丽晶施工组织设计(八、钢构件)(编辑修改稿)

丽晶施工组织设计(八、钢构件)(编辑修改稿)内容摘要：

返修 整形 300500mm 直角尺 水线、直尺 巡检表（三） 砂 求 无 无灰尘 按要求 SIS 目视 目视 目视 标准片 巡检表（三） GB892388 吹气擦试 擦试 补贴 重喷 漆 10℅ 无 2 个 /M 无 无 电子膜厚计 目视 目视 目视 目视 巡检表（三） 补涂 打磨补涂 打磨补涂 打磨补涂 重喷 六 、 焊接作业要领 ： 焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊 焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊 焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊1焊焊焊焊2焊焊焊焊焊焊3焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊焊 焊 焊 焊 本工程焊接主要有下列焊接方法： 1)药皮手工电弧焊 AMAW（适应于点焊、加劲板、檩托板焊接）； 2)CO2气体保护电弧焊 GMAW（适应于点焊、小构件、连接板、端板焊接） 3)埋弧焊 SAW（适应于钢板对接，梁、柱翼、腹之间填角焊） ： 1)焊接电缆损伤漏电之排除，以维护安全； 2)焊接电流、电压、焊接条件之一致性； 3)接地线之使用正常否。 4)焊接手把应保养良好； 5)电击防止装置必需使用； 6)焊接管理者，对焊接施工中之焊接条件之确认与管理； 7)焊接治具之配备：焊接基本姿式维持平焊，使作业合理化； (1)焊接专用翻转设备； (2)焊接作业平台及工作台； (3)焊接作业吊具。 ： 1)仓库内 焊接材料之种类、焊材尺寸等分类管理； 2)保管场地之通风、干燥之保持及垫高堆置； 3)焊线类的包装方式应良好； 4)焊材使用前之干燥程度 ； 5)焊材烘燥作业； 6)焊材领发料之管理作业 ； 1)标准长度 钢板厚 焊接方式 间距 M/M SMAW SAW GMAW ESW t25 40 50 300500 25t 50 70 300500 2)组立点焊注意事项： (1)组立点焊人员持焊工证，并经公司考核合格； (2)手工焊使用同等级低氢焊条并遵守烧于要求； (3)组 立与对接时，先清除铁锈、浮渣、油垢、水份； (4)组立点焊不得影响正式焊的品质为条件，并避开起始点及重要部位； (5)双面点焊时，采交错方式点焊，表面有裂缝时，刨除重作； (6)式熔接如为跳焊时，焊道之位置必须在正式熔接时的焊道内，否则必须磨除； (7)焊完成后将焊渣清除干净，并检查点焊状态； 母材的预热规定： 1)厚度大于 50mm的 Q235碳互助素结构钢和厚度大于 36mm的 Q345A （ 16Mn）低合金结构钢，施焊前应进行预热； 2)预热温度宜控制在 100℃175。 150℃，环境温度低于 0℃时，预 热温度 应根据工艺试验确定； 3)预热区在焊道两侧，每侧宽度应大于焊件厚度的 2倍，且不应小于 100mm； 4) 0℃气候下，停止焊接作业，对焊接部 100mm内之钢材加温至 36℃ 以上再进行焊接作业。 本工程使用钢板厚度都小于 50mm（ Q235）和厚度小于 36mm（ Q345A），所以不需对母材预热。 1)焊接前先检查加工面符合下列标准： 名 称 容 许 误 差 下接根部间隙（ e） E5mm 使 e2mm 时须增加焊间尺寸 迭接间隙（ e） 2mm 背垫接间隙（ e） 1mm 对接钢材面误差（ e） 15mm mm 15mmt30mm t/10mm t 30mm 3mm； 为较薄之板厚度 根部间隙（无背垫）（ e） 手动电弧焊 0Δ e 4mm 潜弧电弧焊 0Δ e 1mm CO2 气体保护焊 0Δ e 3mm 根部间隙（背垫）（ e） 潜弧电弧焊 2mm Δ e 2mm CO2 气体保护焊 2mm Δα 槽根面（ e） CO2 气体保护焊 2mmΔ e +1mm 开槽角度（ e） 5186。 Δα 2)焊工人员持证上岗，并经公司考核检定合格； 3)了解设计图，所标示焊接符号； 4)焊接面水份、杂质、锈污、油脂、涂料其中水份、油脂、涂料以瓦斯。 5)加热烘干去除杂质，锈污以钢刷、砂轮机去除； 6)焊条、焊剂保持干燥，不受潮，剥落、变质，焊条口受潮先进行烘干才使用。 ： 1)焊接材料在使用之前一定要根据不同情况加以干燥，通常采用温度 控制的控制箱； 焊接材料须符合下表规定 ： 焊接材料 牌号 烘干温度（℃） 烘干时间（ h） 焊条类别 碱性焊条（低氢焊条） J506（ E5016） 230260 2 酸性焊条 J422（ E4303） 75150 12 熔 融 型 HJ431 150200 1 烧 成 型 SJ101 300400 1 注： 120℃的保温箱中待用； ，当暴露时间大于 2小时（低氢焊 条）和大于 4小时（酸性焊条）应送回保温箱中保温在 120℃，在 120℃下保温最少达 4 小时，焊条可重新使用；。 2)室外作业 ，下雨降雪或湿度超过 90%以上天气，停止焊接作业 ； 3)室内高状况，焊接面如有水份停止焊接作业。 ： 1)焊接中： (1)焊接完成扣，清除焊渣检查，焊道脚长、宽度、余高及各部尺寸形状，须符合设计图说明之要求； (2)焊接作业 中采用对接法，飞石法，扣套法，交叉法及固定模具减少变形； 2)焊接后：。