67 的直径 mmd 6576  ，齿轮的左端与左轴承之间采用套筒定位。 已知齿轮轮毂的宽度为 78mm，为了使套筒端面可靠地压紧齿轮，此轴段应略短于轮毂宽度，故取 78 47l mm 。 取 34 24l mm 。 齿轮的右端采用轴肩定位，故取56 73d mm  ， mml 。 ④根据轴承端盖的宽度取 mml 4732 。 ⑤根据右端轴承的轴向定位，取 34 24d mm 。 ⑥对照与中间轴的齿轮啮合位置，取 67 76l mm 。 机械设计课程设计 嘉兴学院机电工程学院 12 3） 轴上零件的周向定位 齿轮、半联轴器与轴的周向定位均采用平键连接，按 76d 由表 61查得平键为 20 12 56mm，同时为了保证在工作条件下键的强度，经过计算得，应取双键， 0180 对称布置，为使齿轮和轴配合有良好的对中性，故选择齿轮轮毂与轴的配合为 76Hr，同样，半联轴器与轴的连接，选用平键为 16 10 56mm，半联轴器与轴的配合 为67kH。 滚动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为 k6. 2） 中间 轴的设计 （ 1） 初步确定轴的最小直径 选取轴的材料为 45钢，调质处理，根据表 153，取 0 108A ，于是得 233m i n 024 . 11 0 8 3 3 . 0 7 81 4 2 . 7Pd A m mn   （ 2）轴的结构设计 1）拟定轴上零件的装配方案 2）根据轴向定位 的要求确定轴的各段直径和长度 ②
据最小许用直径以及轴承的规格，取 12 40d mm  ，故， 56 40d mm 。 ②初步选择滚动轴承。 因轴承同时受到径向力和轴向力的作用，故选用单列角接触球轴承。 由轴承产品目录中初步选取 0组游隙组、标准精度级的单列角接触球轴承 7208，其尺寸为 d D T=40 80 18mm， 12 47l mm  ， 56 mm 。 ③轴承的宽度为 40mm，故可知齿轮宽度 23 45d mm  ， 45 45d mm  ，在 23段，齿 机械设计课程设计 嘉兴学院机电工程学院 13 轮的轮毂长度为 70mm，取 mml 6832 。 在 45段，齿轮的轮毂长度为 56mm，取 mml 5654 。 3）轴上零件的周向定位 轴上零件的周向定位采用平键连接，由表 61 查得该轴上的平键 23 为 14 950mm，平键 45为 14 9 36mm，和与轴的配合为 76Hr，滚动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为 k6。 4） 确定轴上圆角和倒角尺寸 倒角为 2mm，倒圆半径均为 5mm。 3)高速 轴的设计 （ 1） 初步确定轴的最小直径 选取轴的材料为 45钢，调质处理，根据表 153，取 1120A ，于是得 133m i n 014 . 1 61 1 2 1 5 . 9 51440Pd A m mn   联轴器的计算转矩 3TKT Aca ，取 AK 1 27. 59 35. 867c a AT K T   N m 按照计算转矩 caT 应小于联轴器公称转矩的条件，但同时需要满足另一半联轴器需连接与电动机一端，故另一端孔径为 20mm，所以选用 TL4，其许用半联轴器孔径为 20mm，故取 67 25d mm  ，半联轴器长度为 42mm，半联轴器与轴配合的毂孔长度为 42mm。 （ 2）轴的结构设计 1）拟定轴上零件的装配方案 2）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 机械设计课程设计 嘉兴学院机电工程学院 14 ①根据联轴器的直径要求，取 12 20d mm  ，为了满足半联轴器的轴向定位要求， 23轴段左端制作出一轴段，故取 23段的直径 23 25d mm 。 23 47l mm  半联轴器与轴配合的毂孔长度为 36mm，为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上，故12 段的长度应比毂孔长度略短一些，先取 12 36l mm 。 ②初步选择滚动轴承。 因轴承同时受到径向力和轴向力的作用，故选用单列角接触球轴承。 参照工作要求并根据 34 30d mm  ，由轴承产品目录中初步选取 0组游隙组、标准精度级的单列角接触球轴承 7206，其尺寸为 d D T=30 62 16mm，故34 30d mm  ， 67 30d mm  ，取 67 mm 。 ③选用齿轮轴，故齿轮处直径 56 54l mm 。 ④根据齿轮安装位子及尺寸，取 45 mm  ， 45 mm 。 3）轴上零件的周向定位 联轴器与轴的周向定位采用平键连接，按 12 20d mm  由表 61查得平键为 6 624mm，为使齿轮和轴配合有良好的对中性，故选择齿轮轮毂与轴的配合为 67nH ，滚动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为 k6。 4） 确定轴上圆角和倒角尺寸 1处、 7 处倒角为 2mm。 4） 高速 轴承的 校核 机械设计课程设计 嘉兴学院机电工程学院 15 （ 1）做轴的计算简图（力学模型） 首先求出轴上受力零件的载荷，并将其分解为水平分力和垂直分力，如图 51a 所示。 然后求出各支承处的水平反力 NHF 垂直反力 NVF。 （ 2）做出弯矩图 根据上述简图，分别按水平面和垂直面计算各力产生的弯矩，并按计算结果分别做出水平面上的弯矩 HM 图 `和垂直面上的弯矩 VM 图；然后按下式计算总弯矩并做出 M 图。 由表 2可得： 工作轴转矩 mNT  27590。 由表 3得 ,斜齿轮分度圆直径 mmd 。 根据 hFT  得 NrTF。