三亚红沙海岸项目工程钢筋方案(编辑修改稿)

三亚红沙海岸项目工程钢筋方案(编辑修改稿)内容摘要：

处满铺脚手板。 弹好墙身、洞口线并将距墙边线 5mm 以内预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净，露出坚硬石子。 绑扎板钢筋前，清理模板上的杂物，刷脱模剂、预检完后弹受力钢筋位置线。 施工流水段的划分 由于本工程单体工程较多，我部采用大流水施工作业，单元较多的采用小流水配合施工。 钢筋加工场的布置 在基坑的侧边堆放部分原材及成型钢筋，基坑边操作平台作为半成品钢筋的中转站，只堆放即将投入使用的半成品通长钢筋，利于塔吊的 吊装。 四、施工工艺 工艺流程 10 柱、墙钢筋绑扎工艺流程 放线→施工缝处理、插筋清理→吊运钢筋至工作面→搭设钢筋绑扎操作、定位架→柱、墙钢筋连接（直螺纹）→接头验收并作出标记→柱、墙钢筋绑扎并校正位置 →安装门洞模板、专业预埋→检查验收。 梁 钢筋 绑扎工艺流程： 支梁底模→画主次梁钢筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定→穿次梁其它纵筋并与箍筋固定→支梁侧模和顶板模→绑板下铁、专业预留预埋→绑板上铁→埋设预应力固定端或张拉端埋件。 板钢筋绑扎工艺流程： 弹好钢筋线和预留洞口线→吊运至工作面→按线绑下铁→水电做管线→支设上铁马凳→绑上铁→放砂浆垫块，调整钢筋，→清理并自检→隐检→进行下道工序。 钢筋的检验与试验 热轧钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于 两个标牌，标牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记，并附有质量证明书。 钢筋进场后，要及时做好标识，注明钢筋的产地、规格、批量、使用部位及受检状态。 热轧钢筋进场时要分批验收，每批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成，重量不大于 60t；此外，同一试验混合批的钢筋的含 C 量之差不得 %，含 Mn量之差不得 %。 若超过此百分比，则不能作为同一批次做试验。 钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。 钢筋的外形尺寸要求以 GB14991998 要求为准。 每批钢筋中选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷 弯试验。 如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。 如仍有一 11 项试验不合格，则该批钢筋为不合格。 不合格钢筋一概退回，本工程不得使用不合格钢筋。 钢筋抗拉强度实测值与钢筋屈服强度实测值的比值不小于 ；钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值一级抗震时不大于 （二级抗震时不大于 ）。 钢筋在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，要立即停止使用。 分析报告，会同技术查找原因。 钢筋放样 钢筋加工前，由配筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关 变更、洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》。 《钢筋配料单》经项目总工审核签字认可后，开始加工。 钢筋放样原则 钢筋按以下接头形式放样： 直径 d≥ 28 纵筋、框支层及以下楼层竖向构件中 d≥25 纵筋、框支柱和框支梁纵筋。 采用机械连接，其余钢筋可以按图集、规范要求进行搭接。 翻样时在保证符合图纸及规范要求的前提下尽可能兼顾原料长度，减少加工使用中的浪费。 