乙醇---丙醇二元物系筛板精馏塔设计课程设计(编辑修改稿)内容摘要:
⑥ 冷凝器消耗的热量: CQ 8042869. 317 /C V R DQ Q Q Q k J h ⑦ 再沸器提供的热量: BQ (全塔范围内列衡算式)塔釜热损失为 10%,则 Q损 = BQ B F C W DQ Q Q Q Q Q 损 再沸器的实际热负荷: 0 . 9 8 0 4 2 8 6 9 . 3 1 7 9 3 6 2 6 8 . 2 2 2 5 5 0 4 5 7 8 . 3 5 8 8 1 3 9 7 9 3 8 . 4 5 4= 8 0 8 5 7 7 7 . 4 4 4 /B C W D FQ Q Q Q Q k J h 计算得 QB=⑧ 热量衡算计算结果: 项目 进料 冷凝器 塔顶溜出液 塔底残液 再沸器 平均比热容KJ/ 160886 _ _ 热量 Q/(KJ/h) 理论塔板数的计算 、液相负荷 吉林化工学院化工原理课程设计 10 1 6 1 .5 4 9 /( 1 ) 2 0 6 .6 0 0 /1 6 1 .5 4 9 1 1 0 0 2 6 1 .5 4 9 /( 1 ) 2 0 6 .6 0 0 /L R D k m o l hV R D k m o l hL L q F k m o l hV V q F k m o l h 精馏段操作线方程 DxRxR Ry nn 1111 ,代入数据得: 1 0 .7 8 1 9 0 .2 0 2 6nnyx ( 8) 精馏段操作线方程 WxVWxVLy mm 1,代入数据得: 1 1 .2 6 5 9 7 0 .0 0 5 0 5mmyx ( 9) =,则相平衡方程为 ( 1 ) yy ( 10) 联立( 8)、( 9)、( 10) yn1 xn1 yn xn yn+1 xn+1 在同一塔板上的计算运用相平衡方程,上下塔板间的计算,运用操作线方程 表 22 塔板 物料数据 层数 y 值 x 值 备注 1 塔顶 2 3 4 5 6 进料板 7 8 9 10 11 12 吉林化工学院化工原理课程设计 11 13 底层塔板 14 塔釜 ( 4) 实际板层数的求取 表 23 乙醇、正丙醇黏度表 物质 t/℃ 60 80 100 乙醇 正丙醇 精馏段平均温度 t1= 1 0 0 8 0 = = 0 . 4 7 3 30 . 3 6 1 0 . 4 9 5 m P a s ( ) ( )( ) ( ) = = 0 . 5 9 0 7 m P a s ( 10080 ) ( )( ) ( ) 提馏段平均温度 t1=℃ = = 0 . 4 1 6 1 m .P a s ( 10080 ) ( ) ’( ) ( 0 . 3 6 1 ? ) ( 1 0 0 8 0 ) ( 1 0 0 9 1 . 7 7 5 ) 39。 0 . 5 1 5 9 .(0 . 4 4 4 0 . 6 1 9 ) (0 . 4 4 4 39。 ) m P a s 精馏段粘度: 提馏段粘度: 板效率: 精馏段: = . 4 9 0 . 4 9 2 . 0 8 7 0 . 5 1 0 9 0 . 3 7 7rE L1μ 提馏段: . 4 9 0 . 4 8 0 1rE L2μ 精馏段实际板层数 : 6= 1 5 . 9 1 60 . 3 7 7NrN Er 精 提馏段实际板层数 : 1 = ( 1 )= 0 . 5 0 6 422d F d FABx x x x m P a s Lμ= 39。 39。 ( 1 ) = 0 . 4 8 5 522W F W FABx x x x m P a s L2μ吉林化工学院化工原理课程设计 12 8= 1 6 . 6 6 3 1 70 . 4 8 0 1NrN Er 提 全塔所需总板数: + =3 3p N N 精 提 块 (不包括塔底再沸器 ) 全塔效率: r 1 4 11 0 0 % 3 9 . 3 9 %33r pNE N 加料板位置在 6 块 板 处 吉林化工学院化工原理课程设计 13 第 3 章 板式塔主要工艺尺寸的计算 塔 的工艺条件及物性数据计算 乙醇和丙醇物性数据 表 31 液相密度 温度 t,℃ 70 80 90 100 110 ρ A,kg/m3 ρ B,kg/m3 表 32 液体的表面张力σ 温度 t,℃ 60 80 100 σ A,mN/m σ B,mN/m 表 33 液体的粘度μ L 温度 t,℃ 60 80 100 μ LA mPa μ LB mPa 塔顶 x 1 4 6 . 