万亩奶牛养殖场中央大道施工组织设计(编辑修改稿)

万亩奶牛养殖场中央大道施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

狠抓工序质量，确保整体质量。 确立以自检为基础，自检、互检与专业检查相结合的质量三检制度和工前试验、工中检查、工后检验的工作制度。 选派具有丰富施工经验的队伍。 加强技术指导，加大监控深度。 严把原材料进场关，采购的材料，不经检验和试验，不得以任何方式、任何理由进场入库，发现问题追究有关人员 责任。 与业主、监理单位密切配合，共同建设全优工程。 （二）、保证工程进度的措施 尽快组织人员进场，投入足够的劳力和技术骨干，使主要工程尽早开工。 16 科学组织、精心施工，加强施工计划性、科学性，选择最优施工方案。 投入先进的施工机械，提高工效，加快进度。 增加作业面，利用有利季节加快施工进度。 为使工程顺利进行，根据气象预报，作好施工安排，搞好雨季施工的生产防护。 搞好环境保障，减少施工干扰，成立协调小组解决环境问题，加强和有关部门协作，主动配合，使工程顺利进行。 十一 、重点、难点工程 施工方案、方法及措施 （一）、 路基填方技术措施 施工方法： 路堤填方施工时，做到填料随挖、随运、随铺、随压实的方法，并保证每层填料表面都做成 23%的横坡，以利排水。 技术措施： 施工前，到业主指定的土场及土方挖方段取土样，按照招标文件的要求对土样的各项指标进行试验。 在填筑时，装料机械在业主指定的土场上由一个断面上从上至下挖取，在路基填前碾压达到压实标准后进行填筑。 填筑后利用推土机配合平地机按照设计的路拱进行整平。 碾压由路基边缘向路中心，再由路中心向两边进行顺次碾压。 压实前要对土层的松铺厚度、平整 度进行检查，保证压实效果及均匀性。 路基填筑达到设计标高时，对路线高程、路拱及平整度等指标进行全面修整，准备交验。 施工注意事项： ⑴、施工中应严格按照设计文件及有关施工规范中的要求进行施工。 ⑵、 加宽 部分与 新填 路基填方边坡的衔接处，必须开挖台阶。 台阶宽度不小于 米，台阶底应有 24%向内倾斜的坡度，挖台阶前应清除地表杂草，草根等。 填筑应由最底一层台阶起，并分层夯实，所有台阶填完之后，即可按一般填筑进行。 ⑶、为了使路基不沉陷，路基必须分层填筑分层压实，填方每层虚铺厚度不得超过 30 厘米，局部压路机难 以碾压处，应用机械夯分层夯实， 17 禁止用人工夯实，确保土基具有足够强度。 ⑷、路基填筑用土，除充分利用挖方的弃土外，不足部分在荒地划块集中取土。 （二）、路面基层施工技术措施 1） 基层施工前严格控制进场材料的质量，以确保基层施工要求。 2） 在确保进场材料满足设计的前提下，进行基层组合实验，本工程 7天无侧限抗压强度 95%概率值为。 3） 路面基层采用集中厂拌法拌和，拌制时水量增加 %，用以弥补运输、摊铺过程中水分的蒸发。 施工 方 法 ： 厂拌混合料 — 自卸汽车运输 — 摊铺机摊铺混合料 — 人工找平 — 12—14T 振动压路机振压 — 18— 21T 压路机碾压成型的方法和程序施工，不得采用 18T 以下压路机终压。 摊铺 采用 摊铺机摊铺，分 1 层摊铺，最小压实厚度为 20cm，基层施工时应分两幅摊铺，中线处用方木做支撑，方木的高度应与基层的压实厚度相同。 摊铺时，一般要按“宁高勿低”的原则，最后整平（终平）时，一般要按“宁刮勿补”的原则处理。 摊铺和整平时，严格掌握纵向坡度和路拱。 特别是接缝处的整平，务使接缝顺适平整。 在炎然干燥的气侯，稳定层表层水分蒸发很快，为保持碾压过程中水泥稳定土表面潮湿，可补洒少量水。 碾压 水泥 稳定土整平到需要的断面和坡度后，立即用振动压路机或轮胎压路机地行碾压。 碾压时由两侧向路中心碾压。 错轮时，后轮迹的重叠不得少于后轮宽度的二分之一，边部要多压二三遍。 碾压过程中或未碾压成形时，任何压路机不得在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或急刹车，以免破坏基层。 接缝处理 用摊铺机摊铺混合料时，不宜中断，如因故中断时间超过 2h，要设置横向接缝，要直茬接缝。 养生 每一段碾压完毕并经检查合格后，要立即开始养生。 每天洒水视气候 18 而定，整个养生期间始终要保护水泥稳定土层潮湿，要注意表层情况，必要时用两轮压 路机压实。 养生期不少于 7d，养护期间除洒水车外，要封闭交通。 ⑴、为确保工程质量，水泥稳定砂砾基层，必须采用集中厂拌，然后摊铺碾压。 ⑵、水泥稳定砂砾配合比，施工前必须对砂砾筛分和材料组合的配合比进行复核试验，由于大规模取料，局部材料级配难以达到设计要求，施工时应进行掺配，使之达到设计要求的级配。 施工采用集中厂拌法工艺，水泥稳定砂砾的配合比中水泥剂量比设计提高 %。 水泥初凝 3 小时以上，终凝时间宜≥ 6小时（水泥出厂实验报告去年终凝时间为 5小时 59分可用），标号要稳定。 从拌和到摊铺碾压后终了的 延迟时间不应超过 2 小时，且须小于水泥初凝时间。 ⑶、沥青砼与水泥稳定砂砾，摊铺前应在试验路段进行试铺，试压，以确定松铺系数，正式摊铺中应随时检查摊铺厚度及路拱横坡等。 ⑷水泥稳定砂砾施工时，要一次摊铺平整和铺足设计厚度，严禁用薄层贴补法找平，要宁挖勿填。 注意养生，要经常保持湿润。 不使水泥稳定砂砾表面干燥，也不要忽干忽湿。 ⑸、水泥稳定砂砾层施工后，三天之内要开挖路缘石基槽，否则会产生开挖困难及破坏基层边缘部分。 (三 )梯形路缘石 安装 核对道路中线线无误后，依次丈量出路边界 面 ，进 行 梯形路缘石 线放样，经纬仪穿线，定出边桩，严格挂线施工。 梯形路缘石 安装应平顺、牢固，安装时应注意缝宽均匀，相邻块高差符合规范要求。 （四 ）、路面面层施工技术措施 ，进场的沥青、碎石、中粗砂等原材料符合设计及技术规范的要求。 使用经纬仪测设路线中桩，依据中桩用钢尺按设计要求定出面层宽度及边线，用白灰撒出摊铺机行进导向线。 19 拌和过程中的质量控制关键是对各种原材料的控制，保证不同规格集料颗粒组成的均匀、一致。 沥青混合料采用大吨位自卸载重汽车进行运输，装 车前将车厢内杂物彻底清洗干净，以防止杂质混入混合料。 摊铺机开始受料前在料斗内涂刷少量柴油隔离剂以防止粘料。 开始摊铺后，运料车倒车，距摊铺机料斗前轻轻接住摊铺机，挂空档，向摊铺机料斗内缓缓卸料，料斗满后即停止卸料，避免将混合料卸出料斗，影响摊铺平整度。 沥青混合料缓慢、均匀、连续不间断的摊铺。 摊铺时除构造物接头和摊铺带边缘缺料等特殊情况，用人工反复修整。 人工修补时，严禁工人站在热混合料面层上操作。 沥青混凝土摊铺长度达到 40 米至 50 米左右，压路机可以展开碾压工作面，即开始碾压。 碾压过 程中，不再考虑碾压长度，压路机的碾压紧跟摊铺机，以保证碾压温度。 沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。 横向接缝的碾压采用双钢轮压路机进行横向碾压，碾压带的外侧放置供压路机行驶的枕木，碾压时压路机位于压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为 15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动 1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。 在铺筑另半副前将切缝边缘清扫干净，并应涂撒少量粘层沥青。 摊铺时重叠 5— 10cm，摊铺后用人工摊铺在前半副上面的混合料铲走。 碾压时应先在已压实路面上 行走，碾压新铺层的 10— 15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面 10— 15cm，接茬应紧密，上下层的纵缝错开 15cm 以上，表层的纵缝应直顺，且留在车道区划线位置上。 相邻两副及上下层的横向接缝均应错位 1m 以上。 下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层采用垂直的平接缝。 斜接缝的搭接长度宜为 4080cm。 搭接处要清发干净并洒粘层油。 当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚度时应与剔除，并补上细混合 20 料，接缝处要充分压实并搭接平整。 ，摊铺机在接缝近端部约 1m 处将熨平板稍微抬起驶离现场， 用人工将端 部混合料铲齐后再予以碾压。 然后用 3m 直尺检查平整度，并找出表面纵坡或铺层厚度开始发生变化的横断面，将此断面切割成垂直 面，与下次施工形成平接缝。 在下段继续摊铺前，在要完全干燥的切割面上涂刷薄层热沥青，用热料预热至少 10min（最好达到 30min），并用温度最高的一车料开始摊铺，新铺面与已铺的冷铺面重叠 5cm，碾压前用耙子剔除重叠部分大料，搂回细料，整平接缝并对齐，趁热横向碾压，压睡机大部分钢轮在冷铺面，新铺面第一次压 1520cm，以后逐渐展向新铺面直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。 工构造物接头摊铺机无法工作的地方经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。 11． 施工注意事项： ⑴、沥青砼所用混合料必须满足规范要求的级配范围，并做马歇尔试验，以确保施工时油石比。 沥青标号为 B 级 90 号，各项指标应符合沥青路面施工规范表 的规定。 ⑵、沥青砼矿料级配采用 AC20F， 采用 厂拌 法 ， 摊铺机摊铺。 沥青砼面层铺筑前必须在基层顶面洒乳化沥青 PC2 透层油，透层油应紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒，使透层油渗透入基层的深度宜不小于 5 毫米。 ⑶ 、矿质混合料要求级配范围和 中值详见下表 矿质混合料要求级配范围和中值表 级配名称 筛孔尺寸（方孔筛）（ mm） 19 通过百分表 (%) AC13C 100 90100 6080 3053 2040 1530 1023 718 512 48 AC16C 100 90100 7490 6282 5070 3246 2236 1628 1022 616 412 十二、雨季施工安排 雨 季路基施工总的原则是：充分利用时间，将遇水易造成危害的地段优先安排施工。 21 低洼地段的处理，避开雨季施工。 地基填筑前，挖好临时排水设施，保持排水通畅。 雨季施工时，做到随挖、随运、随压实。 回填土表面做成 2～ 4％的施工横坡以利排水。 雨前和收工前及时将铺好的土料碾压密实，使不致积水。 十三、质量、安全保证体系 （一）、质量保证体系见附图 （二）质量检查组织机构见附图 （三）、保证安全的措施 安全目标 实现“五无”即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事故、无重大机械事 故。 组织保证 (1)严格执行安全工作制度，成立安全管理小组，制定技术措施和岗位责任制。 (2)加强安全工作组织领导。 从月抓起，以月保季，确保工期内生产安全。 22 质量保证体系框图 质质 量量 管管 理理 目目 标标 质质 量量 保保 证证 体体 系系 组组 织织。