临泉利华公馆基坑支护与降水_安全专项施工方案(编辑修改稿)

临泉利华公馆基坑支护与降水_安全专项施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

以内，复测无误后方可开钻。 （ 2）成孔直径不能小于设计要求，并且钻头直径得加以保证，成桩结束后用孔规测量孔径。 （ 3）成孔深度不能小于设计要求，每根钻杆必须丈量准确，累计值作为孔深主要依据，同时根据孔口所测高程，辅以测绳丈量，注意测绳临泉利华中央公馆 34楼 地下室基坑支护 安全施工方案 安徽 聚恒建筑 有限公司 13 头重锤的重量要合适，防止测绳因过重变形失去准确度。 测深时要多测几点，以保证深度符合实际，确认达到孔深要求。 （ 4）孔底沉淀层厚度在清孔后和混凝土灌注前必须满足图纸要求或小于规范要求，严禁使用增加钻孔深度代替 沉淀层厚度。 （ 5）鉴于土层地质状况，必须备人工造浆，护壁成孔。 要经常观测泥浆的三大指标，以保证成孔质量。 （ 6）无论采用何种方法钻孔，在钻孔排碴、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水头高度、要求的泥浆相对密度和粘度。 处理孔内事故或因故停钻，必须把钻头提出孔外。 （五）、清孔 在成孔完成后，通知监理工程师验孔，合格后立即进行清孔。 采用换浆法清孔，将钻机提离孔底 左右空转 ,保持泥浆正常循环，以中速将密度较低（ ～ ）的较纯泥浆压入，把密度较大的泥浆和钻渣换出，直到孔内泥浆指标达到要 求。 下 型钢 和导管之前，必须再次检查泥浆指标（见下表）和沉淀层厚度，合格可进行下一道工序，否则须将泥浆泵连接在导管上部通过导管向孔内注入密度较低的泥浆，进行第二次清孔，直至孔内泥浆指标及沉淀层厚度符合 “泥浆性能指标表 ”要求。 泥浆性能指标表 项目 相对密度 粘度 (s) 含砂率 (%) 数值 ～ 17～ 20 ≤4% （六）钢筋笼制作、存放、运输、下放 必须注意：在钻机成孔前，应提前进行钢筋笼的制作，及时存放于钻孔就近位置待吊装。 钢筋笼制作采用加劲筋成型 法：首先按设计尺寸灌注桩长度计算钢筋笼，并按桩径（扣去保护层厚）做好加劲筋圈，标出主筋的位置，把主筋摆在平整的工作台上，标出加劲筋的位置，焊接时，使加劲筋临泉利华中央公馆 34楼 地下室基坑支护 安全施工方案 安徽 聚恒建筑 有限公司 14 上任一主筋的标记对准主筋中部的标记，扶正加劲筋，用木制直角板校正加劲筋与主筋的垂直度，然后点焊定位。 在一根主筋上先点焊好全部加劲筋后，人工转动钢筋笼，将其余主筋逐根照上述方法焊好，特别注意焊接变形影响，必要时先点焊 23 根主筋定位，边焊边校正间距、圆度和垂直度。 然后吊起钢筋笼搁在支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，并在盘绕螺旋筋上按 5cm保护层焊定位钢筋套保护层垫块。 钢筋笼存放与运输：制作好的钢筋笼应放在平整、干燥的场地上，存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的方木，以免粘上泥土。 每组钢筋笼应排好次序，便于使用时按顺序运出。 存放的钢筋笼用彩布遮盖，以防雨防潮防锈。 钢筋笼的起吊和就位：在钢筋笼吊放前应及时用 “检孔器 ”对合格的成孔进行孔径、垂直度复测，如发现 “检孔器 ”在下沉遇到障碍时应重新扫孔，并经监理工程师认可后方可进行吊装工序。 同时提前人工抬运或机械吊运到钻机旁，然后用钻机的卷扬机吊拉或汽车吊进行吊放，在吊运过程中不得使钢 筋笼变形。 为了保证钢筋笼起吊时不变形，采用两点吊，主吊点设在每节钢筋笼顶端，另一吊点设在距末端 （钢筋笼长度）处。 起吊后，检查钢筋笼是否顺直，如有弯曲需整直。 当钢筋笼进入孔口后，人工将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁 ， 就位至设计标高为止。 导管安装：选用 250mm 内径导管，导管内壁力求光滑、顺直、光洁，无局部凸凹，各节导管内径大小一致。 导管安装使用前按规定做水密试验，合格后投入使用。 下导管前对每节导管进行编号，注明长度，节与节之间的连接紧密不漏水，导管安完，其底部距孔底 ~。 储料 斗的容积为需根据计算确定，确保混凝土首盘灌注后使导管埋深在 ，以后不论何时，须保证导管底埋在水下混凝土顶面下2M，以防孔内泥水冲入混凝土中。 临泉利华中央公馆 34楼 地下室基坑支护 安全施工方案 安徽 聚恒建筑 有限公司 15 二次清孔：安放钢筋笼和混凝土导管后，再用导管压浆进行二次清孔，待孔底沉渣基本全排出或被悬浮孔内，且测出的泥浆指标和沉淀物厚度均符合规定后，方可进行水下混凝土浇筑工序。 （七）、灌注水下混凝土。 灌注水下混凝土 （ 1）、灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意。 钻孔应经成孔质量检验合格后，方可开始灌注工作。 （ 2）、灌注前，对孔底沉淀层厚度应再 进行一次测定。 如厚度超过规定，可用喷射法向孔底喷射 3～ 5分钟，使沉渣悬浮。 （ 3）、剪球将首批混凝土灌入孔底后，立即测探孔内混凝土顶面高度，计算出导管在混凝土内的埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。 如发现导管内有大量进水，表明出现灌注事故，应按后述事故处理方法进行处理。 （ 4）、灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。 在灌注过程中要防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。 使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。 灌注过程中，应注意观察管内下混凝土降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土顶面 高度，正确指挥导管的提升和拆除。 导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，要保证导管底部埋入混凝土深度控制在 2m～ 6m 范围内，并不得漏水。 如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心。 当导管提升到法兰盘接头露出孔口以上一定高度后，可拆除 1节或2 节导管。 此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新拴牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的接头螺栓，同时将起吊导管用的吊钩挂上待拆的导管上端的吊环，待螺栓全部拆除吊走被拆的导管，将混凝土漏斗重新接到井口的导管上，校正好位置，继续 灌注。 拆除导管动作要快，时间一般不宜超过 15 分钟。 要防止螺栓、橡临泉利华中央公馆 34楼 地下室基坑支护 安全施工方案 安徽 聚恒建筑 有限公司 16 胶垫和工具等掉入孔中，并注意人身安全。 已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。 （ 5）、在灌注过程中，当导管内混凝土不满含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。 （ 6） 、 为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度，以便灌注结束后将此段混凝土清除。 （ 7）、混凝土灌注到接近设计标高时，工地值班人员要计算还需要的混凝土数量 (计算时应将导管内的数量估计在内 )， 以免造成浪费。 为减少以后凿除桩头的工作量，可在灌注结束，混凝土凝结后，挖除多余的一段桩头，但应保留 30～ 50厘米，以待随后修凿，接灌 冠梁。 （ 8）、在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大，会出现混凝土顶升困难的情况，这时可以在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。 在拨除最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下，在桩头上形成泥心。 （ 9）、在灌注混凝土时，每根桩应制作不少于 1组 (3 块 )的混凝土试验块。 试块应妥善养护，强度测试后，应填入试验报告表。 强度不合要求时，应及时提出报告予以补救处理。 二、冠梁施工 工艺流程：挖槽→绑钢筋→支模→浇筑混凝土→养护 技术要求： （ 1）钻孔桩应预留桩头钢筋伸入冠梁中去。 （ 2）桩头要清理干净，凿除浮浆。 （ 3）冠梁 砼标号 C30。 （ 4）浇筑砼后用振捣棒振捣密实，保证帽梁表面的平整光滑与顺直。 临泉利华中央公馆 34楼 地下室基坑支护 安全施工方案 安徽 聚恒建筑 有限公司 17 三 、 喷锚支护 喷锚支护的施工工艺流程是：开挖作业面 ==修坡（初喷） ==插筋 ==挂网 ==喷砼。 开挖作业面 根据边坡支护技术要求 ,须采用分层。 分 四 层开挖，第一层挖 至 2m，第二层开挖到 4m 处， 第三层开挖到 处， 余土 200mm 采用人工开挖形式。 每段开挖长度约 2030 米，对土质较复杂的地段，应适当减少开挖长度及每层高度，以保证基坑边坡安全。 挖掘机在开挖作业面时，要听从喷锚作业施工员的指挥，绝不能善自开挖作业面及作业面附近的土方。 作业面开挖完成后，应根据施工现场的排污、排水布置挖出喷锚施工用水排放槽，以利喷锚施工用水能顺利流至污水排放点排出。 修坡 (初喷混凝土 ) 机械开挖后，由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体，填实超挖洞穴，进一步提高边坡的平整度；作业面渗水较时 ，应设置临时排水孔。 当开挖后发现边坡土质较差时 ,可先初喷底层混凝土 ,初喷混凝土厚度以 3CM为宜。 土钉 1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。 2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于 4m。 