义海办公楼施工组织设计(编辑修改稿)

义海办公楼施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

单必须相符。 在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。 钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量 、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。 钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。 所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。 按设计及规范要求，本工程结构直径≥ 22 的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱竖向主筋接长采用电渣压力焊。 其余小直径钢筋采用搭接接长。 制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配豫西 建设 工程 有限 责任 公司 15 料单的尺寸 、形式、数量进行。 制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。 现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费 1） 承台钢筋绑扎 钢筋绑扎措施： （ 1)由于部分承台尺寸较大，为保证上下层钢筋的相对位置，采用Φ 22 钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在 左右。 支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。 如下图所示： （ 2)为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与承台面筋点焊固定，在离面 筋 500mm 高的位置加绑一道定位箍筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。 钢筋斜撑定位箍筋承台 2） 主体结构钢筋绑扎 主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为： 检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。 钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。 要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。 模板工程 本工程模板体系采用木制定型模板。 优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。 主要材料采用 18mm 厚木夹板、 50 100 木枋、φ 48 钢管支撑，对拉螺栓加固。 模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。 模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。 本工程结构模板主要包括 柱模、梁板模、楼梯模板。 方法如下： 豫西 建设 工程 有限 责任 公司 16 模板根据柱截面尺寸进行配制，本工程柱截面最大尺寸 700mm 700mm，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每 500mm一道。 圆柱直径 700mm，采用定型钢模板， 40 4 扁钢抱箍，间距 500mm，抱箍采用螺栓调节。 示意图见下图： 胶合板10050木枋φ 48钢管柱箍对拉螺杆方柱模板支设示意图圆柱模板支设示意图定型钢模板404扁钢柱箍柱箍调节螺栓 梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。 为避免梁底模、板模因重力而下垂，对跨度大于 4m 的板和跨度大于 6m 的梁，按设计要求板跨中起拱 L/400。 楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。 板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。 模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架。 平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。 梁板模板支设方法如下图所示： 豫西 建设 工程 有限 责任 公司 17 采用全封闭式支设楼梯模板，见下图所示： 2 φ4 8 χ3 . 5 m m 钢管1 8 厚层板φ1 2 对拉螺杆，间隔一步设置一道，横向设置两遍5 0 1 0 0 木枋钢管脚手架支撑 豫西 建设 工程 有限 责任 公司 18 混凝土工程 本工程砼全部 采用商品混凝， 设立商品混凝土 HNS90 搅拌站一座。 严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书 ,进场水泥必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测 ,合格后方可使用。 砼配合比由我公司和供应方同时试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知商品混凝土供应厂家，按要求备料，做好施工前的准备。 现场砼的水平垂直运输主要采用混凝土输送泵泵送，主体结构砼采用布料机布料，零星砼采用塔吊吊运。 砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请 监理工程师 签字同意后才许浇灌。 浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。 在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。 1） 基础砼 的浇注和振捣 采用布置在现场的输送泵浇筑，由于本工程部分基础 几何尺寸较大，浇注方式采用“斜面分层、一个坡度、薄层覆盖、循序渐进”。 斜面分层 浇筑厚度为 400mm，振捣工作从浇注层下端开始，逐渐上移、行列式插点次序移动，防止漏振，间隔 20～ 30 分钟以后，对砼进行二次复振。 且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。 2） 主体砼的浇注和振捣 梁、板、柱及楼梯一次性浇筑成型，不留施工缝。 浇筑时，按由远及近，先柱后梁板的原则。 浇注柱时，为防止砼的离析，采用分层浇注的方法，每次的浇注高度不得超过。 砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在 20～ 30 秒。 在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼 5cm，特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。 楼板采用平板振动器振捣。 混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护，柱养护采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办法。 养护期一般为 7 天。 脚手架工程 本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。 