威鑫煤矿叙永二井22采区方案设计说明书(编辑修改稿)

威鑫煤矿叙永二井22采区方案设计说明书(编辑修改稿)内容摘要：

设 20m 保护煤柱），东边为矿区边界（为矿井深部水部水平）。 22 采区南北长（走向长） 约 1300m， 东西宽（倾斜长）680m。 22 采区中部位置布置四条上山，从北到南依次为轨道上山、架空行人上山、运输上山和回风上山；四条上山均布置在 茅口灰岩中； 轨道上山与架空行人上山 间的平面间距 为 15m，架空行人上山与运输上山 之间的平面威鑫煤矿 22 采区 方案设计 采区开拓方式及生产系统 四 川省川煤矿山勘测设计有限责任公司 13 间距 为 15m，运输上山与回风上山 之间的平面间距 为 15m。 22 采区轨道上山， 为整个采区生产服务，用于运矸、进风、设备材料运输；巷道净宽 ，净高 ，净断面积 ，喷浆支护，喷浆厚度50mm，半圆拱型断面；铺设轨道，轨型 22kg/m，轨距 600mm。 上部标高 +982m与 +980m 运输大巷相连，下部标高 +860m 与 +850m 运输大巷相连， 上山倾角13176。 ，斜长 522m。 22 采区运输上山， 为整个采区生产服务，用于运煤、进风；巷道净宽，净高 ，净断面积 ，喷浆支护，喷浆厚度 50mm，半圆拱型断面；铺设皮带。 上部标高 +982m 与 +980m 运输大巷相连，下部标高 +860m与 +860m运输石门相连， 上山倾角 10176。 ，斜长 662m。 22 采区架空行人上山， 为整个采区生产服务，用于行人、进风、铺设管线；巷道净宽 ，净高 ，净断面积 ，喷浆支护，喷浆厚度50mm，半圆拱型断面；安装人车。 上部标高 +982m 与 +980m 运输大巷相连，下部标高 +860m与 +850m运输大巷相连， 上山倾角 13176。 ，斜长 522m。 22 采区回风上山， 为整个采区生产服务，用于回风；巷道净宽 ，净高 ，净断面积 ，喷浆支护，喷浆厚度 50mm，半圆拱型断面。 上部标高 +982m 通过联络巷与 +980m 运输大巷相连，下部标高 +860m与 +860m运输石门相连， 上山倾角 10176。 ，斜长 622m。 22 采区划分为五个区段，区段垂高为 20～ 24m，区段斜长 120～ 140m；采区内布置 1 个综采工作面（ 2292 采煤工作面）和 1 个抽采工作面（ 2291抽采工作面）， 2个掘进工作面。 开采范围内 3 层煤可采（ C17号煤层不可采），煤层之间开采顺序为从上往下开采，先采上层再采下层；采区内各区段之间先采上区段在采下区段，上行式开采。 详见方案 Ⅱ 平、剖面图。 威鑫煤矿 22 采区 方案设计 采区开拓方式及生产系统 四 川省川煤矿山勘测设计有限责任公司 14 ㈡ 方案比较 方案 Ⅰ ⑴ 优点 ① 充分利用 矿井 现有巷道，简化采区开拓系统； ② 采用 下行式 开采， 有 利于解决采掘工作面的水患； ③ 简化中间环节，减少井巷工程量，节约投资； ④采煤工作面走向较长， 减少工作面搬家次数，有利于机械化开采，提高单产 ； ⑤ 22 采区开拓准备对 11 采区影响较小； 22 采区形成后， 11 采区煤炭从 22 采区运出，少去 +850m 运输大巷的皮带运输环节，节约运输成本。 ⑵ 缺点 ① 工作面下行式开采，回风巷为上区段运输巷；运输巷内需铺皮带要求巷道变形不大，增加维修工程量； ② 两个采区采用一套运输系统，运输系统故障就影响全矿井生产。 ③ 21 采区变为单翼采区减小采区服务年限。 方案 Ⅱ ⑴ 优点 ① 充分利用 矿井 现有巷道，简化采区开拓系统； ② 采用 上行式 开采， 运输巷为下区段回风巷，可少量维修即能使用； ③ 11 采区与 22 采区系统相对独立，互不影响； ④ 21 采区为双翼采区增加采区服务年限。 ⑵ 缺点： ① 工作面走向长较短，增加 工作面搬家次数， 不 利于机械化开采； ② 22 采区开拓布置对 11 采区影响较大； ③ 两套煤炭运输系统，运输成本增加。 威鑫煤矿 22 采区 方案设计 采区开拓方式及生产系统 四 川省川煤矿山勘测设计有限责任公司 15 ㈢ 选定方案 经比较方案一、 二 较方案二经济技术上更为合理，特别是 增加采区走向长度 ，有利于减少回采准备工作 量，简化生产 环节，实现高产高效 ；采区开拓准备对现有采区 影响较小。 