制定变速器换挡叉的加工工艺设计机械制造夹具设计(编辑修改稿)

制定变速器换挡叉的加工工艺设计机械制造夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

，mi n/,6,40 mmfzd z  ,即 27m/min，因此， m i n/21440 2710001000 rd vnws  。 现采用 X51 立式铣床，取 min/210rnw  ，工作台每分钟进给量 fm 应为：mi n/ mmnzff wzm  ， 查机床使用说明书，取 mi n/100 mmf m 。 铣削基本工时： m tm m t m 工序 12 粗铣 * 面、铣 11* 面 ， 以 孔为定位基准 ，采用 X51 立式铣床加专用 13 夹具； 专用夹具 刀具： YG6 硬质合金端铣刀， 10,400  Zmmd 机床： X51 立式铣床 根据《切削手册》查得， mmazmmf pz 4,/ 。 根据《简明手册》表 查得 ，取 ： min/300rnw  ，故实际切削速度 ： m i n/ 00 30 04010 00 mndv ww   当 min/300rnw  时，工作台每分钟进给量应为 ： mi n/ mmnZff wzm  查说明书，取 mi n/400 mmf m  计算切削 基本 工时 ： mmL 892*  因此 ， m 39089  fLt mm 工序 13 精铣 *42 面 ， 以 孔为定位基准 ，采用 X51 立式铣床加专用夹具 刀具： YG6 硬质合金端铣刀； 机床： X51 立式铣床； 查《切削手册》表 ，进给量 为： mi n/~ mmf z  ，取为 参考有关手册，确定 min/124mv  ，采用 YG6 硬质合金端铣刀， 12,125  zmmd w ，则： m i n/31612512410001000 rd vn ws    现采用 X51 立式铣床，根据《简明手册》表 ，取 min/300rnw  ， 故实际切削速度： m i n/ 00 30012510 00 mndv ww   当 min/300rnw  时 ， 工 作 台 每 分 钟 进 给 量 ：mi n/1 8 0 mmnzff wzm  ，取为 980mm/min 本工序切削时间为：  fltt mm min 14 工序 14 钻 Φ9 孔 ， 以 孔为定位基准 ，采用 Z525 立式钻床并采用专用夹具 （ 1）钻螺纹底孔 9 mm 机床： Z525 立式钻床 刀具：高速钢麻花钻 根据《切削手册》查得，进给量为 f ～ ,现取 f=， v=17m/min，则： m i n/60291710001000 rd vn ws   查《简明手册》表 ，取 min/600rnw 。 所以实际切削速度为： m i n/ 60091000 mndv ww   计算切削基本工时： m i  fylt mm 工序 15 攻螺纹 ， 以 孔为定位基准 ，采用 Z525 立式钻床并采用专用夹具。 机床： Z525 立式钻床 刀具：丝锥 M10， P=1mm 切削用量选为： m in/6/ msmv  ，机床主轴转速为： min/318rns  ，按机床使用说明书选取： min/272rnw  ，则 min/ mv  ；机动时， mml 844  ，计算切削基本工时： m 8  nf lt m 五 、夹具设计 为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。 并设计工序 6——钻 孔和铣大平面 的夹具。 两 夹具将 分别 用于 Z518 立式钻床 和立式铣床 X51，刀具 分别 为高速钢麻花钻 和 YG6 硬质合金端铣刀。 (一 )问题的提出 本夹具主要用来粗铣叉口前后两侧面，在加工时应保证和 孔的垂直度要求。 此外，在本工序加工时还应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度。 精度不是主要考虑的问题。 (二 )夹具设计 定位基准选择 由零件图可知 , 叉口前后两侧面 ,相对于 Φ15 孔 有 的垂直度 要求，为使定位误差为零，应 15 该选择 孔中心 为定位基准保证该 垂直 度。 切削力及夹紧力计算 根据《切削手册》查得， mmazmmf pz 4,/ 。 根据《简明手册》表 查得 ， 取 ：min/300rnw  ，故实际切削速度 ： m i n/ 300151000 mndv ww   当 min/300rnw  时，工作台每分钟进给量应为 ： mi n/ mmnZff wzm  查说明书，取 mi n/400 mmf m  计算切削 基本 工时 ： mmyL 52104242  因此 ， m 39052  fLt mm 夹具设计及操作的简要说明 如前所述，在设计夹具时，应该考虑提高劳动生产率。 为此，设计采用了快换装置。 拆卸时，松开夹紧螺母扣，拔下固定 V 型块，实现工 件的快换。 