丹阳天福花园工程施工组织设计方案(编辑修改稿)内容摘要:

二次打磨平整,至无木蟹印为止。 且对阴角处散落砼及浆液及时清理干净。 砼养护: 楼层平台板砼初凝后立即用草麻袋布覆盖,且每隔 3~ 4 小时浇水一次。 确保砼养护:砼表面的弹线工作限在 24 小时以后进行。 混凝土试块: 按规范规定留设的试块,每台工作班不少于一组,每拌制 100m3不少于一组,每现浇楼层不少于一组。 地下室防水混凝土施工: ( 1)地下室 防水执行《地下工程防水技术规范》 GB50108 和地方的有关规程和规定; ( 2)地下室底板和墙板防水等级二级,设防做 法为防水混凝土(抗渗等级 S6),迎水面外加 PET 聚酯防水 复合 片材防水层。 地下室底板和墙板防水混凝土采用商品砼,浇筑分两次完成,第一次完成底板,第二次完成墙板,两次浇筑的施工缝留置在距底板 30~ 50CM 高度的墙板位置,按图纸要求设计 钢板止水带一周, 浇筑砼之前在侧模或止水带上做好砼浇筑高度的标致线,在砼浇筑时施工缝的水平高度要尽量保持一致,不要出现大的高低起伏。 地下室防水除采用防水混凝土结构自防水外,按图纸设计要求,迎水面外加 PET 聚酯防水复合片材防水层,因此要求砼结构表面的质量应做到坚实和平整。 防水混凝土 结构内的钢筋或绑扎铁丝不得触及模板,固定模板的螺栓穿墙结构时必须采取防水措施,避免在混凝土结构内留下渗漏水通路。 六、回填土工程 根据现场土质情况,本工程不可使用挖出土方回填。 室外回填待基础验收合格进行,优先采用粉质粘土回填,虚铺厚度不得大于 30O,机械夯实,素土干重度≮。 施工时16 应做好密实度检验,压实系数≮。 七、砌体工程 材料要求: (1)对进场的砖、砌块等外观质量检查合格的基础上,按规定取样检验,做力学强度试验,合格后方可用于砌筑。 (2)中砂过筛,剔除草根杂物,砂的含泥 量不应超过 5%,石灰膏应充分熟化,严禁使用脱水硬化的石灰膏。 砂浆: 砂浆配料严格按试验室出具的砂浆配合比计量配料,稠度符合施工规范规定。 砌体要求: (1)砌体应上下错缝,不得有通缝,有不足整块处用标准砖补砌,门窗洞边采用预制砼块补砌。 卫生间等墙跟部位浇筑同墙宽 200 高素砼埂,然后砌筑。 (2)砌前先将柱中预埋的拉结筋凿出调直,填充墙底部砌三皮粘土砖,顶部 200 高采用标准砖嵌缝,墙高大于 4m、长度大于 5m 的墙体按照设计节点要求做好梁顶与墙体的拉结,砌体不留斜槎,灰浆饱满,墙面平整,按规范要求留设好 砂浆试块。 (3)严格按照现行规范的要求设置拉筋、构造柱两侧留置马牙槎。 (4)各种砌体使用前应浇水湿润,并报监理、业主审核。 (5)门窗边涉及到埋件、固定的位置,采用预制砼砌块,位置根据相关的要求确定。 (6)水电预埋尽可能采用先砌,然后用细石砼相补。 八、装饰工程 该工程装饰施工,室内粗装修随砖墙砌筑从底层开始逐层往上施工,精装修由顶层逐层往下施工。 装饰阶段施工管理的重点是工序的合理穿插及工种与水电安装的协调,相互创造条件,减少干扰。 施工要求: (1)严格控制好原材料的质量,尤其是饰面材料的规格, 色彩均一致,无缺棱掉角现象。 经试验后方可使用。 (2)在正式施工前做样间或样板块,待业主等有关人员验收认可后方可大面积展开施工。 (3)严格执行本公司的文明施工与成品保护管理办法的规定,做到一次性成优。 (4)装饰工程要严格执行现行国家规范的规定。 做到平整光滑,线角顺直,色彩柔和、协调,特别是细部处理要美观到位。 工序交叉施工原则及措施: (1)组织好阶段验收工作,在主体结构开始拆模后,即插入砌筑,砌体完成后开始内粉刷,为装饰赢得时间。 (2)在工作面上,粗装修插入后与结构工作面适当隔离,或分区域,保持 一定的独立性,避免过多的干扰,以不影响结构施工为原则; (3)在安全防护设施方面,粗装修工作面上部分防护设施可望会妨碍施工,在确保安全的情况下可临时拆除,施工完后马上恢复,严禁私自拆除必要的防护设施,保证结构施工安全为原则; (4)水电安装进度必须服从总控制进度计划,在统一协调指挥下施工,土建安装双方互谅互让,相互创造条件,相互珍惜己完成品。 施工程序 (1)外装修:清理墙面→拉线贴灰饼→门窗框安装→墙面浇水湿润→刮底糙→粉中层灰木蟹打平→粉面层灰→刷涂料→清理。 (2)内装修:内墙管线预埋→清理内墙基 层→贴灰饼→门窗框安装→天棚、墙面抹灰→墙面饰面→清理楼面→楼地面找平→楼地面面层→踢脚线→吊平顶→门窗扇安装→油漆→清理→验收。 17 墙面施工 (1)墙抹灰前对砌块、混凝土面表的杂质、浮灰、油污及隔离剂,必须清除干净,光滑的混凝土表面,必须斩毛,界面处理。 