中南煤机城住宅楼一期施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

、型状尺寸、数量。 钢筋绑扎时应根据不同构件、不同部位垫不同厚度的垫块,梁柱 25mm, 21 板 15mm,其相互间距不大于 1m。 钢筋绑扎完后,经班组长、质检员检查复核合格,报请项目经理检查并做好隐蔽记 录,请监理和建设代表验收合格后方可封模浇混凝土。 (四)混凝土工程 现场设置一个混凝土、砂浆搅拌站,配制混凝土和砂浆,混凝土采用机械振捣。 混凝土配合比 根据设计强度等级要求,考虑混凝土的有关技术参数,模板拆除时间、施工气候、材料供应等实际情况,委托合法的检测单位,配制混凝土配合比单。 混凝土搅拌及运输 本工程混凝土采用搅拌机现场拌制的方法。 严格按有关规范及搅拌制度执行,以保证混凝土的质量,用塔吊运输到作业面进行浇筑。 混凝土工程施工要严格计量制度,根据现场砂石含水率调整施工配合比,砂、石要求车 车过磅,确保计量准确,每班开盘时,要检查混凝土坍落度,每台班不少于 2 次,试块严格按照规范要求留置,并将试块送到标养室进行标养。 首次使用砼配合比应进行开盘签定,砼试块同结构部分的试块进行标养。 混凝土浇筑 混凝土浇筑要根据施工期间的气候情况,适当在混凝土中掺入外 22 加剂,从而改善混凝土的性能,提高和易性和保水性,延长混凝土的初凝时间,确保混凝土浇筑振捣密实。 构造柱混凝土浇筑:在混凝土浇筑前,在底部接槎处先浇筑 5cm厚与柱混凝土成分相同的水泥砂浆,混凝土自由倾落高度不得超过2m,浇筑混凝土时应分层分段连续 进行,分层浇筑高度不得超过 ,使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,振捣上一层时应插入下一层 5cm,以消除两层间的接缝。 梁、板混凝土浇筑:梁板混凝土浇筑时在柱筋离梁面 300mm 处做水平标记,用以控制梁板面平整度及标高。 梁、板应同时浇筑,局部先浇筑梁混凝土,梁内混凝土饱满密实后再浇筑楼板混凝土。 板混凝土虚铺厚度要略大于板厚,用平板振器振捣,平板振捣器在相邻两步之间应搭接振捣 3050mm。 梁内混凝土采用插入式振动器振捣,振捣间距不得大于 500mm,插点均匀排列采用行列顺序移动。 梁柱节点钢筋较密时 ,浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。 梁板面要分两道抹平压实,其强度达到 才允许施工人员上去行走。 楼梯混凝土浇筑:楼梯段混凝土应自下而上浇筑,先捣实底板混凝土,达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平,宜连续浇筑。 施工缝设计与处理: (1) 施工缝留置: 23 梁板在相应跨度中间 1/3 处留置施工缝,施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝必须支模加钢丝网。 柱应留水平施工缝,其部位为基础顶和梁的下面,楼梯施 工缝留置在楼梯板长度中间 1/3 的范围内,施工缝表面应与楼梯板面垂直,施工缝必须支模。 (2) 混凝土接槎 柱顶施工缝处浮浆和缺少粗骨料混凝土应进行人工清理、剔除平整。 混凝土接槎前必须先将表面凿毛、凿出石子为止,清除松散混凝土,用清水将接槎部位冲洗干净,并在混凝土浇筑前先浇筑 50mm厚同强度等级水泥砂浆以使新老混凝土结合紧密。 混凝土养护:混凝土在常温下采用浇水养护。 为满足养护用水及其它施工用水。 本工程在每个施工段点都留有水嘴。 混凝土养护应在混凝土终凝后开始进行,养护时间不得少于七昼夜。 (五)脚手架工程 主体结构采用钢管双排外脚手架和里脚手架。 脚手架的搭设、使用和管理必须由专人负责,定期检查。 脚手架上不得超截,多余物体随时清理,并且不允许任意拆除,松卸。 脚手架拆除应按拆除方案进行,专人监护。 六、装饰工程主要施工方法 装饰工程划分:门窗安装、楼地面面层、外墙抹灰、内墙抹灰、外墙涂料、散水明沟等工程。 待主体工程结构通过设计、建设、监理、质监部门验收签字后方 24 可施工装饰工程。 装饰阶段垂直运输采用龙门架将砂浆等装饰材料送到作业面。 此项工程由样板引路,采用样板间、样板墙,样板门窗,经监理工程师验 收认可后,按样板标准全面推开,均按标准工艺组织施工。 (一) 抹灰工程 室内抹灰 抹灰前应将基层砂浆残渣、污垢清除干净对于现浇混凝土天棚基层先喷 107胶加 1:1 水泥砂浆, 24小时后再进行抹灰。 抹灰前墙面应浇水。 砖墙基层一般浇水二遍,砖面渗水深度约为 810mm即可达到抹灰要求。 当基层墙体平整度和垂直度偏差较大,局部抹灰厚度较厚时,一般每次抹灰厚度应控制在 810mm为宜。 