美姑县峨美铁合金厂221512500kva硅钙合金扩能技改工程可行性研究报告(编辑修改稿)

美姑县峨美铁合金厂221512500kva硅钙合金扩能技改工程可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

4 ,4 th Section,Renmin Nanlu ,Chengdu 传真 02885589376 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Design amp。 Research Institute 可行性研究 12 入炉合格 料耗量为 17500t/a， 要求 CaO≥ 85%， Al2O3≤ %,Fe2O3≤%，不混有生烧和过烧的， 入炉 粒度为 10～ 15mm。 当地采购。 入炉合格料耗量为 12500t/a， 要求 固定碳 ≥ 82%，灰分 ≤ 15%， 入炉粒度为 3～ 5mm，焦粉 ≤ 10%。 攀枝花、西昌等地采购。 入炉合格料耗量为 1845t/a， 要求 固定碳 ≥ 75%， 灰分 ≤ 2%， 挥发份 ≤20%， 水分 ≤ 10%，不得混有生烧木柴头、粉末和其它杂质， 入炉块度为 20～80mm。 陕西、山西等地 采购。 入炉合格料耗量为 5200t/a， 要求 灰分 ≤ 8%， 水分 ≤ 10%，不得混有其它杂质， 入炉 粒度为 0～ 13mm。 攀枝花、西昌等地采购。 电极糊合格料耗量为 5200t/a， 就近采购。 由于设计采用矮烟罩半封闭电炉，因此要求采购封闭炉使用的密闭糊，不能使用敞口炉使用的标准糊。 理化指标符合 YB/T52151996 标准中的规定 ，见下表 32。 电极糊理化指标 表 32 名 称 密 闭 糊 1号 2号 灰分， %（ mm） 不大于 挥发分， %（ mm） 抗压强度， Mpa 不大于 电阻率，μ Ω m 不大于 65 75 体积密度， g/m3 不大于 技术与设备方案 _____________________________________________________________________________________________ 中国成都市人民南路四段 20 号 电话： 02885589376， 85546444 ,4 th Section,Renmin Nanlu ,Chengdu 传真 02885589376 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Design amp。 Research Institute 可行性研究 13 技术 方案 选择 电炉结构型式 按照国家发改委颁布的《 铁合金行业准入条件 》（ 20xx 年修订 ） ，以及拟定的产品方案及建设规模 ，本工程 电炉结构型式 选用 矮烟罩半封闭全液压固定式电炉 ，并采用 反冲布袋式除尘系统技术， 达到环保和清洁生产的要求。 （ 1）电极把持器 采用 组合式 把持器。 其主要技术特点：结构简单，简化了 把持器 和 压放 机构；接触装置和滑放装置可适用于不同直径的自焙电极；电极壳再不会变形；电极再不会在滑放时失去控制；可使电极焙烧位置升高；减少电极断损事故。 （ 2）电极升降装置 电极升降采用液压 升 降，有利于功率调节，为实现微机控制打下基础。 液压缸安装形式彩吊缸式。 （ 3）电极压放装置 压放装置采用液压机械抱闸。 对 电极的抱紧力靠蝶形弹簧的弹力。 松开电极时是用液压力克服弹簧的弹力。 压放电极使用程序压放和手动两种形式。 烟罩做成六边形，设置大门和小门。 大门供捣炉用，小门供加料和拨料用。 烟罩侧壁内侧捣制高铝耐火烧注料。 骨架和顶盖均为水冷，其上也捣制高铝耐火烧注料。 烟罩设置两根烟气导出管，烟气通过空冷管后进布袋除尘器净化。 每座电炉设加料系统，炉顶设料仓，用斜桥卷扬机上料。 _____________________________________________________________________________________________ 中国成都市人民南路四段 20 号 电话： 02885589376， 85546444 ,4 th Section,Renmin Nanlu ,Chengdu 传真 02885589376 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Design amp。 Research Institute 可行性研究 14 电炉短网为管式，软连接部分为水冷电缆，与板式短网相比电流密度提高几倍， 相应的短网重量减轻很多。 同时，短网、电极上的导电铜管以及铜瓦可组成一个冷却水回路，管式短网的温度比板式短网低得多。 电损失相应减少，短网铜管外均包有绝缘层，防止了短网短路事故发生。 电炉采用软化水冷却，使冷却部件不结垢，延长冷却部件的使用寿命，减少热停炉。 系统 设计 电炉计算机 系统实行全过程 操作控制，实现操作过程最佳化 ，提高电炉设备作业率与电炉负荷，降低单位产品电耗。 生产能力计算 24PK 1K 2COSφ% W 式中： Q —— 电炉 日 产量， t/d 24 —— 电炉每天工作小时， 24h； T —— 电炉年工作天数 ,取 300d/a； P —— 电炉变压器额定容量，取 12500KVA； K1 —— 电炉电压波动系数，取 ； K2 —— 电炉变压器功率利用系数，取 ； COSφ —— 电炉自然功率因数，取 ； W —— 单位产品的冶炼电耗，取 11000 kWh/t。 % —— 产品合格率； 24 12500 矿热炉日产量 = ————————————————— 11000 Q= _____________________________________________________________________________________________ 中国成都市人民南路四段 20 号 电话： 02885589376， 85546444 ,4 th Section,Renmin Nanlu ,Chengdu 传真 02885589376 四川省冶金设计研究院 Sichuan Metallurgical Design amp。 Research Institute 可行性研究 15 = 矿热炉年工作时间取 300天，则 矿热炉产量 = 300=6654t/a座 2 座 矿热炉 产 量 =6654 2=13308t/a 因此，本工程 设 计规模 定 为 万 t/a。 12500KVA矿热炉主要技术参数见表 33。 矿热炉主要技术参数 表 33 序号 参数名称 单位 数量 备注 1 矿热炉炉型 半封闭矮烟罩 2 矿热炉变压器额定容量 kVA 12500 3 变压器一次侧电压 kV 35 4 变压器二次侧电压 V 132168 5 功率因素 cosφ 补偿后 6 电极直径 mm 960 7 电极升降速度 m/min 8 电极工作行程 mm 1200 生产工艺简述 本工程 生产工艺 采用分层加料法。 分层加料法是把石灰和相应数量的焦炭混合后集中加入炉内，待其化清后，硅石和剩余的还原剂混合后再加入。 用碳同时还原 SiO2 和 CaO 时，炉内不可避免地产生大量难熔的 CaC2和 SiC, 沉积于炉底，致使炉底不断上涨，被迫停炉形成周期性生产。 因此采用 CaO 和 SiO2去破坏 SiC 和 CaC2，防止炉底上涨。 由于 CaO 和 SiO2在高温条件下会产生硅酸盐，从硅酸盐中还原出硅和钙就困难多了。 生产中采用分层加料法，其目的就是减少 CaO和 SiO2的接触。 _____________________________________________________________________________________________ 中国成都市人民南路四段 20 号 电话： 02885589376， 85546444 ,4 th Sectio。