中玻乌海浮法低辐射玻璃生产线搬迁钢结构工程项目施工组织设计(编辑修改稿)

中玻乌海浮法低辐射玻璃生产线搬迁钢结构工程项目施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

靠近山墙 ,有柱间支撑处 . （ 4） 钢 柱安装 290 钢 柱安装前对构件质量进行检查，变形、缺陷超差时，处理后才能安装。 吊装前清除表面的油污、泥沙、灰尘等杂物。 为消除 钢 柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m 的截面，并作一明显标记，便于校正 钢 柱标高时使用。 在 钢 柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。 吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。 吊装时，由专人指挥。 安装时，将 钢 柱上十字交叉线与基础上十字交叉线重合，确定立柱位置，拧上地脚螺栓。 先用水平仪校正 钢 柱的标高。 以立柱上“ 1m”标高处的标记为准。 标高校正后，用垫块垫实。 拧紧地脚螺丝。 用两台经纬仪从两轴线校正 钢 柱的垂直度，达到要求后，使用双螺帽将螺栓拧紧。 对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。 设计有柱间支撑处，安装柱间支撑，以增强结构稳定性。 （ 5）屋面 钢 梁安装 屋面 钢 梁安装过程为：地面拼装 → 检验 → 空中吊装。 地面拼装前对构件 进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。 并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。 地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。 连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。 长度和直径须满足设计要求。 高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。 穿入方向要一致。 高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。 初拧宜为终拧的 50%。 终拧扭矩如下： Tc= (Pc=P+Δ P) Tc— 终拧扭矩（ ） P— 高强度螺栓设计预拉力（ KN） Δ P— 预拉力损失值（ KN） 10%P d— 高强度螺栓螺纹直径 K— 扭矩系数 在终拧 1h 以后， 24h 以内，检查螺栓扭矩，应在理论检查扭矩177。 10%以内。 高强度螺栓接触面有间隙时，小于 间隙可不处理； — 间隙 ,将高出的一 291 侧磨成 1:10 斜面 ，打磨方向与受力方向垂直；大于 间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。 梁的拼接以两柱间可以安装为一单元，单元拼接后须检验以下参数： ①梁的直线度 ②与其它构件（例如立柱）联接孔的间距尺寸。 当参数超出允许偏差时，在磨擦面加调整板加以调整。 梁吊装时，两端拉揽风绳，制作专门吊具，以减小梁的变形，吊具要装拆方便。 安装过程高强度螺栓连接与拧紧须符合规范要求。 对于不稳定的单元，须加临时防护措施，方可拆卸吊具。 （ 6）屋面 、墙面 檩条 的 安装 檩条安装前，对 构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，进行处理。 构件表面的油污，泥沙等杂物清理干净。 檩条安装须分清规格型号，必须与设计文件相符。 屋面檩条采用相邻的数根檩条为一组，统一吊装，空中分散进行安装。 同一跨安装完后，检测檩条坡度，须与设计的屋面坡度相符。 檩条的直线度须控制在允许偏差范围内，超差的要加以调整。 墙面檩条采用工人单个安装法，安装完一批后进行下一批的组装。 结构形成空间稳定性单元后，对整个单元安装偏差进行检测，超出允许偏差应立即调整。 （ 7）其它附件安装 其它附件主要有： 支撑 、系杆、拉杆、隅撑、走道板、天沟及排水管（材质：不锈钢）等。 附件安装时，检查构件是否有超差变形、缺陷，规格型号应与设计文件相同，安装必须依据有关国家规范进行。 （ 8）复检调整、焊接、补漆 构件吊装完，对所有构件复检、调整，达到规范要求后，对需焊接部位进行现场施焊，对构件油漆损坏进行修补。 （ 9）彩板、保温棉进场 在现场的堆料场，用枕木垫起，将运到现场的彩板、保温棉按规格分开堆放、标识。 用吊车卸料，并用专用彩板的吊具，防止外表油漆损伤和彩板变形。 做好防护措施，防止行人在上踩和重物击落。 保温棉上面用塑料布 铺盖，以防受潮。 （ 10）钢构件验收 292 由于要进行下一道工序，组织本单位专业工程师、项目队长、班组长对钢构件进行自检，发现超差，及时调整。 自检后写书面报告呈交建设单位，请求组织验收，验收合格，可进行屋面板安装。 （ 11）屋面板 、采光板 安装 安装前复测屋面檩条的坡度，合格后才能施工。 ①上板的垂直运输 根据我们的经验，彩板的重量较轻的特性，采用架设空中斜钢索的运输方案。 具体做法自制钢架固定在梁上高约 米。 用 6 根Φ 8 钢丝绳一头固定在钢架上，另一头固定在地面上，并在每个钢架上安一滑轮，用绞磨把面板运至屋面，由 人工抬至施工部位。 ②屋面板、采光板固定 在屋面板安装前先铺设 W38 进口特强防腐防潮隔热贴面， 100mm 厚 16K 粉红色玻璃棉毡（采光带位置除外）。 屋面彩钢板采用 360 度直立锁缝安装方式，第一排屋面板应顺屋面坡度方向放线，屋面板檐口拉基准线施工，按规定打防水自攻螺丝。 用防水盖盖好，再用密封胶条密封。 下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺丝固定，纵向也应用密封胶条密封。 金属板端部错位控制在规范内，然后依次安装。 本工程采光板为 820 型 FRP 采光带。 采光板的安装：按照施工图进行，采光板施工安装时应遵照施工节点图 进行施工；施工时应注意屋面内板和采光板的搭接，注意密封防水，注意搭接长度为 150 ㎜；施工时应特别注意屋面外板和采光带的搭接，注意密封防水的施工，搭接长度为 250 ㎜。 由于该标段工程屋面有通风结构，所以须在屋面上开洞。 施工时应先安装洞口处的钢梁及其他构件，再安装通风设备。 通风设备安装前，必须核实洞口尺寸和位置，待通风结构安装完成后，再用先进的密封胶条密封。 最后用收边板做洞口收边。 屋檐包边板包边应保证直线度以及和屋脊的平行度，用防水铆钉铆接。 所有的自攻螺丝要横直竖平，并将屋面上铁屑及时处理干净。 （ 12）墙 面板的安装 本工程的墙面板为复合型（ YX28150760），内填充 100 厚 16K 玻璃棉。 墙面铺板：根据安装前墙面板排板的方案， 于 建筑物的一端开始铺板，每固定 34 张墙面板，用线锤检测墙板的垂直度，每块墙面板的垂直度误差不应大于 2/1000。 墙面板的固定：使用悬挂式钢梯承载作业工人进行作业，悬挂式钢梯上端可悬挂在边墙的纵向支撑上，墙面在高于 15 米时，悬挂钢梯应分段制作，分段悬挂在不同的墙面檩条上。 外墙固定自攻丝在使用前，需首先在檩条上弹竖直基线，同排自攻丝的上下误差不应大 293 于 5mm，自攻螺钉打入位置距 离边缘 20mm 为宜。 墙面转角的做法：由于墙面尺寸及门窗尺寸不能与所用板型配套，因此在每个墙面的转角处，不可避免地将要产生切板，将导致墙体转角处，两相邻墙面结合部的板型状态与设计理想状态不一致，因此转角收边件应在周边墙板全部完成后，根据转角的具体情况，调整为统一尺寸。 山墙及檐口收边泛水件的做法：收边件与压型板墙面结合部收边件应与屋脊做法一样，切口后，扣入压型板的波谷内。 （ 13）天沟安装 天沟制作完成后，焊接连接，并在屋面板连接处作防水处理。 安装前必须对进场材料进行检查，对天沟位置和钢结构、围护结构进行测 量检查，拉线安装。 （ 14）排 水管的安装 屋面排 水管安装时，应先在天沟的排水口中心位置挂一根锤吊线，沿外墙确定水管的安装中心位置；然后从雨水斗根部起每隔 — 2m 设置立管卡子，卡子固定后即自上而下安装落水管，最后安装雨水斗，斗下的短管应固定再墙面结构上。 （ 15）包角板、窗户上缘泛水板、安装 根据设计要求，墙角包边板 应 采用防水铆钉拉铆，对接接头要整齐并打防水胶。 