分若干次抹平。 抹灰时按规矩将房间找方。 挂线找垂直和贴灰饼,灰饼距离 一个冲筋,冲筋宽度为 10cm 左右,其厚度应与灰饼相平。 为了便于作角和保证阴阳角两边都冲灰筋一道;抹出的灰筋应用 铝合金尺依照灰饼标志上下刮平。 抹阴角时,应随时用方尺检查角的方正。 不方正时应及时修正。 天棚抹灰前先将板缝补平,在房间四周墙面距天棚底 150mm处弹一道水平控制线,控制天棚平整度及阴角顺直,在天棚砂浆抹完后,参照控制线用 铝合金刮尺在天棚面四周充软筋,按软筋痕迹将天棚抹灰层刮平收光。 外墙面抹灰: 25 抹灰前,应将基层表面清扫干净,混凝土构件表面凸出较大的地方要事先剔平刷净,峰窝,凹洼、缺棱掉角处,应先刷一道 1: 4=107胶:水的胶水 溶液,再用 2:1:8 水泥石灰砂浆分层修补。 基层墙面应在施工前一天浇水,要浇透浇匀。 让基层吸足一定水分,以抹上底层灰后用刮尺刮平,搓抹时砂浆还很潮湿柔软为宜。 本工程外墙面在结构施工中,现浇混凝土构件应在水平和垂直两个方向拉通线,找平找直,减少结构安装偏差。 安装前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线,按中心线和水平线立窗框。 抹灰前应在阳台、雨逢、窗台的水平和垂直方向拉通线找平找正,每步架贴灰饼,再进行抹灰。 在窗台、阳台、压顶、突出腰线等部位抹灰时,应做好流水坡度和滴水线槽,作为一道主要工 序认真去做。 滴水线槽嵌铝合金单槽10 10mm距外表面不小于 20mm。 分格条嵌塑料槽。 水平分格条一般应粘在水平线下边,竖向分格条一般应粘在垂直线左侧以便于检查其准确度,防止发生错缝、不平现象。 (二)楼地面工程 水泥砂浆楼地面施工时,要认真清理表面的浮灰,浆膜以及其他污物,并冲洗干净,如底层表面过于光滑,则应凿毛。 门口外砖层过高时应予剔凿。 基层施工前应在楼板上均匀涂刷一层素水泥浆,水灰比以 为宜,刷素水泥浆应与面层砂浆灰紧密配合,严格做 26 到随刷随铺。 施工时要严格控制水灰比,用于地 面面层的水泥砂浆稠度不应大于 ,细石混凝土的坍落度不应大于 3cm。 地面施工冲筋间距控制在 ,随铺随用短杠刮平,用木抹子拍实。 面层压光要掌握好压光时间。 水泥地面抹光一般不应少于三遍。 第一遍应在面层铺设后进行。 先用木抹子均匀搓打一遍,使面层材料均匀紧密。 抹压平整,以表面不出现水层为宜;第二遍压光应在水泥初凝后终凝前完成(一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜),将表面压实、压平整;第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,进一步将表面压实、压光滑(时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜) ,但切忌在水泥终凝后压光。 水泥地面养护,一般在一昼夜后进行洒水养护,有条件的可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。 养护时间一般为 710 昼夜。 (三)木门框安装工程 ( 1)进场木门框型号、品种应符合图纸要求,并且有出厂合格证。 ( 2)门框安装前墙面要先冲筋,安装时依标筋定位,还要预先检查门洞口的尺寸,垂直度及木砖数量,如有问题应事先修理好。 门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边固定点应不少于三处,其间中距为 600700mm。 在预留门窗洞口的同时,应留出门框走头的缺口,在门窗框调整就位后,封砌 缺口。 当受条件限制门窗框不能留走头时, 27 应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上。 (四)塑钢门窗安装工程 塑钢门窗在专业的工厂进行加工组装,做成成品运到工地。 进场时要抽量几何尺寸,检查开关灵活,气密性和水密性。 ( 1)门窗框与墙体的连接是采用一种专用的门窗框与墙体相连铁件,铁件间距为 500mm,安装前将铁件与门窗框型材连接,靠墙一面锚固采用膨胀螺栓固定。 ( 2)框与墙间缝隙必须用软填料塞填,应分层填入泡沫塑料条,聚氨脂条,填实后框边预留 58mm 深的槽口,待粉刷干燥清除浮灰后再嵌填防水密水封胶。 (五)外墙涂料 工程施工方法 在外墙涂料施工前先按设计要求颜色、涂料品种、拿涂料色卡到城建规划部门审批后,在现场做样板墙,经监理工程师认可后方可进行大面积施工,样板墙应保存到工程完工。 基层必须密实、平整、干燥。 用 2m 长直尺检查其最大不平处应小于 3mm。 