二热轧施工组织设计(编辑修改稿)

二热轧施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

置测温孔：基础底板砼浇筑设专人配合预埋测温管，测温管长度 、 ， m 三种规格，分别埋在不同的部位。 测温管采用 ￠ 15 薄壁钢管，管的下端部要堵严防止渗进水，测温管应按平面布置图（附图）预埋，预埋时测温管应与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏，测温管的上口用棉丝塞好，以免溅进水泥浆，测温管位置应做 9 标志，便于保温后查找。 （ 4）保温 15d 左右，撑握时机逐层撤除保温材料以免砼温度下降过快而产生裂缝。 （ 5）大型砼浇筑前，应编制专项施工方案，并认真进行技术交底。 （ 6）砼应按规范每 200m179。 留设一组试块，按规范要求时间进行试验。 表三： 砼设备基础尺寸允许偏差和检验方 法 序号 项目 允 许偏差（ mm） 检验方法 1 坐标位置（纵横轴线） 20 钢尺检查 2 不同平面的标高 0， 20 水准仪或拉线、钢尺检查 3 平面外形尺寸 177。 20 钢尺检查 4 凸台上平面外行尺寸 0， 20 钢尺检查 5 凹穴尺寸 +20， 0 钢尺检查 6 平面 水平度 每米 5 水平尺、塞尺检查 全长 10 水准仪、或拉线、钢尺 检查 7 垂直度 每米 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 全长 10 回填土工程 基础施工完毕，要进行回填，回填要符合设计要求，在基础主体砼验收完毕，对拉片头已 进行防腐处理后，方可进行。 并注意以下事项： 回填料要符合设计要求，进入现场时要进行检查。 回填要分层进行，并进行夯实，有回填记录和干容重实验。 设专人负责收料和回填工作。 七、材料运输 主要钢筋在坑内完成，少量钢筋在地面制作和对焊完毕；模板在 10 地面打磨并涂刷隔离剂，然后人工运至基坑内。 在基坑南侧搭设下料马道，人员上下设置专用下人梯。 水平运输采用人工、钢筋车进行。 八、人工组织管理及劳动力计划 本工程实行项目经理负责制，由项目经理、各专业技术质量负责人、 安全员、材料员、计划员、预算员等组成项目班子统一管理，具体负责本工程施工目标的实现。 建立各项管理制度，如施工、质量、安全、工程变更的申报、试验、文明施工、职工思想教育等都要建立相关配套的制度，使每个人都遵章守纪，规范操作行为，努力实现工程目标。 根据工程项目的分项、分部内容编制出每项工程的详细施工进度计划。 定期召开施工组织及质量技术会议，组织有关人员，对当前施工的进度、质量、安全、文明施工等各项工作的执行情况及存在的问题进行碰头商量解决，发现问题及时解决，不断提高管理水平和技术水平， 不断完善管理机制和管理制度，最大程度的满足工程需要。 虚心听取有关单位和部门的意见，接受监督检查，认真解决处理工程中各项问题。 组织充足的人力资源，合理安排各工种操作人数，及时穿插作业满足施工进度要求。 基础挖土开始后，实行两班作业，每班作业 12 小时，日夜连续施工，劳动力组织如下 11 施工员 技术 员 测量 员 钢筋 工 木工 砼工 架工 电工 配合人员 白班 2 名 1 名 1 名 40 名 15人 15人 10人 1 人 15 人 夜班 1 名 1 名 1 名 30 名 10人 10人 10人 1 人 15 人 九、安全技术措施 土方开挖前，要进行现场确认，明确动土报告内容，由指挥部及相关人员确认无误后方可进行动土作业。 设专人指挥挖机，挖机回转半径内严禁站人，司机要注意力集中，听从指挥，并且持证上岗。 挖土时按要求进行放坡，不能放坡的地方，根据实际情况进行保护；开挖后基坑四周设置防护栏杆，立杆高 ，间距 3m 一道，设置两道水平杆，并涂刷黑黄相间油漆。 设专人随时观察基坑边缘情况，发现异常，及时通知工地负责人，基坑上边缘 2m 内严禁堆放重物。 钢筋制作过程中，设备一定要按机械操作标准 操作，防止挤伤手脚等意外发生。 钢筋运输过程中，一定要协调配合，听从统一指挥，轻拿轻放，做到“三不伤害”。 钢筋安装过程中，要边安装边采取固定措施，防止钢筋倒塌。 钢筋固定架一定要有足够的强度、刚度和稳定性，且要生根，形成一个整体。 墙壁钢筋随绑随固定，严禁活放。 钢筋马橙要焊接牢固，加好斜撑防止上层钢筋倒塌。 12 底板施工时，墙壁插筋和柱子插筋应固定牢。 模板随支随固定，要保证支撑有足够的刚度和强度，防止大面积倒塌和失稳，模板吊模要牢固可靠，经确认后方可进行下道工序。 绑墙壁钢。