乙醛可行性研究报告(编辑修改稿)

乙醛可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

气 4927 生成 气 4927 气 2648 水 9567 稀醛 12988 水蒸气 1984 底料 13719 水蒸气 1984 进料酒精1418； 出料乙醛1181； 单位 KG/H 出料 混合气 4927 生成气 4927 气2648 稀醛2279 废气1506 稀醛10709 损失 72 乙醛 1181 底料 13719 废水14045 回收酒 96% 1658 备注 加入空气 和酒精 催化剂上反应 冷凝吸收稀醛汇聚 补入水 废气放空 损失排出 蒸气加入 废水排出 蒸气加入 消耗定额（以每吨产品计） 消耗定额及消耗量表（ ） 序号 名称 规格 单位 消耗定额 （每吨乙醛） 使用情况 1 乙醇 95% T 2 循环水 32 C T 498 17 3 冷盐水 2 C T 100 4 一次水 T 10 5 蒸汽 T 5 6 电 380 V 度 400 原料来源 原料名称 规格 年需要量 来源 备 注 酒精 95% 10KT 南阳天冠、濮阳凯利 银 纯银 20KG 购买 燃料煤 Ⅱ类烟煤 6KT 鹤煤公司、 工艺设备 主要设备表 序号 设备名称 单位 数量 材质 价格 （万元） 备注 1 氧化器 台 1 15 2 酒精蒸发器 台 1 20 3 过热器 台 1 3 4 阻火过滤器 台 1 3 18 5 吸收塔 台 1 36 6 乙醛精馏塔 台 1 21 7 酒精回收塔 台 1 21 8 尾气冷凝器 台 2 18 9 贮罐 组 1 60 10 蒸汽设备 套 1 60 11 冷冻设备 套 1 40 12 罗茨风机 台 1 3 13 泵（含电机） 套 1 20 14 循环水设备 套 1 20 15 配电设备 套 1 15 16 仪表设备 套 1 14 生产流程的组成 生产过程大致辞可分为配料工序、酒精氧化工序、乙醛精馏及酒精回收工序、乙醛氧化制醋酸工序、醋酸精馏工序，另外还有冷冻 、锅炉、循环水、配电、化验、贮罐组等辅助设施。 第六章 原材料、燃料供应 19 原材料来源 原料酒精现在市场过剩；辅助材料都是大众化的产品，都可以在 xxxxx本地采购；燃料煤向鹤壁等周边地区采购。 原料酒精的质量要求 酒精质量指标表 (GB39481) 序号 项目名称 一级 二级 1 外观 透明 透明 2 色度 10 10 3 气味 无异臭 无异臭 4 乙醇含量 (体积 )% 5 硫酸试验 或 = 15 100 6 氧化 试验 (分 )或 = 25 10 7 醛 (以乙醛计 )% 或 = 8 杂醇油 %或 = 9 甲醇 %或 = 10 酸 %或 = 11 酯 %或 = 12 不挥发物 %或 = 燃料来源 20 主要燃料为煤，预测年需求量为 6000吨，根据就近取材原则，从鹤壁煤炭公司购取。 可满足项目燃料供应。 第七章 总平面布置与公用工程 总平面布置 总 平面设计要注意节约用地，不占或少占农田；布置集中紧凑，并适当留有发展余地，在符合防火、卫生安全距离的并满足使用功能的条件下，应尽可能减少建筑、生产区之间的距离，尽量考虑多层厂房或联合厂房，尽可能设计外观规整的建筑，以增加场地的有效使用面积。 总平面设计必须满足生产工艺过程的要求，根据生产性质、工艺流程、生产管理的要求，将一个项目内所包含的各类车间和设备，按照生产上、卫生上和使用上的特征分组合并于一个特定区域内，使各区功能明确、运输管理方便、生产协调、互不干扰；同时有可节约用地，缩短设备管线和运输长度。 主要生产作业无交叉，无逆流现象，使生产线最短、最直接。 总平面设计要合理组织厂内外运输，选择方便经济的运输设施和合理的运输线路。 力求运距短、无交叉 =无反复运输现 21 象，并尽可能避免人流和物流交叉。 总平面布置适应建设地点的气候、地形、工程 水文地质等自然条件。 总平面设计必须符合规划要求。 总平面布置 公用工程 xxxxx开泰化工股份有限公司位于濮阳县两门工业区，地处豫北东部平原地区，距离山东东明黄河大桥约二十公里。 厂北门前新修一条打通 106国道和 107国道的省级公路，交通便利。 在地貌上该场地属于黄河中下游冲堆积平原，属黄河滞洪区。 供电 从濮阳县电业局富民站富 310KV线路 98杆 T接引入电源。 濮阳县电业局已承诺确保正常用电。 供电系统 8KT/A乙醛装置内设计 低压动力、防雷防静电接地及照明部分的电气装置， 8KT/A乙醛装置配电系统设计变压器 1250KVA，最大用电负荷 1000KW，电缆无埋地，均架空敷设。 本装置总设备容量约为： 800KW 本装置总计量容量为： 1000KW 22 根据新增加的用电负荷，低压配电间需新增低压配电盘，电缆及照明配电箱，室外部分需新增电缆桥架，详细数量见电气设备材料表。 本次新增负荷均为一、二级负荷，均为双电源供电，改造后的变电所新增加的用电设备采用电缆桥架架空敷设。 新增 设备除特殊要求外， 37KW及以上电机现场设电流表，机泵在现场控制。 、防静电接地 电气设备、工艺及机械设备、容器、金属构架及工艺管线均应做可靠的静电接地。 接地电阻不大于 4Ω。 装置区属于爆炸危险环境，灯具主要选用防爆型，配线方式采用绝缘导线穿镀锌钢管明敷，控制方式采用在照明箱上集中控制，控制室内及装置内的安全出口设应急照明。 低压配电柜 GGD型 防爆操作柱 LBZ型 防爆照明配电箱 阻燃型电缆 高防腐电缆桥架 防爆型灯具 GB5005892 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 23 GB5003492 工业企业照明设计标准 序号 名称型号和规格 单位 数量 一 动力 1 交流低压配电柜 面 7 2 防爆操作柱 不带电流表 套 10 带电流表 套 16 3 电力电缆（阻燃型） ZVV221KV 米 5000 4 控制电缆 ZKVV22750V 米 14000 5 电缆桥架高防腐 L=6m 米 300 钢材∠ 50 50 5 米 60 6 动力检修 配电箱 面 2 二 接地部分 1 ∠ 50 50 5 米 20 2 － 40 4 米 100 三 照明部分 1 节能型照明配电箱 面 1 2 防爆荧光灯 套 30 3 防爆灯 套 100 4 绝缘导线 米 3000 4mm2 米 500 米 300 5 镀锌钢管 米 1000 6 镀锌角钢∠ 30 3 米 200 工厂现有一座凉水塔，处理量为 1000m3/h，工厂实际最大用水量为 400 m3/h，补充水为 m3/h。 循环水压力： (表压 ) 24 循环水温度：≤ 30℃（夏季 26～ 30℃） 外供水： 100t/h,压力： ～ （表压）〕 温度：常温（ 23～ 25℃） 压力： （表压），温度：常温（ 23～ 25℃） 工厂生产过程中无污水排放，补充。