六、设计小结 汽车产业逐渐成为我国的支柱产业，汽车生产商不断加强在汽车研发上的物力、财力、和人力的投入。 拨叉作为汽车上不可缺少的零件，它的好与坏直接影响汽车的传输动力效率，提高拨叉的技术水平和合理性是汽车研发部门的重中之重。 在设计过程 中，与同组的其他人员 有异同的地方，例如： 换挡叉 的工艺路线，工序过程。 经过我们的反复讨论和分析，再根据我们在设计拨叉时所采用的车型不同，最终我们采取了比较合理的设计方案。 在不断修改的过程中，使我们在设计时考虑问题更加缜密、设计出来的产品更加合理。 本设计还存在很多 不足之处。 一是由于本人对 CAXA 画图软件的掌握还不够熟练 ,在画图遇到复杂图和难的地方时显得力不从心，使图不能达到预期设计出来的水平。 二是本人对换档叉结构和工作原理掌握的不够熟练，在设计过程中不能全面地考虑问题，造成走许多弯路，设计速度缓慢，这些都需要进一步研究和进一步实践来解决。 16 七、 体会与展望 进入新世纪以来，世界 换档叉 进入了前所未有的高速发展阶段 ， 发达国家重视 换档叉 的发展，不仅在本国工业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列，更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础，是现代化经 济不可缺少的战略性产业，即使是迈进 “信息化社会 ”的工业化国家，也无不高度重视 换档差 的发展。 全球化的规模生产已经成为各大跨国公司发展的主流。 在不断联合重组，扩张竞争实力的同时，各大企业业纷纷加强对其主干业务的投资与研发，不断提高系统成套能力和个性化，多样化市场适应能力。 八、．参考文献 赵家奇 ,机械制造工艺学课程设计指导书 (2 版 ),机械工业出版社 ,2020 年 . 曾志新 ,吕明主编 ,机械制造技术基础 ,:武汉理工大学出版社 ,2020 年 . 李益明主编 ,机械制造工艺设计简明手册 ,机械工业出版社 ,1993 年 . 肖诗纲主编 ,切削用量手册 ,机械工业出版社 ,1993 年 . 金属切削机床夹具设计手册 .上海柴油机厂工艺设备研究所编 ,机械工业出版社， 1987 年 17 机械加工工序卡片 1 文件编号 江南大学 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零 (部 )件图号 共 15 页 产品名称 零 (部 )件名称 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 2 粗铣 35 钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每坯件数 每台件数 模锻件你、 4000 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X51 夹具编号 夹具名称 冷却液 工序时间 准终 单件 工步 号 工步内容 工艺装备 主轴 转速 / (r/min) 切削 速度 / (m/min) 进给 量 / (mm/r) 背吃 刀量 / (mm) 走刀次数 工时定额 基本 辅助 1 粗铣 Φ15 上端面 专用夹具 165 1 2 粗铣 Φ15 下端面 专用夹具 165 1 描图 描校 底图号 装订号 * 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) * * a ① 标记 处数 更改文 件号 签字 日期 标记 处数 更改文 件号 签字 日期 18 机械加工工序卡片 2 文件编号 江南大学 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零 (部 )件图号 共 15 页 产品名称 零 (部 )件名称 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 3 粗铣 35 钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每坯件数 每台件数 模锻件你、 4000 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X51 夹具编号 夹具名称 冷却液 工序时间 准终 单件 工步 号 工步内容 工艺装备 主轴 转速 / (r/min) 切削 速度 / (m/min) 进给 量 / (mm/r) 背吃 刀量 / (mm) 走刀次数 工时定额 基本 辅助 3 铣 *42 面 专用夹具 165 2 1 描图 描校 底图号 装订号 * 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) * * a ① 标记 处数 更改文 件号 签字 日期 标记 处数 更改文 件号 签字 日期 19 机械加工工序卡片 3 文件编号 江南大学 机械加工工艺过程卡片。