故 推荐采用方案 Ⅰ进行开拓布置。 方案综合比较详 见表 211。 威鑫煤矿 22 采区 方案设计 采区开拓方式及生产系统 四 川省川煤矿山勘测设计有限责任公司 16 表 211 方案比较表 方案 Ⅰ 方案 Ⅱ 井巷工程量 煤巷 4849m，岩巷 10866m； 共 15715m 煤巷 3226m，岩巷 7130m； 共 10356m 井巷概算 万元 万元 优点 ① 充分利用 矿井 现有巷道，简化采区开拓系统； ② 采用 下行式 开采， 有利于解决采掘工作面的水患； ③ 简化中间环节，减少井巷工程量，节约投资； ④采煤工作面走向较长， 减 少工作面搬家次数，有利于机械化开采，提高单产 ； ⑤ 22 采区开拓准备对 11 采区影响较小； 22采区形成后， 11 采区煤炭从 22 采区运出，少去+850m 运输大巷的皮带运输环节，节约运输成本。 ① 充分利用 矿井 现有巷道，简化采区开拓系统； ② 采用 上行式 开采， 运输巷为下区段回风巷，可少量维修即能使用； ③ 11 采区与 22采区系统相对独立，互不影响； ④ 21 采区为双翼采区增加采区服务年限。 缺点 ① 工作面下行式开采，回风巷为上区段运输巷；运输巷内需铺皮带要求巷道变形不大，增加维修工程量； ② 两个采区采用一套运输系 统，运输系统故障就影响全矿井生产。 ③ 21 采区变为单翼采区减小采区服务年限。 ① 工作面走向长较短，增加 工作面搬家次数， 不 利于机械化开采； ② 22 采区开拓布置对11 采区影响较大； ③ 两套煤炭运输系统，运输成本增加。 威鑫煤矿 22 采区 方案设计 采区开拓方式及生产系统 四 川省川煤矿山勘测设计有限责任公司 17 二、采区开拓方式 ㈠、采区巷道布置 22 采区轨道上山， 为整个采区生产服务，用于运矸、进风、设备材料运输；巷道净宽 ，净高 ，净断面积 ，喷浆支护，喷浆厚度50mm，半圆拱型断面；铺设轨道，轨型 22kg/m，轨距 600mm。 上部标高 +982m与 +980m 运输大巷 相连，下部标高 +860m 与 +850m 运输大巷相连，上山倾角176。 ，斜长 546m。 22 采区运输上山， 为整个采区生产服务，用于运煤、进风；巷道净宽，净高 ，净断面积 ，喷浆支护，喷浆厚度 50mm，半圆拱型断面；铺设皮带。 上部标高 +982m 与 +980m 运输大巷相连（ 11 采区 +980m 运输绕道口位置），下部标高 +860m 与 +860m 运输石门相连，上山倾角 10176。 ，斜长 675m。 22 采区架空行人上山， 为整个采区生产服务，用于行人、进风、铺设管线；巷道净宽 ，净高 ，净断面积 ，喷浆支护，喷浆厚度50mm，半圆拱型断面；安装人车。 上部标高 +982m 与 +980m 运输大巷相连，下部标高 +860m与 +850m运输大巷相连，上山倾角 13176。 ，斜长 521m。 22 采区回风上山， 为整个采区生产服务，只用于回风为专用回风巷；巷道净宽 ，净高 ，净断面积 ，喷浆支护，喷浆厚度 50mm，半圆拱型断面。 上部标高 +982m 通过回风上山与 11 采区回风上山，通过联络巷与行人上山相连，下部标高 +860m与 +860m运输石门相连，上山倾角 9176。 ，斜长 749m。 区段内同一标高布置两 条石门，运输石门和回风石门平面间距 30m；运输石门采用三心拱断面，净宽 ，净高 ，净断面积 ，用于行人进风、运输、铺设管线；回风石门采用半圆拱型断面，巷道净宽 ，净高 ，净断面积 ，用于回风为专用回风巷，严禁行人和运输。 威鑫煤矿 22 采区 方案设计 采区开拓方式及生产系统 四 川省川煤矿山勘测设计有限责任公司 18 ㈡、采区区段划分及开采顺序 22 采区划分为五个区段，第一、二、三区段垂高为 24m，四、五区段垂高为 20m，区段斜长 120～ 140m。 第一个区段 +972m～ +948m、第二个区段+948m～ +924m、第三个区段 +924m～ +900m、第四个区 段 +900m～ +880m、第五个区段 +880m～ +860m。 