钢筋配料时，首先要熟悉图纸中有关钢筋保护层、钢筋弯曲、弯钩等的规定，要计入钢筋弯曲及弯钩的长度，根据图中尺寸计算其下料长度。 钢筋配料时，还 要考虑附加钢筋，墙、板双层钢筋网中采用的钢筋撑铁，钢筋骨架中用于临时加固的斜撑等。 钢筋放样时，根据构件配筋图及钢筋定尺先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，填写《钢筋配料单》。 钢筋下料长度计算 直钢筋下料长度 =构件长度 +锚固长度（搭接长度） +弯钩增加长度－保护层厚度－弯曲调整长度 12 弯起钢筋下料长度 =直段长度 +斜段长度－弯曲调整长度 +弯钩增加长度 箍筋下料长度 =箍筋周长 弯曲调整长度 +弯钩增加长度 其中 钢筋弯钩增加长度：对半圆弯钩为 ，对直弯钩为 ，对斜弯钩为。 钢筋弯曲调整值 表 41 钢筋弯曲角度 30176。 45176。 60176。 90176。 135176。 钢筋弯曲调整值 2d 钢筋加工 本工程钢筋在现场集中加工，加工前配筋人员根据设计图纸进行配料，严格按钢筋配料单进行加工下料。 钢筋加工现场建立严格钢筋加工生产质量、安全管理制度，根据施工形象进度及时加工，以确保工期，成型钢筋要进行严格的标识和记录。 钢筋加工工艺流程： 钢筋除锈 → 钢筋调直 → 钢筋断料 → 钢筋弯曲成型 → 挂牌 码 放 钢筋下料 应将同规格钢筋根据不同长度搭配，统筹配料，一般先断长料，后断短料，减少断头，减少损耗。 钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。 在切断过程中，如发现钢筋有缩头和严重的弯头等必须切除，如发现钢筋硬度与该钢种有较大出入，应及时向质量、技术部门反映，以制定措施。 钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，要求所有的钢筋断料误差控制在 5mm 以内，钢筋加工弯点的尺寸误差控制在 10mm以内。 成型钢筋的弯钩 HPB235 级钢筋末端做 180 度弯钩，其圆弧弯曲直 径 D 不应小于 （ d 为钢筋直径），平直部分长度不小于钢筋直径的 5d（见图 41）； HRB335 级钢筋末端做 90 度或 135 度弯折时，弯曲直径 D 不应小于 4d（ d 为钢筋直径），平直部分的长度按设计要求确定（见图 41）。 13 图 41 钢筋弯钩示意图 钢筋加工完毕要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行标识，做到标识一目了然。 拉筋：墙体双层钢筋网在两片钢筋之间绑扎拉筋，拉筋规格、间距按图纸设计及图集要求施工（注意节点部位范围拉筋加密构造）拉结筋应尽量布置于纵横向钢筋交点处并钩住外侧主筋。 墙体梯 形支撑筋：墙梯形支撑筋分水平梯子筋和竖向梯子筋。 竖向梯子筋纵向用两根竖筋（比墙体钢筋大一规格）与横向钢筋焊成梯形（分上、 中、下三道顶模筋 ），竖向梯子筋间距 1200mm（每道墙肢不少于 2 处）。 水平梯子筋放在墙体钢筋网片上口，控制网片及竖向钢筋间距。 板支撑筋（马凳）：为了保证板的截面厚度，在板下筋与板负弯矩筋之间加马凳，并与负弯矩筋绑扎牢固，马凳根据所使用部位的板厚、钢筋规格、直径及摆设的方向，计算好马凳的高度（马凳高度 =板厚 上下 保护层 马凳 上层钢筋网直径 下层底排钢筋直径 ）。 箍筋：箍筋的末端做 135176。 弯钩，弯钩平直长度不少于 10d（ d 是抗震箍筋的直径；如箍筋的直径为 216。 10 以上，弯钩的平直长度不小于 100mm）（见图 42）。 D 平直长度 钢筋末端 180 弯钩 O 平直长度 D 钢筋末端 90 弯钩 O 图 4 1 钢筋弯钩 14 图 42 箍筋示意图 墙体卡具、框架柱、 暗柱定位 框 ：根据图纸柱纵向主筋的外围截面尺寸用216。 12 钢筋焊接成定位 框 ，并按主筋位置加焊开口钢管（管径根据钢筋直径确定）以确保 纵向主筋 的位置和尺寸正确 （见图 4 44）。 