七号沟路施工组织设计(编辑修改稿)

七号沟路施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

，应用挡板留直槎，不得留斜槎。 ⑹当垫层标高不同时，应按先深后浅的顺序施工。 分段铺设时，垫层接头应阶梯形搭接，每层隔开 ～ ，并注意充分夯压实。 ⑺夯压完的垫层如遇雨水浸泡基土或行驶车辆振动造成松 32 动，应在排除积水和整平后，重新 夯压密实。 ⑻夯压后灌石灰泥土浆，石灰泥土浆采用灰浆机搅拌，激动翻斗车运输，浇灌后采用压路机压实。 、 质量标准 ⑴主控项目 1）碎砖不应采用风化、酥松、夹有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于 60 mm。 2）碎砖垫层的密实度应符合设计要求。 ⑵一般项目 碎石、碎砖垫层的表面允许偏差应符合 下 表的规定。 砂垫层和砂石垫层的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 /mm 检验方法 1 表面平整度 15 用 2m靠尺和楔形塞尺检查 2 标高 177。 20 用水准仪检查 3 坡度 不大于相应尺寸的 2／ 1000，且不 大于 30 用坡度尺检查 4 厚度 在个别地方不大于设计厚度的 1／ 10 用钢直尺检查 砼工程 （ 1）、原材料、进货、试验 砼生产所用原材料有水泥、细骨料、粗骨料、水、掺和剂等。 〈 1〉、水泥一般使用普通硅酸盐水泥，根据招标文件规定，水泥使用国标合格水泥。 应向考核合格供货商采购，进货批量，按砼工程量及施工进度确定。 33 A、水泥标号按设计砼标号选定，本工程只用到 级水泥，拟用地产仁舟水泥。 B、水泥进货应有出厂质保单及检验合格证，到工地应设专用仓库储存，按批次分开堆放，堆放高度不大于 12 个袋高。 C、每批进货均应进行安定性，初、终凝时间，细度模浆，抗折、抗压强度试验。 抽样批量为≤ 200T 取样一组。 D、水泥试验应由材料试验资质单位进行，并出具试验报告，报监理审核，抽检合格后，方准使用。 〈 2〉、细骨料一般使用宿迁或苏南粗砂。 A、进货批量按工程量及场地条件确定，堆场要平整，四周开好排水沟，料堆坡度稳定。 B、每批进货要进行细度模数、级配、密度、坚固性、云母含量有机质，硫化物，硫酸盐含量，轻物质含量等试验。 抽样批量为≤ 600T 取样一组， 22KG。 C、细骨料试验应由材料试验资质单位进行，并出具试验报告， 报监理审核，抽检合格后使用。 〈 3〉、粗骨料一般使用盱眙或苏南石子。 A、进货批量按工程量及场地条件确定，堆场要平整、四周开好排水沟，料堆堆坡度稳定，防止骨料分离。 B、每批进货要进行含泥量、泥块含量、针片状颗粒、吸水率、压碎值、坚固性、密度、有机质、硫化物、轻物质含量、硫酸盐含量等试验。 抽样批量为≤ 600T，取样一组 40KG。 C、粗骨料试验应由材料试验资质单位进行，并出具试验报 34 告，报监理审核，抽检合格后使用。 〈 4〉、拌和用水，一般适宜饮用的水，即可作拌和用水。 水质应送水质试验资质单位进行，并出具试验报告，报监理审核。 〈 5〉、掺加剂一般有减水剂、早强剂、防冻剂等。 A、掺加剂要根据施工需要选用，向专业厂家采购。 B、拟用掺加剂要提早进行掺量配比试验，按掺和总量订货。 （ 2）、砼配比试验 〈 1〉、砼配合比按设计砼标号进行配比设计试验。 〈 2〉、砼配比设计试验应由材料试验资质单位进行，并出具试验报告，报监理审核。 〈 3〉、砼配比试验经审核后，要进行工地小试件试验。 〈 4〉、拟用掺加剂的配比，要提前进行试验，报监理审核后备用。 （ 3）、砼拌和运输 〈 1〉、砼拌和机械型 号、台数要根据砼工程量、工期要求、浇筑强度选择备用。 根据该工程的实际情况，拟选用 6 台 400 升盐城产滚筒式搅拌机。 〈 2〉、拌和机械操作运行要专人负责，不能随意乱开。 〈 3〉、拌和时间要在机械铭牌转速运行情况下， 通过试验确定，一般不能小于 23 分钟。 〈 4〉、拌和配料计量应挂牌配比，并专人旁站监督，重量偏 35 差控制为：水泥177。 1%，骨料177。 2%，水及掺加剂177。 1%。 〈 5〉、使用掺加剂时，要按配比试验及一次砼拌和量，精确计量掺用。 掺加剂为水剂时，与水同时加入拌和；掺加剂为粉剂时，与干料同时加入拌和。 〈 6〉、砼拌和 过程中按规定进行机口测温、坍落度试验及试块随机取样，养护后送检试验。 〈 7〉、砼运输采用用双胶轮斗车，准备 30 辆双胶轮斗车分T 梁预制、小构件预制和现浇砼施工。 〈 8〉、拌和好的砼要及时浇筑使用。 （ 4）、砼浇筑养护 〈 1〉、砼浇筑前应进行仓面清理和模板、钢筋、埋件、钢筋保护层、垫块、止水设施、观测设施等项检测，三检合格并报监理抽检认可后，方可进行浇筑。 〈 2〉、砼浇筑必须分层按次序方向进行，保持均匀上升，斜面浇筑要从低处开始，保持浇筑面水平上升。