3）钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。 4）钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。 钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。 5） 在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种 孔内事故。 一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。 临泉利华中央公馆 34楼 地下室基坑支护 安全施工方案 安徽 聚恒建筑 有限公司 18 6） 钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。 7）按设计要求制作 土钉 ，为使 土钉 处于钻孔中心，应在 土钉 杆件上安设定中架或隔离架（钢筋杆体沿轴线方向每隔 设置一个定中架）。 8） 土钉钢管 平直、顺直、除油除绣。 杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。 9）安放 土钉 杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，管端距孔底为 50100mm，杆体放入角度与钻孔 倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。 10） 若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。 11） 、 注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用水泥：砂 =1： 11：2，水灰比 的水泥砂浆或水灰比 的纯水 泥浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。 12） 、 浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。 13） 、 常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。 14） 、 浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计 算量，其充盈系数为。 15） 、 注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。 但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时 应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部 拔出。 挂网 钢筋网的直径、间距和构造应符合设计图纸要求；钢筋网保护层控制在 2～ 5CM；钢筋网接头焊接应牢固，搭接长度应不小于 10d，加强筋和锚头应按图纸大样牢固焊接。 喷射混凝土 (终喷混凝土 ) 临泉利华中央公馆 34楼 地下室基坑支护 安全施工方案 安徽 聚恒建筑 有限公司 19 前面工序完成后，最后喷射混凝土成形。 喷射混凝土采用 普通硅酸盐水泥（即 425R 水泥）、中细砂、瓜米石和适量的砼外加剂拌合而成；喷射混凝土 强度等级为Ｃ 20（配合比由试验确定）。 喷射混凝土前，应检查钢筋网是否达到垫离高度和喷浆管道是否畅通，喷射时，空压机应提供 ～ 左右的工作压力；喷射混凝土厚度除满足设计图纸要求外，还应保证钢筋网和加强筋的保护层厚度。 四 、土方开挖 施工准备 ①、挖土前，在阻碍施工的建筑物和构 筑物、地上及地下有关管线（包括电力、通讯、给水、排水，煤气 等）、树木等要取得详细资料，并安排拆除或搬迁。 ②、施工机械从进入现场，中间所经过的道路应事先勘察，做好必要的加宽、加固工作。 ③、由于运土车辆较多，在施工现场 除应有临时道路外，还应修筑供土方工程机械（汽车、挖上机）行走的便道，其路面应填筑适当厚度的碎石、砖屑等。 如有坡度，则其施工坡度应控制在 1:6 之内，并确定好土方出土方向。 ④、土方开挖时采用明沟和集水井排水，基坑内设置纵横排水明沟，若干集水井，并沿基坑外侧周边设置明渠和三级过滤池，将场内的地下水、地表水，通过排水明沟、集水井抽排到过滤池，再排到市政排水、排污管道。 2)、 施工方法 为保证施工工期，基坑内的土方采用机械挖人工修边的方法施工，随挖随运，配合喷锚施工，挖一层支护一层。 ① 分 三 次开挖到 设计标高 ，余土 20cm 人工清槽； 随清随浇筑垫层，防止基土暴晒。 ②坡道开设和开挖顺序。 基坑在工程靠近主干道设置一个基坑内临泉利华中央公馆 34楼 地下室基坑支护 安全施工方案 安徽 聚恒建筑 有限公司 20 坡道，基坑内第二步土方均从此坡道运出，坡道一直放至基坑 底处，宽度 ，坡度按 1： 6；每步的挖土顺序从内向外进行，最后在坡道处收尾。 ③第二步及以下各步段土方开挖过程中应防止挖掘机碰刮 支护桩或 喷锚网支护结构层，且需待上一层喷锚达到设计强度的 70%以上后方可进行下一层土方的开挖。