焊片毕业设计说明书(编辑修改稿)

焊片毕业设计说明书(编辑修改稿)内容摘要：

导柱 的导向 方式。 卸料方式 该模具采用 倒 装结构，冲孔废料直接由冲孔凸模从凸 凹模内孔推下。 工件厚度为 ，料厚相对较厚，卸料力也比较 小，故可采用弹性卸料。 送料方式 采用手动送料。 河南机电高等专科学校毕业设计说明书 13 7 模具工作零部件刃口尺寸的计算 该零件 属于无 特殊 要求的 一般冲 孔落 料件， 外形 尺寸由 落料 获得，小孔尺寸则由冲孔得到。 查表 可 Z Z 冲孔 φ 的孔凸凹模刃口尺寸的计算；由于制作简单，精度要求不高， 所以 采用 凸模 和凹 模分 开加工 方法 制作 凸凹 模。 其凸 凹模刃 口尺寸计算如下：查表 得凸凹模制造公差： 凸 凹 校核 Z Z =，而 凸 + 凹 = 满足 凹凸   m i nm a x ZZ 的条件 查表 得 模具的精度等级为 IT14 级。 查表 【 4】 取  冲裁 φ 孔的凸 、 凹 模刃口尺寸的 计算 凸模尺寸 0 i n )()(  txdd t  凹模尺寸 i n )0 3 ()(   Zdd ta φ 凸 缘 强 度 的 校 核 ： 经 查 有 关 文 献 得 ： 黄 铜 的 抗 疲 劳 强 度mpa600。 凸模材料选用优质碳素工具钢淬火，其直径 d= 材料许用应力 [ mpay 1800 ]. 根据式（ ）][4min yd 得： m in d d= 河南机电高等专科学校毕业设计说明书 14 外 形落料凸模、凹 模刃口尺寸的 计算 此落料 件为形 状较 为复杂 的零件 ，所 以利用 凸凹 模配作 法， 这种方法有利于获得最小的合理间隙，放宽对模具的加工设备的精度要求。 以落料凹模为基准件，由公差表查得工件个尺寸的公差等，确定 x 采用配 作法， 计算 凹模的 刃口尺 寸， 首先 是 根据 凹模磨 损后 轮廓变化情况正 确判 断出模 具刃口 各个 尺寸在 磨损过 程中是 变大 还是变 小，还是不变这三种情况，然后分别按不同的计算公式计算。 a、凹模磨损后会增大的尺寸 第一类尺寸 A 第一类尺寸： 14m a x 0()jA A x    b、凹模磨损后会减小的尺寸 第二类尺寸 B 第二类尺寸：0m a x 14()jB B x    c、凹模磨损后会保持不变的尺寸 第三类尺寸 C 第三类尺寸：m i n 1( 0 . 5 )8jCC     其落料凹模的基本尺寸计算如下： 第一类尺寸：磨损后增大的尺寸： )(  A 0 6 0 6 2 )(  A )(  A 落料凸模的基本尺寸与凹模相同，分别是 , 不必标注公差，但要在技术条件中注 明：凸模实际刃口尺 寸与落料凹模配制，保证最小双面合理间隙值 Zmin=（落料凸模、 凹模刃口部分尺寸分河南机电高等专科学校毕业设计说明书 15 别见图 5） 图 4 落料 凹 模刃口部分尺寸 凸 凹模的结构设计。 本模具 为复 合冲裁 模， 除了 冲孔凸 模和 落料 凹模外 ，还 有一个 凸凹模。 根据整体模具的结构设计需要，凸凹模的结构简图如图 6 所示。 确定凸凹模 安装 在模架 上的位 置时 ，需要 依据计 算的压 力中 心的数 据，使压力中心与模柄中心重合。 校核凸凹模的强度：查表 得凸凹模最小壁厚为  ，而实际最小壁厚。 故 符合强 度要求 ：凸 凹模刃 口尺寸 按落料 凹模 尺寸配 合，并保证双面间隙为。 凸凹模上的孔中心 与边缘尺寸的公差应比零件所标的精度高 34 级。 即（  ） mm。 河南机电高等专科学校毕业设计说明书 16 图 5 凸凹模设计 河南机电高等专科学校毕业设计说明书 17 8 模具主要零部件设计 工 作零部件的结构 设计 落料凹模的设 计 凹模采 用整体 式凹 模，各 冲裁的 凹模 孔均采 用线 切割加 工。 安排凹模在模架 上的 位置时 ，要依 据计 算的压 力中心 的数据 ，使 压力中 心与模柄中心重 合。 整体式 凹模装 于下 模座上 , 凹模 高度可 按经 验公式 计算，即 凹模高度 H=Kb 凹模壁厚 C=(～ 2)H 式中 b凹模孔的最大宽度（但 B 不小于 15mm） C凹模壁厚， 指刃 口至凹模外形边缘的距离 K=系数（查表 2－ 40【 5】 K=） 凹模高度 H=Kb== 按表取标准值 H=10mm 凹模壁厚 C= C=(～ 2)H =15mm～ 20mm 凹模壁厚 取 15mm。 凹模 宽度 mmb )(  凹模上螺孔到凹模外缘的距离一般取（ ～ ） d, 根 据 上 述 方 法 确 定 凹 模 外 形 尺 寸 须 选 用 矩 形 凹 模 板 66 60 15（ JB/） 【 6】 冲孔凸模 的设 计 河南机电高等专科学校毕业设计说明书 18 因为所 冲的孔 均 为 圆形， 而且都 不属 于需要 特别 保护的 小凸 模，所以冲孔凸模采用台阶式。 一方面加工简单，另一方面便于装配与更换。 查表 1－ 214【 5】 冲 一个  孔的圆形凸模可选用标准件 B 型式。 如图7 所示。 图 6 冲孔凸模的结构形式 凸模长 度一般 是根 据结构 上的需 要而 确定的 ，其 凸模长 度用 下列公式计算： L=h1+h2+h3+h 式中 L— 凸模长度， mm h1— 凸模固定板高度， mm h2— 卸料板高度， mm h3— 导料板高度， mm h— 附加高度，一般取 15~20mm 冲裁  孔凸模尺寸及其组件确定和标准化（包括外形尺寸和厚河南机电高等专科学校毕业设计说明书 19 度） 凸模长度 L=12+8+2=22mm 由小凸模刃口 d= 查手册 【 2】 表 可知 h=5mm, D1=6mm, D=4mm, L=22 ㎜。 小凸模强度校核 要使凸 模正常 工作 ，必须 使凸模 最小 断面的 压应 力不超 过凸 模材料的许用压应力，即 对于圆形凸模 mi。