临沂大学教职工住宅在二期3-6楼施工组织设计(编辑修改稿)

临沂大学教职工住宅在二期3-6楼施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

团有限公司第四建筑工程公司 17 基槽清理：本工程基槽清理大约为 ,清理施工顺序紧跟土方开挖依次进行。 本工程基底采用第 二 层 全 风化安山岩作为持力层，土方开挖至设计标高时由 用水准仪控制标高，预留 200 ㎜ 土层 ，随后 人工配合挖掘机将基底浮土清理干净， 以防 超挖， 基槽清理完后由勘察、设计、甲方、监理及承包商五方共同验收。 地基处理： 由于各个施工段的地质岩土状况不一样，开挖后根据实际状况，在验槽的基础上由甲方、设计、勘探、监理、施工等五方商讨决定地基处理意见，而后施工方据地基处理方案施工。 施工技术措施 : （ 1）土方开挖前， 应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除并处理完毕。 （ 2）地表面在挖土前应进行清理平整，在施工区域内，沿场地四周要挖临时性排水沟。 （ 3）建筑物位置的控制轴线桩，标准水平桩及灰线尺寸等，必须事先经过检查，并办完预检手续。 （ 4）夜间施工时，应合理安排施工顺序，防止错挖或超挖；施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。 （ 5）开挖地下室基坑（槽）应合理确定施工顺序和分层开挖深度。 开挖后，随时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，以确定清槽和修底铲平。 （ 6）人工清槽 并放坡。 （ 7）基坑（槽）挖至全风化岩石层，挖土情况与设计、勘察一致。 基坑（槽）挖完后应会同设计单位、勘察单位和建设单位以及质量监督等部门检查基底是否符合要求；如有不符合要求情况时，应作出地基处理记录。 处理完毕并符合要求后，参加各方应会签隐蔽工程验收记录。 质量标准： 主控项目： （ 1）、标高：允许偏差为 50 ㎜ （ 2）、长度、宽度（由设计中心线向两边量）：允许偏差为＋ 200， 50 ㎜。 （ 3）、边坡符合设计要求 一般项目： （ 1）、表面平整度：允许偏差为 20 ㎜。 （ 2）、基底土性符合设计要求 土方 回填： 基础完成之后要报公司初步进行基础结构验收，然后报总公司、设计院、监理、质天元建设集团有限公司第四建筑工程公司 18 检站及建设单位进行基础结构综合验收并作基础结构验收记录，验收合格后方可进行基础回填。 土质要求：填土必须符合设计要求（为挖方土及砂石），并符合下列要求：碎石类砂土，可用作表层以下的填料，最大粒径不得超过填土层厚度的 2/3，含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填土。 填土控制适宜含水量，应将透水性大的土层置于透水性较小的土层之上，不得混杂使用，以利于水分排除和基土的稳定，并避免在填土内形成水囊和滑动现象。 基坑回填时应符合下列规定：。 ：应按基底排水方向由高处至低分层进行。 回填管沟时，为防止管道中心线位置位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶 以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填土和压实。 基坑回填土方时，应在相对两侧或四周同时进行，每层仔细压夯实，每层铺土厚度以及压实遍数由土质定。 用蛙式打夯机的铺土厚度； ～ ，所需压实遍数 3～ 4遍，蛙式打夯机夯实之前 ，对填土应初步整平，打夯依次夯打，均匀分布，不留间隙。 填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替的自然因素作用下，土体逐渐沉落密实，用机械分层夯实时，预留下沉高度，不超过填土方高度的 10%。 人工夯实要按一定的方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，夯行路线由四周开始，然后再夯中间。 三 、基础工程 本工程为 梁板式条形 基础， 条形基础 板厚 250mm，基础混凝土为 C30 混凝土。 本工程混凝土均采用 临沂冠蒙 混凝土公司生产的商品混凝土。 基础钢筋型号为 HPB300 钢筋φ φ 8。 和 HRB400 钢筋 1 1 1 1 2 25。 基础工程施工顺序：垫层模板 垫层混凝土 条形 基础轴线弹测 条形 基础钢筋施工 基础混凝土施工。 作业条件：施工前，所有基坑清理平整、并经建设、监理、设计、勘察单位、与质量主管部门共同验槽合格。 施工工艺流程： 钢筋进场 制作 接长 绑扎 原材要求： 天元建设集团有限公司第四建筑工程公司 19 符合《混凝土结构工程施 工质量验收规范》 GB502042020 第 条规定 钢筋制作 本工程根据实际情况，采用现场制作。