本工程砼表面全部采用 1: 水泥砂浆喷浆,浇水养护后再做粉刷;砼与砌块交界处,应采取技术措施,如加钢筋网片,网片固定的基层上;砂浆的原材料必须符合质量要求,严格控制级配比,抹灰前墙面应浇水。 抹灰时,分层抹灰厚度控制 710mm,第二遍抹灰须待第一遍抹灰 凝固后进行;顶棚抹灰首遍灰厚度控制在23mm,凝固后方可抹第二遍灰。 (2)外墙采用釉面砖贴面。 工艺流程 基层处理→ 找规矩、弹线→ 铺贴块材→ 拔缝、修整→ 勾缝→ 养护。 施工要点 将墙面上的砂浆污物等清扫干净后,在基层上提前浇水湿润。 弹线排砖:按照设计图案、墙面尺寸和面砖尺寸,进行组拼找规矩;水平控制线以室外施工标准水平线为依据,垂直控制线以水平线套方,根据确定后的砖数和缝宽,在墙面上纵横每隔四块砖弹控制线以控制方正。 预排时,应注意除排列方法中必要的 1/2 砖外,同一墙面不得有一排以上非整砖,并 将非整砖排在次要部位。 面砖在铺贴过程中要先经过筛选、试铺后正式铺贴,安放时,块材四角应同时落下,用木锤敲击木垫板,发现空壳,及时掀起,用砂浆补实。 板块间要求接缝严密,并在镶铺后 1~2 昼夜进行干水泥擦缝。 质量标准:材料品种、规格、质量符合设计要求,无裂纹,无掉角和缺楞,与基层粘结牢固无空鼓,表面洁净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直。 (3)高级涂料墙面:施工采用分层做法,用 1013mm厚 1: 1:4砂浆打底,面层用铁抹子压光,用白水泥刮平后刷涂料两遍,施工时应待面层干后才能涂刷,否则会影响浆面的颜色均匀一 致。 刷浆要求两遍成活,头遍浆应饱满,基本盖底,二遍浆适当稀一些,刷时不带起头遍浆为度。 楼地面工程 ( 1) 楼地面基层 ,平整度,有排水要求房间,排水坡度在基层中留出。 :清除表面杂物,凿除砂浆、砼浮渣、浇水冲洗、 湿润。 :弹出墙面标高标准线,面层标高线, 用以控制面层标高。 :砂浆采用机械搅拌,色泽均匀一致, 随铺随用括尺括平,用木抹子搓平、压实。 ( 2) 水泥砂浆楼地面面层: 刷素水泥浆结合层,刷 1: 水泥浆,随刷随铺水泥 砂浆。 冲筋贴灰饼:根据+ 50cm 标高水平线,在地面四周崐做灰饼,大房间应相距 至 2m增加冲筋,有地漏和坡度要求的地面,按设计要求做泛水和坡度。 铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,用 PO3 5 级标号的水泥为 1: 的配合比,稠度小于 ;用木抹子赶铺拍实, 木杠按贴饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒 1:1 干水泥砂子面,吸水后铁抹溜平,有分格的地面,经分格弹线或拉线,用劈缝溜子开溜,溜压至直光。 上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。 第二遍压光:在压 平头遍之后,水泥砂浆凝结后,用铁抹子压第二遍,不漏压,平而出光。 有分格的地面压过后用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙明细。 第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、达到交活的程度。 18 养护:地面压光交活后 24h, 铺锯末洒水养护并保持湿润,养护时间不少于 7d,养护时间不允许压重物和碰撞。 九、门窗工程 铝合金 门窗 (1)弹线找规矩: 在最高层找出门窗位置后,以其门窗边为标准,用经纬仪将其下引并在各层划线标识,对个别不直的口边进行剔凿处理,门窗水平位置 以楼层 +500 的水平为标准往上反,弹线找直,同时每一层保持下皮标高一致。 (2)确定墙厚方向的安装位置: 根据外墙大样图和窗台板及实际情况均衡确定,保持窗台板外露宽度的一致。 (3)防腐处理: 门窗两侧涂刷橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护膜防止水泥砂浆与 铝合金 窗表面接触,连接件采用镀锌材料或不锈钢件,否则需进行防腐处理。 (4)固定: 1)窗就位和临时固定:根据找好的规矩,将 铝合金 窗吊直找平,并用木楔临时固定。 2)与洞口连接固定:采用射钉枪将铁脚与洞口连接固定。 (5)处理门窗框与墙体的缝隙: 按设计要求采 用填塞材料,若采用水泥砂浆时外表面前 58mm 深槽口填嵌嵌缝油膏。 (6)装扇 玻璃裁割宜比实际尺寸小 3mm,塞入橡胶条密封,每扇均设限位块。 (7)若干要求: 施工前检查门窗的规格、型号符合设计要求,五金配件是否配套齐全,进场后入库存放,堆放整齐,封闭好保护膜后进行安装,粉刷中及时清刷砂浆等污染,搭拆脚手架时严防碰擦,检查实测误差不得超标。 十、屋面工程 该工程采用珍珠岩保温 、刚性防水 屋面。 细部: 伸出屋面的各种管道、结构物、预埋件及各种泛水、水落口、排水等容易发生渗漏的薄弱部位,其节点按 GB5020494 要求逐一进行柔性密封处理。 挤塑保温板 保温施工: 根据屋面实际尺寸,统筹规划分块 (以轴线划分且小于 6 6m),设定坡度采用专用粘合剂粘贴,各分格块之间留设 20 宽分格缝作为引气槽,施工时注意气候变化,以防雨水浸泡。 细石钢筋混凝土施工: 严格施工时的板面处理工艺。 细石砼防水层表面处理不当,不仅会影响排水速度,而且还会影响砼的耐久性,使表面过早风化,碳化;或者内部疏松,成为涌水通路而造成屋面渗漏。 (1)排水坡度应符合设计要求,板面厚薄要均匀一致; (2)采用机械震捣,提高砼的密实性;钢筋网按 分格切断,并做弯钩。 (3)砼收水后应进行二次压光,以切堵和封闭砼中的毛细管,提高抗渗性能; (4)抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,以防龟裂脱皮,降低防水效果。 检验: 施工前原材料严格抽样复试,施工完毕,对屋面进行蓄水 24 小时检验,以检查其防水效果。 十一、脚手架工程 双排落地钢管脚手: 直接搭至屋面。 脚手架的搭设采用φ 48 钢管,脚手架搭设随结构模板、钢筋、砼19 工程一起施工,每档次搭设高度应超过结构施工层顶面一排脚手,在离地 20cm 处设置一道扫地杆于脚手架连接。 脚手架宽 , 立杆纵距 ,步距 ,竖杆离墙 300mm;为保证人身安全和减少环境污染,在每步脚手外均设竹笆,并满挂密网。 脚手架搭设要点: (1)脚手架搭设顺序为基础平整→立杆→大横杆、小横杆、搁栅→剪刀撑→脚手笆→防护栏杆。 (2)脚手架底部基础经平整夯实后;采用统长[ 14槽钢或 50 厚木板,脚手架立柱立于槽钢内或木板上,确保脚手架底部均匀受力及稳定性;脚手架外侧 500mm 以外必须平整,以确保其周围的排水畅通。 (3)首步脚手架步高为 1600mm 杆应间隔交叉不同长度的钢管,将相邻立柱的对接接头位于不同高度 上,使立柱受荷的薄弱截面错开。 (4)脚手架外侧,从第二步到第五步,每层均须在外立柱里侧设 1m 高防护栏杆及外铺安全笆。 五步以上除防护栏杆中,再满挂绿色密目安全网。 脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设统长安全底笆 (重叠隔置 )。 底笆下加两根搁栅与牵杠用铅丝扎牢。 脚手笆下部设两根搁栅与横杆扣牢,脚手笆与搁栅绑扎,每包扎点不少于四点。 (5)脚手架和框架采用钢管作硬拉连接,与框架上预埋件用电焊连接,水平方向每三根立杆设置一个连接点,垂直方向每二步设置一个连接点,以保证脚手和主体结构的整体性,连接件应尽可能设置在立 杆与大小横杆交接处,且必须从第一步横杆开始设置。 (6)脚手架外侧每隔 12m 必须设置一道剪刀撑,斜杆与地面夹角为 45176。 ~ 60176。 之间,自上而下连续设置,搭接长度不少于 40cm。 (7)材料搬运、车辆出入口及并处两侧,里外立杆应用一根钢管加固。 出入口处,在外侧上面搭设安全防护棚。 十二、 水、电安装 (一 )电气系统施工 室内电气照明及接地系统 本工程电源接至院内配电房,工作电压为 380/ 220V,进线方式采用电缆直埋敷设引至一层照明电屏。 照明线路采用 BV450V 型铜芯导线。 凡是图中未注明的照明线路采用 型导线穿PVC 管暗敷设。 导线穿管选择: 按设计要求选择。 照明采用 PVC 管暗敷布线,埋地部分采用焊接钢管,导线穿管规格 1~3 根 PVC16, 4~ 5 根 PVC20, 6~ 7 根 PVC25。 电缆进户保护管 G100,室外部分伸出散水坡 米。 埋深 米。 导线穿管:导线穿管前,应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。 不同回路、不同电压等级的导线不得共管,几个照明回路可穿入同一根管内。 管内导线不应有接头,接头应设在接线盒 (箱 )内,穿线时放线者应将导线于管口方向顺直,拉线者应平缓均匀用力,不得猛拉,免 伤导线。 管内导线穿好后 ,盒 (箱 )内应清洁无杂物 ,导线整齐 ,护线套 (护口、护线套管。
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