年产600万平方米磷石膏云母板项目节能评估报告表(编辑修改稿)内容摘要:

基本生产工艺流程,详见下图: 磷石膏 除杂 铺装 混合机 计量皮带秤 高强度石膏 蒸养 预热 云母粉 掺合料 纤维 功能材料 调凝剂调凝剂 其他 辊道输送机 切边 干燥 输送 压型 堆垛 包装 入库 选板 分级 15 三、 生产过程介绍 石膏云母板是以高强度石膏为主要凝胶材料,按照优选配方添加云母绝缘材料、纤维增强材料以及其他多种功能掺合料,通过自动化的大型工业生产线,高质量、连续生产的功能板材。 其基本生产工艺为:机械化气力铺装,压力机成型工艺,全套生产线为进口设备改进型,技术先进、可靠。 ⑴ 磷石膏含水量高,一般要经过滤水、除杂工艺后,进入废热利用系统减水、升温。 ⑵ 升温后的石膏经皮带输送机进入计量料仓,再经防堵、输送装置进入蒸压釜蒸养。 ⑶ 蒸养后的石膏粉经冷却机回收热量,然后进入磨粉系统对石膏粉进行粉磨、分级,细度要求 120 目,然后,经气力输送机送入贮料均化、陈化仓备用。 ⑷ 经气力输送机把高强度石膏粉输送到配料楼料仓,与云母粉、掺合料、化学添加剂等混合后,配送到铺装机。 ⑸ 铺装好的物料经压型机定型后,送入干燥机低温干燥。 ⑹ 烘干后经辊道输送机送入后整理工段切边、打磨、抛光、雕花、敷面等,作后处理加工。 ⑺ 根据板的厚度,每 50~80 块堆成一剁,包装后,由叉车运输到产品仓库码垛、编号、检验、待售。 16 四、产品质量要求 高强度石膏是生产石膏云母板的原料,生产过程中要求严格控制产品质量。 高强度、超高强度石膏的技术要求,详见表 3,表 4:石膏云母板的技术要求,详见表 5。 表 3 高强度石膏粉产品标 准( Q/14022ZLG 03——1999) 项 目 高强度石膏技术指标 150 200 250 300 400 凝结时间 初凝( min) ≥ 5 5 5 5 5 终凝( min) ≤ 30 30 30 30 30 细度(按筛余重量的百分数计) ( %) ≤ 5 5 5 5 5 力 学 性 能 抗折强度( MPa) 2h ≥ 烘干至恒重 ≥ 抗压强度( MPa) 2h ≥ 烘干至恒重 ≥ 标准稠度加水量 % ≤ 55 50 50 45 40 表 4 超高强度石膏粉产品标准( Q/14022ZLG 05——20xx) 项 目 高强度石膏技术指标 500 600 700 800 900 1000 凝结时间 初凝( min) ≥ 6 6 6 6 6 6 终凝( min) ≤ 20 20 20 20 20 20 细度(按筛余重量的百分数计) ( %) ≤ 1 1 1 1 1 1 力 学 性 能 抗折强度( MPa) 2h ≥ 烘干至恒重 ≥ 抗压强度( MPa) 2h ≥ 烘干至恒重 ≥ 标准稠度加水量 % ≤ 40 35 32 28 26 25 17 表 5 高强度石膏云母板主要技术指标 序号 单位 技术指标 说明 1 厚度 * mm 6~28 可调 2 容重 * g/cm3 ≥ ~ 可调 3 抗折强度 MPa ≥ 4 抗压强度 MPa ≥ 5 含水量 % ≤ 6 导热系数 w/mk < 7 厚度膨胀系数 % < 8 易燃等级 min 阻燃 9 隔音系数 dB ≥ 30 参考 *容重:根据定货要求可以调整 五 、工艺流程节能效果 本项目选用能耗低、性能优良、便于操作的设备和运输工具,采用先进的工艺技术,降低工艺流程中的能源消耗,注意节能节水措施的实施,与同类企业相比节能效果较好。 18 主要耗能 设备 及其能耗指标 : 主要耗能设备 项目主要耗能设备详见下表 主要耗能设备及其能耗指标 表 6 序号 设备名称 单位 数量 功率( KW) 总功率 (KW) 一 生产设备 1 磷石膏炒制机 台 4 1 4 2 沸腾炉 台 2 2 4 3 混合机 台 12 6 4 料仓 台 24 1 24 5 旋风除尘器 台 2 3 6 6 布袋除尘器 台 24 1 24 7 皮带输送机 台 24 2 48 8 蒸压釜及轨道 条 3 2 6 9 成品托架 个 100 2 10 原材料混料系统 套 1 5 5 11 搅拌系统 套 1 3 3 12 成型机及辅助设备 套 1 2 2 13 电动单梁桥式起重机 台 5 2 10 14 转运轨道及小车 辆 5 1 5 15 蒸汽 输送管道 条 1 2 2 16 给排水设施 套 1 3 3 17 电线电路 套 1 4 4 18 HB 改性剂设备 套 1 5 5 19 19 石膏制粉装置 套 1 6 6 20 计量装置 套 1 2 2 21 配料装置 套 1 2 2 22 储液罐 套 1 1 1 23 计量泵 套 1 2 2 24 反应塔 套 1 3 3 25 烘干机 套 1 4 4 26 球磨机 套 5 6 30 27 气箱式袋收尘器 套 5 4 20 28 GTP 型斗式提升机 套 5 3 15 29 两嘴固定式水 泥包装机 套 1 2 2 30 空压机站 套 1 20 20 31 原料配料站 套 1 5 5 32 小行车 台套 2 2 4 33 卷扬机 台套 2 3 6 34 摆渡车 台套 2 6 12 35 切割机 台套 2 4 8 36 大行车 台套 2 3 6 37 浇铸罐 台套 2 9 18 38 渣浆泵 台套 5 5 25 39 搅拌机 台 4 6 24 40 浇注机 台 3 2 6 41 铝粉搅拌机 台 2 3 6 42 节能球磨机 台套 1 4 4 43 破碎机 台套 10 1 10 44 皮带运输机 台套 15 2 30 45 斗式提升机 台套 1 2 2 46 蒸压釜 条 3 3 9 47 模底板 个 100 1 48 模框 个 60 12 49 蒸养小车 台 80 8 50 吊具 架 10 1 10 51 模子 个 75 20 52 电脑操控系统 套 1 1 1 53 料浆贮藏罐 个 2 2 4 54 料浆罐 个 2 2 4 55 料仓 个 3 3 9 56 盘转式压砖机 台套 1 4 4 57 车续消解仓 个 1 5 5 58 自动出料。
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