年产330万吨转炉炼钢车间设计毕业设计(编辑修改稿)

年产330万吨转炉炼钢车间设计毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

......................................................................................................................... 79 浇 铸跨间的布置 ....................................................................................................................................... 79 ...................................................................................................................................79 连铸机高度 ........................................................................................................................................80 连铸机浇注平台尺寸 ......................................................................................................................80 浇注跨长度 ........................................................................................................................................81 浇注跨吊车轨面标高 ......................................................................................................................81 8 连 铸 车 间 ....................................................................................................................................................83 连铸系统的组成及工艺流程 ................................................................................................................ 83 浇注跨的工艺布置 .................................................................................................................................. 83 连铸机机型的选择 ..........................................................................................................................83 连铸机的主要工艺参数计算 .........................................................................................................84 连铸机基本参数的确定 ......................................................................................................................... 86 拉坯速度 ............................................................................................................................................86 铸机的弧形半径的确定 ................................................................................................................87 铸坯液心长度、冶金长度和铸机长度，以及高度 ...............................................................87 钢包的设计 .......................................................................................................................................88 中间包的设计 ..................................................................................................................................90 结晶器的设计 ..................................................................................................................................91 二冷区的设计 ...................................................................................................................................92 拉矫方法的确定 ..............................................................................................................................93 引锭装置 ............................................................................................................................................93 辊道及后步工序其他设备 ..........................................................................................................93 电磁搅拌装置 .................................................................................................................................93 8 生产组织和人员编制 .....................................................................................................................................95 9 主要经济技术指标 ...................................................................................................................................... 100 专题 ..................................................................................................................................................................... 101 11811811811811811811811866666666666666 第 6 页 致 谢 ....................................................................................................................................................................113 11811811811811811811811877777777777777 第 7 页 1 绪 论 转炉冶炼原理简介 [1] 转炉炼钢是把氧气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。 在氧化的过程中放出大量的热量 （含 1%的硅可使生铁的温度升高 200 摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。 因此转炉炼钢不需要另外使 用燃料。 氧气转炉生产的主要原材料是铁水，大多数情况下铁水由高炉攻击，而高炉的原材料是铁矿石；转炉生产出来的产品是钢坯（或钢锭），他们还不是最终成品，而必须经由轧钢机轧制成各种类型和规格的钢板、型钢和钢管等最终产品，提供给市场。 因此，氧气转炉不可能独立存在，它必须前有炼铁，后有轧钢，共同组成一个钢铁生产的联合体。 我们称这样的生产模式为钢铁联合企业。 从化学成分来看，刚和生铁都是铁碳合金，并还有 Si、 Mn、 S、 P 等元素，由于 C 和其他元素的含量不同，所形成的组织不同，因而性能也不一样。 根据Fe—— C 相图， C 含量在 %%之间的铁碳合金为钢， 它的熔点在14501500℃。 C 含量在 %以上的铁碳合金称为生铁， 熔点在 11001200℃。 C 含量在 %一下的铁碳合金称为工业纯铁。 在钢中碳元素和铁元素形成Fe3C 固熔体，随着碳含量的增加，其强度、硬度增加，而塑性和冲击韧性降低。 钢具有很好的物理、化学性能与力学性能，可进行拉、压、轧、冲、拔等深加工，其用途十分广泛。 若以生铁为原料炼钢，需氧化脱碳 :钢种 P、 S 含量过高分别会造成钢的“冷脆”性和“热脆”性，炼钢过程应脱出 P、 S；钢中氧含量超过限 度会加剧钢的“热脆”性，并形成大量氧化物夹杂，因而要脱出氧；钢种含有 H、 N 分别造成钢的氢脆和时效性，应该降低钢中的有害气体含量；夹杂物的存在会破坏钢基体的连续性，从而降低钢的力学性能，也应该去除：炼钢过程应提高温度达到出钢要求，同时还要加入一定种类和数量的合金，使钢的成分达到所炼钢种的规格。 综上所述，炼钢的基本任务包括：脱碳、脱氧、脱硫、脱磷；去除有害气体和夹杂，提高温度；调节成分。 炼钢过程通过供氧、造渣、加合金、搅拌、升温等手段完成炼钢基本任务。 氧气顶吹转炉炼钢过程，主要是降碳、升温、11811811811811811811811888888888888888 第 8 页 脱硫、脱磷以及脱氧 和合金化等高温物理化学反应的过程，其工艺操作原则则是控制供氧、造渣、温度，以及加入合金材料等，以获得所要求的钢液，并浇成合格钢坯或钢锭。 氧气转炉炼钢的特点 与平炉、电炉炼钢法相比，氧气转炉炼钢具有生产率高、刚中气体含量低、钢的质量好等特点。 氧气转炉炉内反应速度快，冶炼时间短，具有很高的生产效率。 随着转炉容量的增大，生产率进一步提高。 氧气转炉钢具有以下特点： （ 1） 钢中气体含量少 （ 2） 由于炼钢主要原材料为铁水，废钢用量所占比例不大，因此 Ni、 Cr、Mo、 Cu、 Sn 等残余元素含量低，由于钢中气体和夹杂少，具有 良好的抗时效能力、能加工变形性能和焊接性能，钢材内部缺陷少。 不足之处是强度偏低，淬火性能稍次与平炉和电炉钢。 此外，氧气转炉钢的机械性能及其他方面性能也是良好的。 （ 3） 原材料消耗少，热效率高，成本低。 氧气转炉的金属消耗率一般为1100~1140kg/t，比平炉稍高些。 耐火材料消耗仅为平炉的 15~30%,一般为2~5kg/t。 由于氧气转炉是利用炉料本身的化学热和物理热，热效率高，不需外加热源。 因此燃料和动力消耗方面比平炉和电炉均低。 氧。