万吨红枣深加工建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

万吨红枣深加工建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

界市场上 90％以上枣靠我国供应。 出口区域遍及西欧、北美、非洲的 20多个国家地区 ，但主要是东南亚各国、美国、加拿大 、 毛里求斯 、 南也门和我国的港 、 澳地区。 其中 80％以上是在东南亚市场销售，购买的主要对象是外籍华人，他们的消费量占 95％。 这主要是不同国家和民族饮食消费习惯，同时我们也缺乏适合外国其他民族消费需求的枣产品，对枣的宣传力度不够，外国人还不了解枣的营养、药用保健价值的缘故。 但随着我国改革开放的进程，特别是近年外国人对中医的浓厚兴趣，枣逐步被不同国家民族消费者所认识，枣的消费市场范围逐步扩大。 “ 9． 11”事件后的 20xx年，枣在埃及“斋月”销售就大出风头：沾化冬枣每年举办鲜枣节，使 50万亩鲜枣抢购一空，大大提高国际 市场空间。 二、产品生产方案 项目设计正常年份年产 3000 吨蜜枣、 1 万吨精品干枣、香酥脆枣和贡枣各 1000 吨。 三、销售策略和营销模式。 充分发挥公司优势，不断扩大销售渠道，增加销售并保证货款及时回收。 加强公司内部管理建设高素质营销队伍、明确目标，奖罚分明，按章办事，违章必究。 根据全国各地市场的特点，将采取直销、代销、促销和自销相结合的多种经营模式，不断扩大市场覆盖率，加大网点建设力度，划分片区进行承包。 根据企业的目 前的销售情况及市场调查，选择销售量大的地点，设立直销点，直接对产品进行销售。 第一章 总论 15 、高效率的经营队伍。 加强对营销人员的培训，逐步提高营销人员的专业素质水平和市场攻关能力，实行择优上岗，按劳取酬，使营销队伍的建设尽快适应市场竞争的需要。 、高回报的分配制度。 鼓励非营销队伍员工参与销售，公司上下以质量为根本， 以 销售为龙头，带动整个产业的良性发展。 四、销售队伍和销售网络建设 为提高效益，树立企业形象，企业将建成一支高素质、高效率的营销队伍和销售网络，采取基本工资加提成的机制来调动 他们的销售积极性，做到多销多得；在销售网络方面，一是广泛建立多种形式代理销售机制，形成覆盖广泛的销售网络；二是采用现代化的网上销售，利用利润空间大的优势，使产品进入千家万户和大型批发市场。 销售人员要求具有高中文化程度以上，经培训后方可上岗，培训内容包括：思想、技能、业务、作风等。 公司设立营销中心，负责本 县 和周边县区的销售网络建设和销售人员的聘任、管理。 各网点实行包干责任制，在 公司 统一领导下独立核算，以县为中心，向周围扩展。 同时，选择一部分有经验、信誉好、有合法经营手续和固定营业场所的经销商，签订合同，按照约定的统一价格在特定的区域内经销产品，以维护企业和经销商的利益，满足广大消费者的不同需求。 加强国际贸易，争取更多的出口创汇机会，采用公司加农户形式，以协会带动销售。 紧密联系国际市场，通过多方位多层次的合作，完善销售渠道，加大宣传力度，全面提升企业影响力。 第一章 总论 16 第六章 项目建设方案 一、 项目 建设任务与规模 建设规模与内容： 新建年加工蜜枣 3000 万吨，干制精品红枣 1 万吨，香酥脆枣、贡枣各 1000 吨；改造新建红枣、仁用杏、核桃基地共 万亩。 二、 建设规划与布局 项目 的设计规划本着经济节约，原料与成品分道合理考虑未来发展空间为设计原则，尽量保持和充分利用前提下，重点突出主体建筑物，考虑附属设施的合理位置，重要通道符合车辆行驶和国家消防规范的要求，保持局部与整体的和谐统一。 三、生产技术方案及工艺流程 （一）蜜枣加工工艺及流程 蜜枣加工 工艺流程 : 原料选择→分级→清洗→划缝→糖煮→浸渍→烘焙→制形→焙干→分级→包装。 主要技术要点 : １ ） 原料选择：选用圆铃大枣等个大、核小、肉质疏松、皮薄等品种，以 脆熟期 采收为宜，剔除虫害和腐烂的枣。 ２ ) 分级：按大、中、小分三级，分别加工。 ３ ) 划缝：用排针纵划，纹距 1毫米左右。 划破皮既可，划纹要整齐，两头尽量划到，为防止褐变，划完后直接投入 0． 5％～ 1％ NaSO3溶液中。 ４ ) 糖煮：糖液 PH值保持在 2～ 2． 5。 配制 20％糖液，加热煮沸。 倒入枣后，旺火煮沸，倒入缸中浸泡 12小时，糖液保持在 20％。 第二次糖煮，加入白砂糖最后糖液保持在 45％，再浸泡 12小时（保持枣中转化糖第一章 总论 17 含量在 25％以上，占总糖量的 43％～ 45％即可），也可在配制糖液时加入淀粉糖浆或葡萄糖。 ５ ) 烘焙：将糖渍的枣从缸中捞出沥干，烘烤 12小时，温度保持在 65℃左右（温度先低后高），烤至不粘手时，出房整型。 ６ ) 整形：把烤过的枣捏扁，呈长方形、方形等。 ７ ) 焙干：整形后送入烘房烘烤，温度保持在 60℃左右，使含水量降至 16％～ 18％，约 24小时左右。 ８ ) 包装：为防止吸潮，可采用真空包装或充 N2包装。 （二）精品干枣加工工艺及流程 1． 工艺流程 红枣采收 → 挑选分级 → 清洗 → 装盘 → 预热 → 蒸发 → 干燥完成 → 散温贮收 → 成品。 2． 操作 技术 要点 1） 采收为保证加工出高质量的产品，首先必须做到有计划的采收，根据烘房的生产能力，按期采收，及时烘干，以免一次采收过多，烘干不及时造成腐烂。 2） 原料挑选分级烘干前，对枣进行挑选分级，可结合采收一并进行。 剔除干枝、树叶，拣出风落枣、病虫枣、破头枣，按品种、大小、成熟度进行分级，以保证其干燥程度一致。 鲜食品种 (如梨枣等 )不宜进行烘干加工。 3) 清洗将挑选出来的红枣用水清洗干净，去除杂质和泥土。 4) 装枣烘盘装枣量一般为 12 kg/m2～ 15 kg/m2，根据枣的品种不同而适当调整，装枣厚度以不超过两层枣为宜，小 果品种 (鸡心小枣、金丝小枣等 )也可适当装厚些。 5) 预热阶段预热的目的是使枣由皮部至果肉逐渐受热，提高枣体温度，为大量蒸发水分做好准备。 因品种的差异，需 4 h～ 6 h才能完成预热。 大果品种和组织致密及皮厚的品种需要预热的时间长。 在这段时间内，温度逐渐上升至 50℃～ 55℃。 当烘盘送至烘房内装妥后，关闭通风设备及门窗，拉开烟囱底部闸板，以利于加大火力，提高烘房内的温度。 6） 蒸发阶段该阶段的目的是使枣的游离水大量蒸发。 为加速干燥作用，火力宜加大，在 8 h～ 12h内，使烘房的温度升至 60℃～ 65℃，不要超过 70℃ (烘房内的温度均指烘房中段的中部温度而言 )。 要达到这个要求，管理炉火的工作要做到“三勤” (勤扒火、勤出灰、勤添煤 )，使炉火旺盛，很快提高室内温度，加速水分蒸发。 随着烘房内温度的升高，枣体温度第一章 总论 18 超过 50℃，水分大量蒸发，烘房内相对湿度大大增高，最高可达 9l％。 当温度不变时，降低空气的相对湿度，能够加快干燥速度。 因此必须十分注意烘房内的通风排湿工作。 当温度达到 60℃以上，相对湿度达到 70％时，就立即进行烘房内的通风排湿。 一般每烘干一次产品，应进行 8次～10次通风排湿工作。 7） 干燥完成阶段目的是使枣体内水分含量 都比较均匀一致，一般需要 6 h左右即可达到目的。 经过蒸发阶段后，枣果内部可被蒸发的水分逐渐减少，蒸发速度因而变缓，此时火力不宜过大，保持烘房内温度不低于 50℃即可。 相对湿度若高于 60％以上时，仍应进行通风排湿。 因这一阶段继续蒸发出来的水分较少，通风排湿的次数要相应减少，时间也应缩短。 人工烘干的目的是为了减少因阴雨天气而烂果，努力做到红枣丰产丰收。 操作时，视天气情况来决定一次烘至全干或是半干，一般可烘至七八成 干 ，然后抓紧晴朗天气进行晾晒，这样加工的干枣品质较佳。 8） 散温贮收烘出的干枣必须注意通风散热，方可堆 放贮存。 若不注意散热，将刚从烘房卸出的红枣立即堆放于库房，则会使产品发酵，味道变酸，严重影响干枣的品质。 (三 )香酥脆枣 1．工艺流程 鲜枣 → 捡选 → 清洗 → 去核 → 清洗 → 护色 → 油炸 → 冷却 → 脱油 → 成品→ 包装。 2． 技术方案 鲜枣采摘后 两 天所含糖分开始还原， 7天后溃烂。 无核酥脆枣加工技术克服了上述不利因素 ， 可长时间保存。 无核酥脆枣采用低温真空油炸技术，即在高真空度、低温状态下油炸而膨化，然后在真空状态下冷却、脱油。 鲜枣去核后 ， 清洗去掉碎渣。 进行护色处理。 否则开口处会被氧化变成褐色。 