煤矿开采学课程设计说明书(编辑修改稿)内容摘要:
4 1000 8 联络巷(m) 1152 4 合计 2730 5 8 表 12 巷道及硐室维护费 方案 工程名称 方案一 方案二 单价 (元 ) 工程量 费用 (万元 ) 单价 (元 ) 工程量 费用 (万元 ) 上山(m) 40 100020 90 100020 联络巷(m) 80 420 合计 120 表 13 井巷辅助费 方 方案一 方案二 案 工程 名称 单价 (元 ) 工程量 费用 (万元 ) 单价 (元 ) 工程量 费用 (万元 ) 上山(m) 联络巷(m) 951 420 合计 951 表 14 费用汇总表 方 案 总费用 方案一 方案二 掘进 (万元 ) 维护 (万元 ) 井巷辅 0 助费 (万元 ) 合计 (万元 ) 方案一:岩石工程量达,掘进费用高,联络石门长,但维护条件好,维护费用低,有利于通风,运输能力大 3. 确定工作面回采巷道布置方式及工作面推进终点位置 回采巷道布置方式 .:单巷沿空掘巷掘进方式。 分析:已知采区内 各煤层埋藏平稳,地质构造简单,无断层,同时,各煤层瓦斯涌出量较低,自然发火倾向较弱,涌水量也较小。 因此有利于综合机械化作业,可以充分发挥棕采高产高效的优势。 同时,为减小煤柱损失,提高采出率。 综合考虑各种因素,采用单巷沿空掘巷掘进方式。 这种方式掘出的巷道正处在应力降低区,即好维护又提高了采出率,有取代沿空留巷的趋势。 说明:在采区巷道布置平面图内,工作面布置和推进的位置应以达到采区设计产量及安全为准。 工作面推进到距回风大巷 30 米处的位置,即为避开采掘超前影响所留设的 30m 护巷。 附采区巷道及设备布置平面、剖面图 (比例 1∶ 1000 或 1∶2020)。 第二章 采煤工艺设计 第一节 采煤工艺方式的确定 选第一煤层,即 K1煤层为对象设置采煤工艺。 由于煤层厚度为 9m,属于厚煤层,硬度系数 f=2,结构简单, 有 层,故可用综合机械化采煤工艺, 双翼 采煤 综采 煤工作面 “ 三八 ” 制作业形式,即两班采煤,一班准备。 采煤机截深为 ,割两刀放一次顶煤,放煤步距为。 采煤机割煤高度为 放煤高度平均为 ,采放比为 1: 1.65。 工作面回采工艺流程为:采煤机向上割煤、移架 → 采煤机向下装煤 → 推移刮板输送机 → 斜切进刀 → 推移刮板输送机。 放顶煤河割煤交叉作业,同时进行。 综采工作面的设备选用国产设备。 采煤与装煤 (1)落煤方式与采煤机的选择 采用综合机械化采煤,双滚筒采煤机直接落煤和装煤。 依据采区的设计生产能力确定工作面每天的推进度为: 选择采煤机的滚筒截深为 600mm,每天正规循环推进六刀,每个循环 ,可满足每天至少推进 米的要求。 根据煤层的实际情况,经查《采矿设计手册》,选用采煤机。 采煤机的型号为: MXP— 240W 采高 ~ 适应煤层硬度 1~ 3 煤层倾角 α≤ 25176。 截深 600mm 滚筒直径 卧底量 140 mm 牵引方式 液压无链 牵引力 196KN 牵引速度 0~ m/min 滚筒中心距 6120 mm 电机功率 2100kw 总质量 15 吨 制造厂 西安煤矿机械厂 (2)进刀方式: 为了合理。煤矿开采学课程设计说明书(编辑修改稿)
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