山字形铁芯片_毕业设计论文(编辑修改稿)

山字形铁芯片_毕业设计论文(编辑修改稿)内容摘要：

时，应考虑制件的公差要求。 冲压件的尺寸公差应按“入体”原则标注，落料件上偏差为零，下偏差为负；冲孔件下偏差为零，上偏差为正。 计算方法 采用这种方法，是指凸模和凹模分别按图纸标注的尺寸和公差进行加工。 适用范围：圆形或简单规则形状的冲裁件。 要保证初始间隙值小于最大合理间隙 Zmax，必须满足下列条件： ︳δ p︱ +︱δ d︱≤ ZmaxZmin 若︱δ p︱ +︱δ d︱ ZmaxZmin，可取δ p=﹙ ZmaxZmin﹚、δ d=﹙ ZmaxZmin﹚作为模具的凸模、凹模的制造偏差。 落料 （以凹模为基准） 零件的外径尺寸 D0 Dd =(DXΔ ) d0 Dp =(Dd Zmin )0p =(DXΔ Zmin )0p 对于形状复杂或料薄的冲压件，为了保证冲裁凸、凹 模间有一定的间隙值，必须采用配合加工。 此方法是先做好其中的一件（凸模或凹模）作为基准件，然后以此基准件的实际尺寸来配加工另一件，使它们之间保持一定的间隙。 这种加工方法的特点： ① 不需校核︳δ p︱ +︱δ d︱≤ ZmaxZmin 冲孔件南京工程学院继续教育学院 毕业设计（论文） 11 ② 尺寸标注简单，只需在基准件上标注尺寸和公差，配合制件仅标注基本尺寸并标明配合所留间隙值。 落料 （以凹模为基准配做凸模） 变 大 的尺寸（ A 类） Ad =（ AXΔ ） d0 变 小 的尺寸（ B 类） Bd =（ B+XΔ ） 0d 无变化的尺寸（ C类） C0 Cd =（ C+）177。 2d 落料件南京工程学院继续教育学院 毕业设计（论文） 12 C0 Cd =( ) 177。 2d C177。 2 Cd =C177。 2d 当标注形式为 +δ d （或 δ d ）δ d =4 177。 δ d 时，δ d =8 按计算尺寸和公差制造凹模后，在按凹模刃口实际尺寸并保证最小合理间隙Zmin 配合做凸模。 例： 以 凸 模为基准配做 凹 模 变小的尺寸（ A 类）： Ap1 =(A+XΔ )0p =（ 128+ ）  = Ap2 =(A+XΔ )0p =（ 96+ ）  = Ap3 =(A+XΔ )0p =（ 16+ ）  = Ap4 =(A+XΔ )0p =（ 32+ ）  = 变大的尺寸（ B 类）： 凸模南京工程学院继续教育学院 毕业设计（论文） 13 Bp =(BXΔ ) p0 =（ ）  =  无变化的尺寸（ C类）： Cp =（ C+）177。 2p=（ 80+ ）=  以凹模为基准配做凸模 变大的尺寸（ A 类）： Ad1 =（ AXΔ ） d0 =（ ） = Ad2 =（ AXΔ ） d0 =（ ） = Ad3 =（ AXΔ ） d0 =（ ） = Ad4 =（ AXΔ ） d0 =（ ） = 变小的尺寸（ B 类）： Bd =（ B+XΔ ） 0d =（ ）  无变化的尺寸（ C类）： 凹模南京工程学院继续教育学院 毕业设计（论文） 14 Cd =（ C+）177。 2d=（ 80+ ）=  冲裁力和压力中心计算 冲裁力的计算 计算冲裁力的目的是为了合理地选用冲压设备、冲压模具和检验模具的强度。 压力机的吨位必须大于所计算的冲裁力，以适应冲裁的需求。 1. 计算公式： 冲裁力 ： F=Ktlτ F ─ 冲裁力， N ； K ─ 一般取 ； T ─ 厚度，㎜ ； L ─ 周长，㎜ ； τ ─ 抗剪强度， MPa。 卸料力： F卸 =K卸 F 推料力： F推 =th F推 F 顶 件 力： F顶 =K顶 F 式中， F卸 →卸料力系数，其值为 ~（薄料取大值，厚料取小值）； F推 →推料力系数，其值为 ~（薄料取大值，厚料取小值）； F顶 →顶件力系数，其值为 ~（薄料取大值，厚料取小值）； 冲裁时，压力机的 公称压力必须大于或等于冲裁时各工艺力的总和 F总 采用弹性卸料 +下出料的模具： F总 =F + F卸 + F推 采用弹性卸料 +上出料的模具： F总 =F + F卸 + F顶 南京工程学院继续教育学院 毕业设计（论文） 15 采用刚性卸料 +下出料的模具： F总 =F + F推 FN ≥ 实 例： L=128+96+16+80+32+80+32+80+32+80+32+96=784（ ㎜ ） 冲裁力： F=Ktlτ = 784 345=（ N）≈ （ KN） 卸料力 : F卸 =K卸 F= =（ N）≈ （ KN） 推料力： F推 =th F推 F= =（ N）≈ （ KN） 顶件力： F顶 =K顶 F= =（ N）≈ （ KN） 选取压力机： 采用弹性卸料 +下出料的模具： F总 =F + F卸 + F推 =++=（ N）≈ （ KN） =（ KN） 采用弹性卸料 +上出料的模具： F总 =F + F卸 + F顶 =++=（ N）≈ （ KN） =（ KN） 采用刚性卸料 +下出料的模具： F 总 =F + F 推 =+=（ N）≈ （ KN）=（ KN） 由以上计算可得：压力机为 双盘摩擦压力 机 南京工程学院继续教育学院 毕业设计（论文） 16 型号： J53 – 63 J:机械压力机 53：双盘摩擦压力机 63：公称压 :630 KN 压力机的主要参数： 公称压力 /KN： 630 滑块行程 /㎜： 270 行程次数 /（次• min1 ）： 22 最 小 闭合高度 /㎜： 190 最大装模高度 /㎜： 无 闭合高度调节 量 /㎜： 无 立柱间距离 /㎜： 无 导轨间距离 /㎜： 350 工作台尺寸 /㎜：（ 1）前后： 450 （ 2）左右： 400 垫板尺寸 /㎜：（ 1）厚度： 无 （ 2）孔径： 80 模柄孔径 /㎜：（ 1）直径 :60 （ 2）深度： 80 电动 机功率 /KW： 4 压力机的分类： ⑴ 按用途可分：通用压力机和专用压力机。 ⑵ 按结构可分：开式和闭式压力机；其中开式又可分为单柱和双柱或可倾台式、固定台式、升降台式压力机。 压力机的基本组成： 由床身、工作机构、操作系统、传动系统、能源系统等组成的。 南京工程学院继续教育学院 毕业设计（论文） 17 主要参数： ① 公称压力机（主参数） ② 滑块行程 S=2r ③ 滑块行程次数 n : 每分钟滑块从上死点到下死点，再由下死点到上死点往返的次数 ④ 最大装模高度： 1） 滑块在下死点时，滑块下表面到工作。