为了防止涂刷后出现不良现象,在涂刷前应对基层存在的起砂、粉化麻面和松酥处用钢刷清扫,少量的蜂窝小孔洞用水泥乳胶腻子刮平,在面层涂料施工前,基层应基本干净。 涂料使用前必须经过充分搅拌,其工作粘度或稠度应保证施工时不流坠,不湿刷。 使用过程中亦需不断搅拌,并不得任意加 水。 在施工过程中,要尽量避免涂料污染门窗等不需涂刷的部位,万一污染 28 了,务必在涂料未干时就揩去。 外墙涂料不能冒雨施工,预计有雨时应停止施工。 风力四级以上时不能进行喷涂施工。 (六)外墙砖工程: 底灰抹好后,养护 12 天后镶贴外墙砖。 镶贴前在底糙面怪上弹线找方,按设计的镶贴形式和接缝宽度。 计算纵横外墙砖的皮数,弹出外墙砖的水平和垂直控制线,然后用外墙砖抹上厚约 8mm的结合砂浆作标准筋,纵、横挂塑料线,进行镶贴。 镶贴前,把外墙砖放在清水里浸泡 12小时,取出晾干备用。 每行外墙砖从阳角开始,把 非整外墙砖调在阴角处,非整外墙砖不小于饰面砖的 1/2。 然后在外墙砖背面铺满 1:1 的水泥砂浆,慢慢贴在墙上,用小木锤轻轻敲击,用手揉挤,使其粘贴牢固。 在外墙砖贴完一定时间内,立即用特细砂调配 1:1 砂浆进行勾缝,稍后用抹布擦去多余砂灰。 七、屋面及防水工程施工方法 (一) 青灰色瓦 屋面 ( 1)平瓦及其脊瓦进场后要检查出厂合格证和质量检验报告,对有砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求规定的一律不准使用。 ( 2)屋面、檐口瓦:铺瓦次序从檐口由下到上,自左至右的方向进行。 檐口瓦要挑出檐口 5070mm,平瓦 搭接小于 100mm,铺贴时要掌 29 握好砂浆干湿度,随时注意瓦面,瓦楞平直不符合质量要求的瓦不能铺贴。 ( 3)斜脊、斜沟瓦:先将整瓦铺上,沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于 150mm,弹出墨线,偏好号码,将多余的瓦面有切割机切掉,然后按号码次序铺上,斜脊处的平瓦也按上述方法铺上,保证脊瓦搭盖平瓦每边不小于 40mm,弹出墨线,编好号码,切去多余部分,再按次序铺好。 ( 4)脊瓦:铺平脊、斜脊脊瓦时,应拉通长麻线,铺平直。 脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处要用水泥石灰麻刀砂浆嵌严刮平,脊瓦与平面的搭接每边不小于 40mm;平脊的接头 口要顺主导风向,斜脊的接头口应向下(即由下向上铺设)。 (二)屋面、厨厕防水 ( 1) 防水材料应有质量证明文件,材料进场后,应按规定取样做检验,合格后方可使用。 ( 2)防水基层应平整、干净、牢固,含水率不大于 90%,突出结构的管根、地漏的阴阳角均应做成半径 R=2030mm 的圆弧,并抹平压光。 ( 3)厨厕涂膜防水层:涂料配制应按配合比准确计量,搅拌均匀,并应根据有效时间确定使用量。 涂布时要根据防水涂料的品种分层分遍涂布,不得一次涂成,应待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂后一遍涂料。 防水涂膜施工完毕后,应有自然 养护时间,一般不少于 7 天, 30 在养护期间不得上人行走或在其上操作。 八、安装工程施工方法 (一) 电气工程: 电气施工工艺:预留、预埋→配管、安装箱盒、防雷接地安装→配管穿线,插座及管内穿线→开关检查,接线,系统送电,系统收尾交工。 强电工程 ( 1)安装配线 PVC 管应尽量减少弯曲。 小口径 PVC管用插簧弯曲,大口径 (Φ 32以上 )PVC 管应加热弯曲管与管之间的连接采用套管。 PVC管安装配好检查无误后,内穿钢丝,管口封堵绑扎牢固防止异物进入,盒子用废纸塞满防止砂浆进入。 PVC 管配件须用相配套的管件根据图纸和规范要 求,预埋穿墙(板)的套管,一定要尺寸准确,预留到位。 ( 2) 管内穿线:穿线前清除管内杂物、积水等,引线与导线绑扎牢固且接头小,穿完后测试绝缘电阻,做好记录。 ( 3)配电箱、柜安装:熟悉施工图纸,严格按规范施工,做到接线正确、箱体牢固、平直、美观的效果,且接地良好。 ( 4)开关、插座安装:安装牢固准确,排列美观,接线正确。 ( 5)送配电系统调试试验:先逐一对每个用电的子系统进行检测调试无误后,再对整个系统进行调试(均应做好记录)。 弱电工程 ( 1)根据施工图纸、配合土建主体、安装管盒。 31 ( 2) 弱电敷设,按规范及图纸要求施工的同时,先画好模拟布置图,在满足设计要求的情况下进行充分优化。 ( 3)管内穿线绝缘良好,严禁短路、断线等,并开、插座接线盒面板平正。 防雷接地系统 (。
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