5 0 k /V D M D A D BM y M y M g k m o l 1 4 6 . 9 9 /L D M D A D BM x M x M k g k m o l 进料板 1 5 1 . 4 8 k /V F M F A F BM y M y M g k m o l 1 5 3 . 9 9 /L F M F A F BM x M x M k g k m o l 塔釜 吉林化工学院化工原理课程设计 14 1 5 9 . 4 6 k /V W M W A W BM y M y M g k m o l 1 5 9 . 7 3 /L W M W A W BM x M x M k g k m o l 精馏段 1 0 . 5 4 8 . 9 9 /V M V D M V F MM M M k g k m o l 1 0 . 5 5 0 . 4 9 /L M L D M L F MM M M k g k m o l 提馏段 2 0 . 5 5 5 . 4 7 /V M V D M V F MM M M k g k m o l 2 0 . 5 5 6 . 8 6 /L M L D M L F MM M M k g k m o l : 液相平均密度 塔顶 ℃,通过内差法: 3338 0 7 0 8 0 7 9 . 5 8= 7 4 2 . 8 /7 4 2 . 3 7 5 4 . 2 7 4 2 . 38 0 7 0 8 0 7 9 . 5 8= 7 4 9 . 2 /7 4 8 . 7 7 5 9 . 6 7 4 8 . 71 0 . 9 2 9 0 . 0 7 1 7 4 3 . 3 /7 4 2 . 8 7 4 9 . 2ADADBDBDDDk g mk g mk g m 进料板 ℃ 3339 0 8 0 9 0 8 6 . 8 9= 7 3 3 . 9 /7 3 0 . 1 7 4 2 . 3 7 3 0 . 19 0 8 0 9 0 8 6 . 8 9= 7 4 0 . 9 /7 3 7 . 5 7 4 8 . 7 7 3 7 . 51 0 . 4 2 9 0 . 5 7 1 7 3 7 . 9 /7 3 3 . 9 7 4 0 . 9AFAFBFBFFFk g mk g mk g m 进料板 ℃ 3AWAW3BWBW3FW1 0 0 9 0 1 0 0 9 6 . 6 6= 7 1 7 . 8 k g / m7 1 7 . 4 7 3 0 . 1 7 1 7 . 41 0 0 9 0 1 0 0 9 6 . 6 6= 7 2 9 . 9 k g / m7 2 6 . 1 7 3 7 . 5 7 2 6 . 11 0 . 0 1 9 0 . 9 8 1 7 2 9 . 7 k g / m7 1 7 . 8 7 2 9 . 9 吉林化工学院化工原理课程设计 15 精馏段液相平均密度 L M 1 L D M L F M( ) / 2 7 4 0 . 63kg/m 提馏段液相平均密度 1 ( ) / 2 7 3 0 . 8L M L D M L F M3/kg m 气相平均密度 塔顶压强: D 精馏段: 1 0 1 . 3 2 5 0 . 7 1 0 1 0 3 . 3 2 5 k p aFP 1 0 1 . 3 2 5 1 0 8 . 3 2 5 k p a 提镏段: 1 0 1 . 3 2 5 0 . 7 1 6 1 1 2 . 5 2 5 k p aWP 1 0 3 . 3 2 5 1 1 3 . 5 2 5 k p a 有理想状态方程计算,即 311 / ( )m VMVM mPM kg mRT * 2 1 1 0 . 4 2 5 5 5 . 4 72 2 . 0 1 938 . 3 1 4 ( 9 1 . 7 7 5 2 7 3 . 