煤炭深加工所有专业(编辑修改稿)

煤炭深加工所有专业(编辑修改稿)内容摘要：

习的跳汰岗位所学到的专业知识及对跳汰设备的认识，同时简单简述了跳台司机的操作规程及操作技术。 SKT 跳汰机结构特点 SKT 跳汰机主要由 上机体、下机体、排料装置、浮标装置、筛下补水系统、风箱风阀及控制系统等部分组成 机体结构：该机为二段五室结构形式，一段为矸石段，分为二室，二段为 中煤段，分为三室。 空气室设在筛下，沿跳汰机的宽度方向布置，其长度等于跳汰机的宽度。 空气室为 U 形结构，在跳汰过程中，洗水作 U 形振荡，能量消耗小，水面平稳，物料分层好，占地面积少。 各室之间设有隔板，减少风室之间串风串水现象，洗水脉动特性更为合理，有力的保证了跳汰机的洗选效果，各空气室内设有隔板，防止空气室受压变形。 机体下部为角锥形，以便使跳汰过程中分选出来的重物料 4 和透筛物直接滑入底部由斗式提升机运走，下部角锥体的一侧装有检查孔，以便进入检修。 排料装置：在矸石段和中煤段排料道中各安装一个排料轮， (有时 称叶轮 )，通过调节电动机转速，来控制排料轮转速。 为保证排料轮在不转时不漏料，转动时不卡料，排料轮上增设了活动护板。 ：浮标检测部分用以反应所需排出物料层的厚度，以便控制排料量。 浮标距筛板的高度可通过增减浮标上套管内的重物调整，使浮标稳定在不同密度的床层内工作。 风箱与总供风管相连，通过各风管分别与筛下空气室相通。 风箱装有立式锥形变径滑动风阀。 采用多室共用风阀专业技术，进一步提高了数控风阀的工作性能，增强了供风的同步性，有效保证跳汰分层效果，减少事故点，降低维护量，降低了高压风的风量 ，减少了辅助设施的投资，节约能源，降低生产成本，操作简便。 筛下补水系统：水箱与总水管相连，用以补充筛下水。 分水管上装有闸阀，用以控制各个筛下空气室的补充水量，筛下顶水沿机体的宽度均匀给入，有利于床层脉动平稳，提高分层精度。 ：本机采用了 PLC 可编程控制器和触摸屏技术，可清晰直观的显示跳汰机各种工作状态。 操作简易、轻松，按指令自动控制 ，大大 提高了洗选 速度。 5 开机前的准备： 检查跳汰机及附属设备是否正常。 开车前向有关岗位发出信 号。 启动与运转： 接到有关岗位回开机信号后，逐台启动设备，然后向有关岗位回开机信号，注意运转中有无异常现象； 开机顺序：开动一、二、三段斗子提升机 打开总水管阀门（小水门） 冲水阀门 开动风阀电机，初调小风门 打开总风管蝶阀 开动一二三段排料电机 开动电振给煤机； 操作原则： 给料： ① 要做到给料均匀（单位时间内给料量要均匀，沿整个筛面数量，粒度组成分布均匀）； ② 在原煤粒度大、矸石 多、中煤含量多时，应减少给料量； ③ 在原煤粒度小，中煤量小，轻比重物含量多时应增加给料量。 用水： ① 一般原则：一段给水大于二段，每段给水由入料向出料端递减，做。