豫西 建设 工程 有限 责任 公司 19 1）脚手架的搭设和拆除 搭设顺序为： 做好搭设的准备工作 — →地基处理→放置纵向扫地杆 — →逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢 — →安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地 杆扣牢安装第一步大横杆 — →安装第一步小横杆 — →第二步大横杆 — →第三步小横杆 —→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）— →第三、四步大横杆和小横杆 — →设置联墙杆 — →接立杆 — →加设剪刀撑铺脚手板 — →绑护身栏杆和挡脚板 — →立挂安全网 拆除顺序为： 安全网 — →护身栏杆 — →挡脚板 — →脚手板 — →小横杆 — →大横杆 — →立杆 联墙杆 — →纵向支撑 2）联墙拉杆的设置： 联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。 在结构边梁上过中线位置预埋Ф 48 钢管。 短钢管两端分 别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。 结构边梁上水平方向每 4m 设置一个，联墙拉杆水平方向间距 4m，垂直方向隔层设置。 3）脚手架的防护 脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。 4）脚手架的验收 脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。 脚手架应分部、分段按施工进 度验收，验收合格后方可投入使用。 砌体工程 本工程砌体采用加气混凝土砌块，施工要点如下： 1）粉煤灰加气混凝土砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于 20%； 2）砌块由井架运至各楼层。 施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线； 3）施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线； 4）墙体底部砌 200mm 粘土砖； 5）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于 15mm，垂直灰缝不得大于 20mm； 6）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。 隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高 500mm 左右设置一道Φ 6 纵横每边各长 1m 的拉结筋。 构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。 砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度； 豫西 建设 工程 有限 责任 公司 20 7） 不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。 楼地面工程 本工程楼地面除防滑地砖楼面外，还有部分磨光花岗岩地面、细石混凝土地面和单层木地板楼面。 施工前应清除基层上污渍，铲除表面落地灰，将砼表面清扫干净。 铺贴地砖采用湿贴法，铺设前先刷一遍水泥浆，并随刷随铺 20mm 厚干硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后干贴上去，用橡皮锤轻轻锤实，要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，无明显色差。 面层铺贴 24h 内，对地面砖采用水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚 1/3，随做随即清理面层水泥，并表面覆盖湿润，常温下养护不小于 7d，踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。 对于卫生间楼地 面铺设面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。 门厅地面面层铺磨光花岗岩。 操作工艺： (1)铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆，水泥浆应随刷随铺砂浆，不得有风干现象。 并石板背面刷干净，且要保持铺贴时湿润。 (2)铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。 (3)根据水平线、中心线 (十字线 )，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行 (封路 )后，再进行拉线铺贴。 (4)铺干硬性水泥砂浆找平层，虚铺厚度为 25～ 30mm，然后进行石板块预铺，并对准纵横缝，用木锤着力敲击 板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。 铺贴时四角要同时着落。 再用木锤着力敲击至平正。 (5)铺贴完成 24 小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥 (颜色与石板块调和 )刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。 铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。 1） 材料要求 木板面层的条材和块材宜采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合现行的国家标准《实木地板产品》的规定。 宜采用 不宜腐朽、不宜变形开裂的木板，其宽度不大于 120mm，厚度应符合设计要求。 2） 施工要点 （ 1）木搁栅的断面尺寸、间距及稳固方法等均应按设计要求铺设。 木搁栅表面应平直，并作防腐处理。 （ 2）企口板铺设时，应与搁栅成垂直方向钉牢。 板的接缝间隔错开，板与墙之间留 10～ 15mm 的缝隙，并用踢脚板或踢脚条封盖。 每块企口板钉牢在豫西 建设 工程 有限 责任 公司 21 其下的每根搁栅上。 （ 3）企口板表面不平处应进行刨光，刨销方向应顺木纹。 刨光后装设踢脚板或踢脚条。 （ 4）踢脚板背面作防腐处理。 （ 5）踢脚板用钉钉牢于墙内防腐木砖上，板接缝处作企口或错口相接。 踢脚板与木板面层转角处钉设木压条。 （ 6）踢脚板要求与墙紧贴，钉设牢固，上口平直。 （ 7）在室内装饰工程完工后进行木板面层的涂油和上蜡工作。 10 抹灰工程 1)墙面抹灰要点 ，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。 、柱面的阳角和门洞口的阳角，用 1:2 水泥砂浆抹出护角，护角高度 2m，每侧宽度 50mm。 ，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷 107 胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺 107 胶的水泥浆一道。 ，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。 ，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 ，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。 、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线 等 ，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。 2)顶棚抹灰要点 ，用清水湿润并刷素水泥浆一道。 ，以墙上水平线为依据，先 抹顶棚四周，圈边找平。 ，并压光压实，无抹纹和汽泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。 1。