窗户泛水板，周边包板应用防水铆钉拉铆，对接时接头部位应打防水胶，保证直线度、墙包角板的垂直度整齐美观。 294 维护（ 屋面、墙面） 工程工艺流程图 屋 、墙 面板及配件进场 天沟落水管处理 复核钢梁 、 檩条 不合格产品退货 半成品复验 项目经理部自验 不合格品修整 屋脊安装 洞口收边板安装 自检、整修 项目经理部验收 屋面板 、采光板 复检 收边板安装 隐蔽工程验收 屋墙面、采光板 安装 脊瓦安 装咬口 不合格产品整改或返工 洞口防水处理 洞口加强 295 钢屋盖部分的安装： 钢屋盖部分钢构 件 吊装流程图 （ 1） 安装准备 组织工人学习有关安装图纸和有关安装 的施工规范，依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。 做好现场的三通一平工作。 清扫 砼 立柱 柱顶 上 的灰土。 （ 2）定位测量 土建队应向安装队提供以下资料 . 砼柱顶复检 编制、确认吊装方 案 构件到场验收 放砼柱、钢梁中 心线 机具及吊具用 料准备 柱顶埋件复检 钢梁安装 檩条附件 安装 分部验收 吊装前准备工作 高强螺栓复验 检 验 涂 装 296 ① 砼立柱 标号 ② 砼立柱 基础周围回填土夯实情况 ③ 砼立柱 轴线标志，标高基准点 ④每个 砼立柱 轴线偏移量 ⑤每个 砼立柱 标高偏差 ⑥ 预埋 螺栓螺纹保护情况 依据土建队有关资料，安装队对 砼立柱 的水平标高，轴线，间距进行复测。 符合国家规范后方可进行下道工序。 并在 砼立柱 表面标明纵横两轴线的十字交叉线，作为 屋面钢梁 安装的定位基准。 柱顶 支承面 预埋 螺栓的允许偏差： 项 目 允许偏差（ mm） 柱顶 支承面 标高 177。 水平度 L/1000（ L 为基础长度） 预埋 螺栓 螺栓中心偏移 螺栓露出长度 +～ 0 螺纹长度 +～ 0 （ 3）构件进场 依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不 损伤涂层。 装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。 构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。 构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。 以两榀钢架为一个单元 ,第一单元安装时应选择在靠近山墙 ,有柱间支撑处 . （ 4）屋面钢梁安装 屋面钢梁安装过程为：地面拼装 → 检验 → 空中吊装。 地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时 ，须进行处理。 并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。 地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。 297 连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。 长度和直径须满足设计要求。 高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。 穿入方向要一致。 高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。 初拧宜为终拧的 50%。 终拧扭矩如下： Tc= (Pc=P+Δ P) Tc— 终拧扭矩（ ） P— 高强度螺栓设计预拉力（ KN） Δ P— 预拉力损失值（ KN） 10%P d— 高强度螺栓螺纹直径 K— 扭矩系数 在终拧 1h 以后， 24h 以内，检查螺栓扭矩，应在理论检查扭矩177。 10%以内。 高强度螺栓接触面有间隙时，小于 间隙可不处理； — 间隙 ,将高出的一侧磨成 1:10 斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于 ，垫板处理方法与接触面同。 梁的拼接以两柱间可以安装为一单元，单元拼接后须检验以下参数： ①梁的直线度 ②与其它构件（例如立柱）联接孔的。