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面洁净，无损伤，油漆和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状、老锈的钢筋不得使用。 钢筋应平直，无局部曲折，调直 HPB300 钢筋冷拉率不大于 4%。 钢筋连接： 基础钢筋直径在大于或等于 16mm 的钢筋均采用 单面焊 ；其余采用绑扎搭接。 钢筋绑扎 待保护层达到一定强度后将表面杂物浮土清理干净，然后按设计图纸进行 放线，经验收合格后，方可进行全面绑扎。 钢筋绑扎时，遵循先绑扎受力钢筋，后绑扎非受力钢筋的原则。 为保证钢筋标高位置正确及保证钢筋的保护层厚度，钢筋绑扎前应预先确定钢筋的绑扎顺序，钢筋工程相互间应绑扎牢固，绑扎钢筋时，应按设计留置保护层，采用 40179。 40179。 40 的大理石作为垫块，间距为 1个 /m２ ，钢筋及扎丝均不得直接接触模板、垫层， 避免砼浇筑时冲撞变形，在钢筋骨架侧面，钢筋保护层采用塑料垫块控制， 1个 /m２。 筏板上层钢筋采用马凳支立，马凳上部加焊止水环，马登不与模板直接接触时，可以不用加焊 止水环。 筏板钢筋位置控制：采用Ф 16 钢筋焊成钢筋马凳支架支撑上部钢筋， 基础 模板工程 ○1垫层模板：采用复合木模板支设，木方加固，木方支撑，间距为 1000 ㎜ ，如下图所示： 垫层模板支设大样厚复合木模板 方木砸入地下300 方木支架 间距1000 ○2条基 模板工程 在底板钢筋上焊制“┤”型预埋件支撑梁侧模板，防止模板下垂。 采用Ф 20制作，间距1m 设置一个。 预埋件焊接固定前根据抄测的标高进行控制，竖向预埋件长度为 300mm， 水平钢筋长度为墙宽加两侧模板加固 宽度。 天元建设集团有限公司第四建筑工程公司 20 ○3基础 剪力墙模板： 本工程剪力墙 模板采用覆膜胶合板 、方木配制 , 地下室外挡土墙采用 M16 的穿墙螺栓且加橡胶圈，穿墙螺栓水平距离间距 500mm，竖向距离 400mm，下边第一排距地 100mm。 模板拼装后，先支竖向立杆，后支水平横杆，每道杆均由 2 根Ф 48179。 钢管组成。 加固用的斜支撑延墙长 3 m 不少于两道 ,墙长 3 m 以上的每 m 加设一道斜支撑 ,整个支撑系统必须满足刚度要求 ,保证模板浇注混凝土时不变形。 为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝 处漏浆的问 题，所有模板横向接缝均采用企口连接。 为防止剪力墙根部漏浆，墙模板下包到水平施工缝下 200 ㎜ ，模板与剪力墙接触部位贴海绵条。 穿 墙 螺栓示意图 ○4基础梁板支模 :见主体部分。 基础砼工程 本工程砼均采用商品砼 ,均采用泵送，外加剂取样试验合格，泵送砼掺加泵送剂，防冻剂，膨胀防水剂等外加剂。 根据施工工序及安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成 又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班 12 小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。 （ 1） 机械要求 500 500 天元建设集团有限公司第四建筑工程公司 21 采用商品混凝土，砼运输以砼输送泵为主，采用汽车混凝土输送泵。 特殊小方量的部位用塔吊运输，砼振捣用振动棒和平板振动器、钢筋密集处用细直径振动棒。 砼泵的实际输出量、配管情况和作业效率，按下式计算： Q1=Qmax179。 а179。 η 式中 Q1每台砼泵的实际平均输出量（ m3/h） ； Q1=60m3/h Qmax 每台砼泵的最大输出量（ m3/h） а 配管条件系数，可取 ； Qmax= η 作业效率，根据砼搅拌运输车向砼泵供料的间断时间、拆装砼输出管和布料停歇等情况，可取 ； η = Q1=60179。 179。 =当砼泵连续作业时，每台砼泵所需配备的砼搅拌运输车台数可按下式计算： N=(Q1/V)179。 （ L/S+T）得； 式中 N砼搅拌运输车台数（台） Q1每台砼泵的实际平均输出量（ m3/h） ； Q1=V每台 混凝土 搅拌运输 车 的 容量 （ m3） ； V=8m3 L混凝土 搅拌运输 车 往返 距离 （ Km） ； L=20Km S混凝土 搅拌运输车 平均 行 车速 (Km/h)。 S=60Km/h T每台 混凝土 搅拌运输 车 总计 停歇时间 （ h）； T=10min N=()179。 （ 20/60+10179。 1/60） = 取 故，一 台泵共需要 辆罐车即能满足施工要求。 做好砼施工记录，每次浇注必须留置试块，用作砼强度评定及拆模需要，测定标准养护和同条件养护的砼试块强度。 （ 2） 砼的泵送与浇筑 泵送前的准备工作 为保证把砼拌合物顺利的用砼泵经输送管送到浇筑地点，事先要做好下述泵送前准备工作。 