1 2 )P m M v m kglm mR Tm 塔顶 ℃ ,用内差法有: 80 60 80 79 .5 8= 18 .3 2 /18 .2 8 20 .2 5 18 .2 880 60 80 79 .5 8= 19 .4 4 /19 .4 0 21 .2 7 19 .4 0( 1 ) 18 .3 9 /σσσσσ σ σADADBDBDL D M A A D A B DmN mmN mx x mN m 进料板 ℃ : 吉林化工学院化工原理课程设计 16 10 0 80 10 0 86 .8 9 17 .5 9 /16 .2 9 18 .2 8 16 .2 910 0 80 10 0 86 .8 9 18 .7 5 /17 .5 0 19 .4 0 17 .5 0( 1 ) 18 .2 5 /AFAFBDBDL F M A A F A B FmN mmN mx x mN m 进料板 ℃ : 10 0 80 10 0 96 .6 6 16 .6 2 /16 .2 9 18 .2 8 16 .2 910 0 80 10 0 96 .6 6 17 .5 9 /17 .5 0 10 .4 0 17 .5 0( 1 ) 17 .5 7 /AWAWBWBWL W M A A W A B WmN mmN mx x mN m 精馏段平均表面张力 1 8 . 3 9 1 7 . 5 71 1 7 . 9 82 mNlm m 提馏段平均表面张力 2 m 摩尔流量 精馏段液相流量 : 1311131113( 1 ) 2 0 6 . 6 0 0 /1 . 6 2 /3 6 0 0 3 6 0 0 1 . 7 3 31 6 1 . 5 4 9 /1 6 1 . 5 4。乙醇---丙醇二元物系筛板精馏塔设计课程设计(编辑修改稿)
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升蒸汽速度为: Uj= 1. 75 4121. 37 74DV42SJ 提馏段的上升蒸汽速度为: Ui= 2ST 安全系数:maxJUU = = maxTUU = . = maxTUU 和maxTUU 均在 之间,符合要求。 塔高的计算 塔的高度可以由下式计算: 化工原理课程设计 第 13 页 共 30 页 ( 2 )P T T F WZ H N S H SH
8 6 /1 7 . 5 0 1 9 . 4 0 1 7 . 5 0 m N mWBWB 0 . 0 3 5 * 1 6 . 6 6 ( 1 0 . 0 3 5 ) * 1 7 . 8 6 1 7 . 8 2 / m N mW B W BA W A 塔底液相平均表面张力的计算 1 0 0 8 0 1 0 0 8 9 . 6 78
气 4927 生成 气 4927 气 2648 水 9567 稀醛 12988 水蒸气 1984 底料 13719 水蒸气 1984 进料酒精1418; 出料乙醛1181; 单位 KG/H 出料 混合气 4927 生成气 4927 气2648 稀醛2279 废气1506 稀醛10709 损失 72 乙醛 1181 底料 13719 废水14045 回收酒 96% 1658 备注 加入空气 和酒精
) 顶棚空间反射比: ))(1(033 0 CC RAAA Ac () 地面空间反射比: ))(1(033 0 F CRAAA Af () 墙面空间反射比: wggg A ArAArr )(0 () ch 6 式中 0A — 空间开口平面面积, 2m ; sA — 空间表面面积, 2m ; — 空间表面平均反射比。
98 第二节 物资现场管理 98 第十章 HSE管理 104 第一节 HSE管理方针目标 104 第二节 HSE组织机构 104 第三节 HSE管理措施 105 第四节 风险分析( JHA)及应急预案 111 第五节 文明施工管理措施 132 第 十一章 降低成本措施 133 第十二章 施工机具及手段用料 134 附图一:福建联合石化乙烯原料罐区(三)、 (四)改造工程施工平面布置图 140
3。 98 第二节 物资现场管理 98 第十章 HSE管理 104 第一节 HSE管理方针目标 104 第二节 HSE组织机构 104 第三节 HSE管理措施 105 第四节 风险分析( JHA)及应急预案 111 第五节 文明施工管理措施 132 第十一章 降低成 本措施 133 第十二章 施工机具及手段用料 134 附图一:福建联合石化乙烯原料罐区(三)、 (四)改造工程施工平面布置图