墙体厚度 5mm保护层+主 筋直径保护层+主 筋直径墙体厚度 5mm外墙外侧保护层+主筋直径内侧保护层+主 筋直径内墙卡具外墙卡具墙体厚度 5mm保护层+主 筋直径三排筋墙体卡具L L 图 43 墙体主筋定位卡具 10d135176。 15 1 22 3 03002301 6 5 1 6 523032 3 03001303001301 9 0 1 9 02002502001802 5 0 2 0 01304501304503 8 02322L= 柱宽 2 x 保护层角 筋直径L /( b 钢筋根数1 ) 16 图 44 框架柱、暗柱定位框示意图 钢筋堆放 钢筋堆放位置按现场平面指定位置进行堆放，堆放必须严格按照分批同等级、牌号、规格、长度且分别堆放，并标明其所处的状态（如待检、已检），不得混淆，对于不合格的钢筋，分别堆放好并做好不合格标识，同时尽快退场，存放钢筋场地要平整，钢筋下部要垫木方，钢筋距两端 1/6 长度处用通长 100100 木方垫起（雨天用塑料布遮盖） ,场地采取必要的排水措施，以防钢筋浸水后锈蚀和污染。 加工成型后，设置标识，标识注明钢筋种类，使用部位、加工简图。 钢筋保护层 为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块， 依据设计要求厚度，预制砂浆垫块或订购塑料垫块。 特别注意主次梁及井格梁交叉处，次梁保护层厚度为主梁保护层厚度 +主梁受力钢筋直径，并逐渐减小到次梁的保护层厚度。 施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。 当塑料垫块尺寸不能满足要求时，可用水泥砂浆垫块，但须严格控制垫块的强度及加工精度。 钢筋马凳 承台采用 三级钢 22 的钢筋焊接马凳，按照间距 1m通长布置。 尺寸 见 下 图 ： 底板厚度上下保护层上铁2－下铁底板钢筋马凳 17 顶板有双层钢筋网时，为确保负弯距筋有效高度和板面砼保护层的厚度，必须设置马凳，本工程采用三角马凳和工 形马凳。 顶板采用 8 钢筋制作。 马凳加工时其高度 h 根据垫架位置，正确计算下腿横筋宽度 b 要大于板下铁钢筋网的间距， b≥ 下网间距 +5cm， h=板厚 2保护层 3板上下钢筋网的直径 ，马凳长度 1300mm（见图 45）。 h= 板厚 保护层 *  三皮钢筋  h      图 45 钢筋马凳加工示意图 马凳加工时，马凳以上钢筋要有一定的刚度，焊接牢固。 顶板钢筋上网绑扎前应将设置马凳，钢筋绑完后及时调正好马凳，下面横筋必须搁在下层钢筋网下铁上，并用绑扎固定，马凳下的钢筋底铁处必须垫好保护层垫块。 梯子筋 竖向梯 子筋主要起控制水平钢筋间距、竖向主筋的排距及墙的砼保护层厚度得作用。 它固定在主筋处，墙砼浇筑时，作为钢筋的一部分留在墙内。 现场利用竖向梯子筋代替此部位的墙体竖向主筋。 竖向梯子筋加工焊接时，十字相焊多为点焊，容易烧伤主筋。 JGJ1820xx 第 条，钢筋电弧焊焊接时，引弧应在垫板、帮条，或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。 电弧焊时不能顺便在主筋上点焊，因焊缝过小，冷却速度快而易生裂纹和淬硬组织，形成冷淬的起源点。 电弧焊的焊接缺陷，搭接焊有横向咬边深度 ，因此，梯子筋代替剪力墙的竖 向主筋时直径加大一级，钢筋截面积增大 30%。 所以竖向梯子的直径提高一级后，在焊 18 接过程中即使有横向咬边，有 2mm的缺陷仍能满足原主筋受力性能的要求。 1 1 18钢筋，内墙竖向梯子筋的上、中、下三个顶模撑长度应比墙的厚度小 1~2mm，用以顶住模板的顶撑和控制砼保护层的厚度，这三根顶撑的长度下料时必须准确，必须用无齿锯将端部垂直切平，不得有歪斜等现象，端部涂刷防锈漆。 竖向梯子筋加工时尺寸必须准确，误差不得大于 3mm；且应有专用的模具加工焊接，伸出楼面的尺寸要按相应钢 筋搭接要求错开。 钢筋绑扎 绑扎前熟悉施工图及规范，对照钢筋配料表，核对钢筋形状、尺寸、数量及。