模板和支模检查：砼泵送施工速度快，砼拌合物对模板侧压力大，为此模板和支撑应有足够的强度、刚度和稳定性。 模板支设时严格按模板支设方案支设。 钢筋检查：首先检查结构钢筋骨架绑扎的是否正确， 由于是隐蔽工程，在浇筑砼之前要进行检查验收并由监理单位签字 验收。 （ 3） 施工工艺： 具体执行《山东省建筑工程施工工艺规程》第三章混凝土结构工程第 条。 天元建设集团有限公司第四建筑工程公司 22 （ 4） 混凝土养护： 保温时间：为保证混凝土在适宜的条件下硬化，防止在早期由于干缩而产生裂缝，在大体积混凝土浇筑完毕，并抹平后立即铺一层塑料膜并用 30mm 厚两层草帘加以覆盖保温，保温时间不少于 14 天。 为防止天气变化下雨，施工现场准备足够的彩条布，做为防雨隔离层。 （ 5） 施工缝的留置与处理 留置位置 ： 本工程基础外墙施工缝留置在基础梁顶面墙体上 350 ㎜ 处， 储藏 室墙采用梁板墙一次浇筑 施 ，其余部位不设施工缝。 施 工缝处 理：在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾，水泥薄膜，表面上松动砂石，还应加以凿毛，浇筑混凝土时，应先座同标号去石砂浆，再浇筑混凝土。 四、 主体工程 钢筋工程 原材料要求 原材料验收符合混凝土施工质量验收规范（ GB50204— 2020）第 至 要求。 钢筋的加工 ○1本工程根据实际情况，采用现场制作。 ○2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面洁净，无损伤，油漆和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈 的钢筋不得使用。 钢筋的弯钩必须严格按照设计要求和规范规定进行加工，Ⅲ级钢筋末端需要做 135 度弯钩时，其圆弧弯曲直径 D 不小于钢筋直径 d的 4 倍，平直部分长度应符合设计要求，末端需做 90度弯钩时弯曲直径 D 不小于钢筋直径 d 的 5 倍，平直部分长度符合设计要求。 弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径 D不小于钢筋直径 d 的 5倍，箍筋的末端应做 135 度弯钩，其形式符合要求，弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的 4 倍，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的 10 倍。 钢筋锚固长度符合设计要求。 柱筋连接采用直螺纹机械连接，下料用砂轮锯切 割，必须遵循规范规定的接头位置，在下料时量好尺寸。 ○3钢筋应平直，无局部曲折，调直Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于 4%，冬季施工Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于 2%。 钢筋连接 本工程 竖向 钢筋连接直径≥ 14 采 用电渣压力焊 ，其他采用绑扎搭接。 钢筋绑扎 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，如有锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位，绑扎前，先整理、调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮水泥浆等污垢清理干净。 （ 1）剪力墙暗柱、框架柱钢筋绑扎 天元建设集团有限公司第四建筑工程公司 23 剪力墙暗柱钢筋连接采用 电渣压力焊 和绑扎搭接，连接质量必须符合要求，剪 力墙钢筋搭接采用绑扎接头。 墙筋两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用直径Ф 8 钢筋制作，长度等于两层网片净距，间距 ，相互错开排列，双排钢筋间按设计要求绑扎拉筋，墙水平钢筋在两端头转角，十字节点等部位的锚固长度及洞口加固应符合设计要求。 墙钢筋网，应逐点绑扎，两侧和上下对称进行，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。 合模后，对伸出的钢筋应进行整修，在搭接处绑一道横筋加固，浇筑砼时设专人看管，浇筑后再次调整，以确保竖筋位置正确。 剪力墙钢筋保护层为 15 ㎜ ，选用圆形塑料定型垫块，将圆形塑料定型垫块卡在主筋上，间 距为 1个 /m２ ，梅花形布置。 （ 2）梁钢筋绑扎 纵向受力钢筋采用多层排列时，两排钢筋间应垫以直径 25的短钢筋，以保持其设计间距，箍筋接头应交错布置，在两根架立钢筋上，框架、结点、钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间净。