开采 4 层煤，煤层之间开采顺序为从上往下开采，先采上层再采下层；采区内各区段之间先采下区段 在 采上区段，下行式开采。 ㈢、采煤工作面、运输巷和回风巷 22 采区范围内 C17号煤层不可采，第一个工作面布置在 C19号煤层。 采区内布置 1 个综采工作面（ 22910采煤工作面）和 1个抽采工作面（ 2299 抽采工作面）。 运输巷和回风巷沿煤层布置，采用锚网索支护；运输巷净宽 ，净断面积 ；回风巷净宽 ，净断面积。 工作面回风巷采用沿空留 巷，作用上一区段的工作面运输巷。 ㈣、采区硐室 +860m 运输石门内布置 1 个采区变电所。 +850m 运输大巷内布置 1 个永久避难硐室。 威鑫煤矿 22 采区 方案设计 采区开拓方式及生产系统 四 川省川煤矿山勘测设计有限责任公司 19 第二节 采区生产系统 一、 运 煤系统 从采煤工作面运输巷开始全部采用胶带输送机连续运输，运输路径为：采煤 工作面 → 工作面运输巷 →+ 860m运输石门 → 22采区运输上山 → 22采区煤仓 →+ 850m 运输 大 巷 → 地面原煤仓。 二、 运 矸系统 掘进 工作面 →+900m 运输 石门 → 区段石门矸仓 → 22 采区运输上山→ 22 采区矸仓 →+ 850m 运输 大 巷 → 地面。 三、通风系统 新鲜风流从 +850m 主平硐进入，经 +850m 运输大巷 ， +860m 运输石门 ，到 22910 工作面 运输巷和采煤工作面，乏风经 22910 工作面 回风巷、 +880m回风石门、 22 采区 回风上山、 11 采区回风上山 、 +1100m 回风 大 巷、 +1100m回风平硐 ，最后从 +1100m 回风平硐排出地面。 四、供电系统 22 采区 电源 取自中央变电所 10kV 母线不同母线段，分别 用 两回70 型 ，长 的 电缆 经 +850m 运输大巷 引入 22 采区 变电所，再引到 各工作面 ，详见 22 采区配电系统图（一）、 22 采区 配电系统图（二）、 22 采区配电系统图（三） ( 图 F120xx0926101 、F120xx092610 F120xx0926103)及第六章。 五、设备 、材料 及人员提升系统 22 采区 布置 轨道上山 用于提升设备、材料。 采区 工作面 运输巷的设备 、材料由 +850m 运输大巷 至 采区轨道上山下部车场 ， 22 采区轨道上山 → 区段运输石门 → 工作面回风巷、回风巷。 人员可从 +850m运输大巷通过平巷人车运送至 22采区架空行人上山下部人车停放站 ，再经 22 采区架空行人上山 → 区段联络巷 → 区段运输石门 →威鑫煤矿 22 采区 方案设计 采区开拓方式及生产系统 四 川省川煤矿山勘测设计有限责任公司 20 工作面回风巷、回风巷。 六、 辅助生产系统 ㈠ 压风系统 威鑫煤矿现有 压风系统 及压风自救系统 威鑫煤矿 现 有 矿井压气系统及压风自救系统 采用 地面 固定压风机 房供压风自救系统、矿井下固定硐室压风机供动力用风；地面 压风机房位于+850m主平硐 外侧 ，装备 3台 SA90A（ N=90kW、 P=、 Q=）型压风机， 2台工作， 1台备用。 入井主压风管路为 Φ1335mm的 无缝钢管，经 +850m主平硐 、 +850m运输大巷、 集中行人上山、 +980m水平运输大巷、+980压风机硐室、至一区段运输石门。 支管选用φ 68 无缝钢管。 威鑫煤矿 22采区 压风系统 及压风自救系统 威鑫煤矿 22采区矿井压气系统及压风自救系统的设计利用现有系统。 从 +850m运输大巷接入 压风自救 系统， 到各用风地点。 在 +880m运输石门 靠近 2298工作面回风巷 、 2297工作面回风巷设一移动压内站， 供 掘 1（煤巷综掘）、掘 2（煤巷综掘） 动力用风。 22 采区用风量计算 ⑴ 救生压风量为 Q=Q 硐室 +Q 自救 =215 =在上式中，按照 2 个避难硐室计算，每个硐室按照 15 人计，每人 m3/min 需风量计。 ⑵ 生产动力用风 量 生产动力压风需风量 计算 统计见表 221。 威鑫煤矿 22 采区 方案设计 采区开拓方式及。