中豪公园尚城施工组织设计(编辑修改稿)

中豪公园尚城施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

1/2。 （ 3）出户导线的预留长度应为。 （ 4）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 、 管内穿线 、 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 、 穿线时应注意下列问题： 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定： a、截面积为 50mm2 及以下的导线为 30m； 、 导线连接： 在导线做电气连接时 ，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。 剥削绝缘使用工具及方法： 第 23 页 剥削绝缘方法： a、单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳，见图 （ 2） a、所示。 图 a、 b （ a）塑料导线剥线示意；（ b）编织橡皮绝缘导线剥线示意 b、分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约 12mm 的绝缘台，线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定，见图（ b）所示。 单芯铜导线的直线连接： （ 1）绞接法：适用于 4m ㎡及以下的单 芯线连接。 将两线互相交叉，用双物同时把两芯互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕 5 圈，剪掉余头，见图（ 1）所示。 图（ 1）单芯铜导线的直线连接 （ 2）缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于 6m ㎡及以上的单芯线的直线连接。 将两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位蹭向两端缠绕（即公卷），其长度为导线直径 10 倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕 5 圈，与辅助线捻绞 2 圈，将余线剪掉，见图（ 2）所示。 第 24 页 图（ 2）缠绕卷法示意图 单芯铜线的分支连接： （ 1）绞接法：适用于 4m ㎡以下的单芯 线。 用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密 5 圈。 分线缠绕完后，剪去余线。 分线打结连接和小截面分线连接的具体作法见图（ 1） .1 和图（ 1） .2 所示。 图（ 1） .1 分线打结连接 图（ 1） .2 小截面分线连接 （ 2）缠卷法：适用于 6mm2及以上的单芯线的分支连接。 将分支线折成 90176。 紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的 10 倍，单卷缠绕 5 圈后剪断余下线头见图（ 2） 2 所示。 第 25 页 图（ 2） 2 缠卷法 （ 3）十字分支导线连接做法见图（ 3） 1 和图（ 3） 2 所示。 图（ 3） 1 十字分支导线一侧连 接做法 图（ 3） 2 十字分支导线两侧连接做法 （ 4）单卷法：取任意一侧的两根相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在导线上缠绕 5～ 7 圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的 10 倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞 2 圈后剪断。 另一侧的导线依次进行。 注意应把线芯相绞处排列在一条直线上，见图（ 4）所示。 图（ 4）单卷做法 铜导线在接线盒内的连接： （ 1）单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。 在距绝缘台约 12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕 5～ 7 圈后剪断，把余头并齐折回 第 26 页 压在缠绕线上，见图（ 1）所示。 图（ 1） （ 2）不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于 ㎡）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。 再将细线在粗线上距离绝缘层 15mm 处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕 5～ 7 圈，将粗导线端折回压在细线上，见图（ 2）所示。 图（ 2）接线盒内接头 接线端子压接： 多股导线（铜或铝）可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。 削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接 钳压紧。 导线外露部分应小于 1～ 2mm，见图 所示。 图 接线端子压接示意图 铜导线的 搪锡 ： 喷灯加热（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后即可进行 搪锡。 加热时要 第 27 页 掌握好温度；温度过高 搪锡 不饱满；温度过低 搪锡 不均匀。 因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行 搪锡。 搪锡 完后必须用布将 搪锡 处的污物擦净。 导线包扎： 首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕 1 ～ 2 个 绝缘带幅宽度 ，再以半幅宽度重叠进行缠绕。 在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。 最后在绝缘层上缠绕 1～ 2圈后，再进行回缠。 采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长 2 倍后再进行缠绕。 然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。 包扎后应呈枣核形，见图 所示。 图 导线包扎示意图 线路检查及绝缘摇测： 线路检查： 接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。 不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。 第 28 页 绝缘摇测： 照明线路的绝缘摇测一般选用 500V，量程为 0～ 500MΩ的兆欧表。 测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（ E）；“线路”（ 1）；“保护环”（ G）的端钮。 可将被测两端分别接于 E 和 1 两个端钮上，见图。 图 摇表结线图 一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下情况： 电气器具有未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。 摇测应将干线和支线分开，一个摇测，一人应及时读数并记录。 摇动速 度应保持在 120r/min 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。 基本规定 一般规定 （ 1） 建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300— 2020 的 规定外，尚应符合下列规定： （ 2） 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗： （ 3） 接地 (PE)或接零 (PEN)支线必须单独与接地 (PE)或接零 第 29 页 (PEN)干线相连接，不得串联连接。 主要设备、材料、成品和半成品进场验收 （ 1） 主要设备、材料、成品和半成品 进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。 （ 2） 因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合 本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。 （ 3） 经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。 （ 4） 电线、电缆应符合下列规定： a、 按批查验合格证， 合格证有生产许可证编号，按《额定电压 450／ 750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 ～ 标准生产的产品有安全认证标志： b、 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。 电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。 耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标； c、 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不 大于标称直径的 1％；常用的 BV 型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表 c 的规定； 表 c、 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 电线芯线标称截面积 (mm) 4 6 10 16 25 35 50 70 95 第 30 页 绝缘层厚度规定 (mm) 工序交接确 认 （ 1） 电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行： a、 接地 (PE)或接零 (PEN)及其他焊接施工完成 ，经检查确认，才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线； b、 与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能穿入电线、电缆； c、 电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管； d、 电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。 主控项目 不同回路、不同电压等级和交 流与直流的电线，不应穿于同一导管内：同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。 一般项目 电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。 管口应有保护措施，不进入接线盒 (箱 )的垂直管口 穿入电线、电缆后，管口应密封。 线槽敷线应符合下列规定： （ 1） 电线在线槽内有一定余量，不得有接头。 电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于 2m： （ 2） 同一回路的线，敷设于同一金属线槽内： （ 3） 不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内：敷 第 31 页 设于同一线槽内有抗干扰要求的线路 用隔板隔离 ，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。 应注意的质量问题 在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。 因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。 铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足 5 圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。 削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。 接头部分包扎的不平整、不严密。 应按工艺要求重新进行包扎。 线路的绝缘电阻值偏低。 管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的 绝缘电阻值偏低。 应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。 质量记录 各种绝缘导线产品出厂合格证。 配线敷设施工隐蔽验收记录。 线路（设备）绝缘电阻测试记录。 分项工程质量检验评定记录。 质量标准 一般规定 第 32 页 （ 1） 建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300— 2020 的 规定外，尚应符合下列规定： (2)装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗： (3)安装和调试用各类计量器具， 应检定合格，使用时在有效期内。 主要设备、材料、成品和半成品进场验收 (1)主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。 (2)确认符合 设计规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。 (3)依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 (4)进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使 用、维修和试验要求等技术文件。 (5)经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。 电线应采用额定电压不低于 750V、芯线截面不小于 芯绝缘电线或电缆。 连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部 第 33 页 位的电线应符合下列规定： （ 1） 采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量： （ 2） 线束 有外套塑料管等加强绝缘保护层； （ 3） 与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡， 不松散、断股： （ 4） 可转动部位的两端用卡子固定。 应注意的质量问题 盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。 闸具下方未装卡片框。 螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求高速均匀，找平整。 伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。 接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。 盘后配线排列不整齐。 应按支路绑扎成束，并固定在盘内。 质量记录 绝缘导线产品出厂合格证。 电气绝 缘电阻测试记录。 第 34 页 第 七 章 防排烟 分部工程施工方案。