燃煤火电厂节能降耗的措施研究(编辑修改稿)

燃煤火电厂节能降耗的措施研究(编辑修改稿)内容摘要：

产业政策。 据电力工业统计资料， 我国的热电厂热效率均能超过常规火电厂的热效率一倍以上。 实现热电联产的小型供热机组，其热效率超过大型高参数常规火电机组。 推广大容量机组。 单台发电机组容量越大，单位煤耗越小。 因此，结合地区经济的发展状况，优先建设大容量机组火电厂，让大容量机组在电力系统中承担基本负荷，这对减少能耗、提高能源效率具有重大意义。 降低成本 节能降耗本质上主要包括节约能源、降低消耗两大方面。 煤、石油、天然气都属于自然资源，随着自然能源的减少，其资源成本将不断增加，采取节能降耗措施能减 少企业的资金投入。 生产环节节能控制火电厂的主要生产环节可大致分 5 为：燃料的入厂和入炉、水处理、煤粉制备、锅炉燃烧以及蒸汽的生产和消耗、汽轮机组发电和电力输送等。 发电过程中任何一个主 要生产环节中均存在能源损耗的问题，如果能够有意地通过有效的技术 管理手段使各环节的能源消耗水平得到合理控制，并努力消除生产过程巾可以避免的能量浪费，就能真正达到节能的目的， 1）改善燃煤质量。 一般来讲，燃料成本占发电成本约为 7 5％左右，占上网电价成本 3 0％左右。 如果燃煤质好价优，则锅炉燃烧稳定、效率高，机组带得起负荷，不 仅能够减少燃料的消耗量，更有利于节约发电成本；如果燃煤质次价高，则锅炉燃烧稳定性差，燃烧效率低，锅炉本体及其辅助设备损耗加大，显然对发电厂是极其不利的，因此入厂和入炉燃料的控制是发电厂节能工作的源头。 这一步工作是否得到有效控制，将在很大程度上影响到其 后续生产环节的能源消耗。 火电 厂 的燃煤要经过诸如计划、采购、运输、验收、配煤、储备及厂内输送，煤粉制备等多个环节，最后才能送入锅炉燃烧。 对燃煤质量的控制应在上述各环节上都要落到实处。 2）降低制粉系统单耗。 制粉系统的耗电 ， 占厂用电的 25％左右，显然，在保证制粉系统出力，控制合理煤粉细度的前提下。 降低制粉系统单耗是重要的节能途径。 3）提锅炉燃烧效率。 锅炉是最大的燃料消耗设备。 燃料在锅炉内燃烧过程中的能量损失主要包括：排烟损失、机械不完全燃烧损失、化学不完全燃烧损失、散热损失、灰渣物理热损失等。 因此，只有通过减少各项损失，提高锅炉燃烧效率才能实现锅炉燃烧的节能控制。 4）提高汽轮机效率。 汽轮机运行时，其能量损失主要指级内损失。 另外，汽轮机排汽也会造成一定的冷源损失。 反映汽轮机效率水平的主要指标为汽耗率及机组热耗率。 汽轮 机的节能改造措施主要有：通流部分改造、汽封及汽封系统改造、低压转子的接长轴、改进油挡结构投防止透平油污染、防断油烧瓦技术、改善机组振动状况、改进调节系统等。 此外，应加强对汽轮机的检修，以提高运行的稳定性。 5）改善蒸汽质量。 蒸汽压力和温度是蒸汽质量的重要指标。 如果汽压低，外界负荷不变，汽耗量增大，煤耗增大；汽压过低，迫使汽轮机减负荷。 过、再热汽温偏低，压力变时热焓减少，作功能力下降。 也就是当负荷一定时。 汽耗量增加，经济性下降。 如何合理控制这两大指标，提高经济性，也具有重大意义。 6）。