经沥水后装篮放入真空罐内。 在真空度为 、油温80℃条件下炸制。 当真空系统的平衡罐内无蒸汽冒出时保持 5分钟 ， 然后冷却、脱油、出 料 、包装。 产品枣色泽鲜艳、形状圆润、营养损失少、含油量低，香甜酥脆 ， 百吃不厌。 采用真空充氮包装，可以保质 1年以上。 该技术装备结构合理 ， 操作维修方便。 主要组成部分为热油罐、真空罐、真空系统、脱油系统、冷却系统等。 主要技术参数： 生产能力 （ 以冬枣计 )40千克／小时；真空度 0． 096～ 0． 098：兆帕；功率 30千瓦；油炸温度 70～ 1000C(可调 )；脱油转速 0～ 480转，分 (可调 )。 第一章 总论 19 特点：①真空罐采用卧式结构，进出料方便快捷； ② 噪用圆形篮笼。 冷却迅速定型、膨化均匀；③膨化和脱油均在高真空下进行。 产品含油量低，口感好，不易酸败；④整套系统安装方便。 (四 )贡枣 选料 → 去核 → 清洗 → 煮制 → 糖渍 → 洗糖 → 干制 → 包装 → 成品。 2. 操作要点 1)选料 选出形状完整、成熟充分、色泽鲜艳、无虫蛀、无破头、无霉变的枣果作原料。 2)去核 用去核器捅枣核，核口直径应小于 ，口径完整无伤，捅孔口上下端正。 3)清洗 将去核后的枣果，倒入 65℃～ 70℃干净的温水中，轻压轻翻，浸泡 5min左右，待枣肉发胀、枣皮稍展、吃透水分时，即可捞出沥干水分。 4 )煮制、糖渍 将 25kg水烧开后，加入 ，再烧开后倒入 20kg枣。 煮沸 40min后加入 40g的柠檬酸，开锅后再煮20min左右，至枣皮舒展呈紫红色为止。 煮好后连同糖液一起倒入缸内，浸泡 40h～ 48h，待枣肉渗饱糖，液呈黑紫色为止。 5)洗糖 将煮浸好的糖枣，用漏勺捞入铁筛中，沥去表面糖液，放入100℃的沸水中，轻轻转动铁筛 ，洗净枣果表面糖液后倒入烤盘中。 6)干制 将烤盘送入烤房干制，采用气烤的办法， 1次需数小时左右，开始时气压为 200kPa； 2h后慢慢把气压升到 400kPa左右，烘烤约 10h，即制成糖枣成品。 糖枣残核率不超过 1%，色泽鲜艳，紫红透明，香甜可口，无异味，无焦糊味，含糖量 70%以上，含水量为 15%～ 18%。 四、项目建设标准和具体建设内容 项目严格按照国家相关工程标准和 有机农产品生产 设计要求建设，各项工程指标达到国家相关建设优质工程标准指标。 结构布置、结构选型及构造处理满足生产和使用要求，保证足够的强度、刚度、稳定性和耐久力，力求技术先进、经济合理、施工方便。 土建工程 序号 工程名称 建设性质 建设面积 单位造价 第一章 总论 20 （新建 /改建） （平方米） （元 /平方米） 1 生产车间 蜜枣生产车间 新建 20xx 1200 精品红枣生产车间 新建 1200 1200 香酥脆枣生产车间 新建 800 1200 贡枣生产车间 新建 800 1200 原料库房 新建 20xx 900 成品库 新建 20xx 900 2 办公及公用设施 办公室 新建 800 900 职工宿舍 新建 500 900 职工餐厅 新建 300 900 检化验室 新建 200 900 其他 新建 3 田间工程 排灌渠道 新建 15000 30 水利设施工程 新建 3000 200 道路 新建 5 100000 主要设备 序号 设备名称 单位 数量（台 /件） 单价（万元 /台件） 1 生产设备 蜜枣生产线 套 去核机 台 10 2 清洗机 台 3 8 提升机 台 2 烘烤设备 套 1 25 输送线 套 1 20 灭菌设备 套 1 48 包装设备 套 2 15 干制红枣生产线 套 一级清洗机 台 2 18 二级清洗机 台 2 28 提升上料机、 台 2 13 去核机 台 10 5 第一章 总论 21 自动烘干线 套 2 40 包装线 套 1 50 酥脆枣生产线 台 10 清洗机 台 3 15 去核机 台 10 5 油罐 台 2 28 真空罐 台 2 35 脱油系统 套 2 22 冷却系统 2 14 贡枣生产线 件 初加工配套设备 2 45 贡枣渗糖设备 台 3 50 种植基地 红枣基地配套设备 套 15 10 仁用杏基地配套设备 套 10 10 核桃基地配套设备 套 10 10 2 检化验设备。